本實用新型涉及液位探測電纜，具體涉及一種液位傳感器電纜。

背景技術：

現(xiàn)有的導氣電纜采用鋼絲繩來承受電纜拉力，電纜不柔軟，彎曲半徑小，導氣管不能耐受高溫，在高溫環(huán)境下，電纜的液位信號傳輸就會不同程度受阻，電纜的耐候性以及環(huán)境適應性較差。多點同時能準確無誤的將電信號以及液位變化信號傳輸，信息反饋精確，又能將電源信號暢通的傳輸，電纜柔軟但抗拉強度好是集各種性能為一體的理想電纜。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種柔軟、抗拉力強、耐高溫、阻燃、防油、防腐蝕、抗拉結構穩(wěn)定、阻抗均衡、抗強干擾、強環(huán)境適應能力的液位傳感器電纜。

本實用新型的技術方案如下：一種液位傳感器電纜，包括電纜芯組和包覆于所述電纜芯組外的外包層組，所述電纜芯組包括絕緣層、導電線芯組、芳綸絲組及導氣管，所述導電線芯組包括多根導電線芯，每一根所述導電線芯由多股鍍錫軟圓銅線束合形成，所述絕緣層包覆于所述導電線芯的表面，所述芳綸絲組分布于所述導電線芯組的周圍，所述導電線芯組和所述芳綸絲組繞制于所述導氣管。

優(yōu)選的，所述外包層組包括依次包覆于所述電纜芯組的第一鋁塑復合帶、總屏蔽層、第二鋁塑復合帶及復合護套。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型采用的導體材料、絕緣及護套材料比重小，屏蔽材料抗拉強度好，比重小，采用增加電纜抗拉強度的防彈衣上采用的抗拉力大，比重小，超柔軟的芳綸絲使得電纜抗拉強度極好，重量輕，電纜柔軟，彎曲半徑小，強度好，電場分布均勻，液位傳輸信號精確可靠，且外形美觀。

【附圖說明】

圖1為本實用新型液位傳感器電纜的斷面剖視圖；

圖2為本實用新型液位傳感器電纜的橫截面剖視圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

請同時參閱圖1和圖2，所述液位傳感器電纜包括電纜芯組和包覆于所述電纜芯組外的外包層組。

所述電纜芯組包括絕緣層5、導電線芯組6、芳綸絲組7及導氣管8，所述導電線芯組6包括多根導電線芯，每一根所述導電線芯由多股鍍錫軟圓銅線束合形成，所述絕緣層5包覆于所述導電線芯的表面，所述芳綸絲組7分布于所述導電線芯組6的周圍，所述導電線芯組6和所述芳綸絲組7繞制于所述導氣管8。

在本實施例中，所述液位傳感器電纜用于傳輸信號、數(shù)據(jù)或電源的導電線芯組6采用12根直徑為0.15mm導電性、導熱性能好、耐腐蝕性強、抗氧化、耐高溫、足夠的力學強度、延展性好的鍍錫圓銅線絞合成正規(guī)的柔軟可彎折的導電線芯作為導體。

用耐腐蝕、密度低、熱穩(wěn)定性好、耐高溫200℃、電氣和機械性能優(yōu)良的聚乙烯擠制形成標稱厚度0.3mm的所述絕緣層5。

所述導氣管8為內(nèi)徑1.0、壁厚0.5的鐵氟龍空心管。

所述芳綸絲組7的每一根芳綸絲的受拉力在200N以上，使得所述液位傳感器電纜的整體拉斷力不小于100N。

所述導電線芯組6和所述芳綸絲組7四組同心式圍繞耐溫250℃的所述導氣管8，采用大節(jié)距成纜，構成結構穩(wěn)定圓整的所述液位傳感器電纜。

所述外包層組包括依次包覆于所述電纜芯組的第一鋁塑復合帶4、總屏蔽層3、第二鋁塑復合帶2及復合護套1。

所述第一鋁塑復合帶4和所述第二鋁塑復合帶2相同，均采用高導率、力學性能、電氣性能、耐老化性、耐熱性能優(yōu)異的帶寬為14mm、帶厚為0.04mm的鋁塑復合帶力以2－3的重疊率繞包一層形成。

所述總屏蔽層3為用抗氧化、易焊接、抗拉強度好的合金絲線編織形成屏蔽結構，具體的，采用16錠5股，單絲直徑為0.12的合金絲線對電纜采用合適的節(jié)距進行總屏蔽構成所述總屏蔽層3，保證任何干擾源不對傳輸信號有干擾。

所述復合護套1為環(huán)境適應性強、環(huán)保、阻燃、耐低溫、耐磨損、耐輻射、耐油浸、耐臭氧、耐腐蝕防霉菌、防鹽霧、防砂塵的聚氨酯護套料。

本實用新型不限于上述實施例，可以根據(jù)需要加大或縮小導體截面及線芯根數(shù)，另外，本發(fā)明中可以有顏色、外徑、總屏蔽等各種變化。

本實用新型液位傳感器電纜是一種液位探測電纜，涉及電纜絕緣線芯耐溫200℃，帶導氣管、強抗拉強度的電纜。其內(nèi)部傳輸信號的多組電纜與抗拉力的芳綸絲圍繞耐高溫的導氣管成纜后再采用不同基料的屏蔽材料進行三層屏蔽，信號傳輸穩(wěn)定精確、特性阻抗好、強度優(yōu)良、具有良好的耐油、耐磨、耐酸堿、耐腐蝕、防水及屏蔽性能，其柔軟性及抗拉性強，耐壓性能優(yōu)異，可靠性高、耐環(huán)境性好。

以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本實用新型的保護范圍。