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      一種長窄型開關(guān)的安裝導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12261839閱讀:618來源:國知局
      一種長窄型開關(guān)的安裝導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種長窄型開關(guān)的安裝導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      開關(guān)一般包括有組件外殼、開關(guān)組件及面板組件,開關(guān)組件安裝在組件外殼內(nèi),由于開關(guān)組件上并未設(shè)置任何導(dǎo)線裝置,當(dāng)對長窄型開關(guān)進(jìn)行組裝時(1開型開關(guān)即是長窄型),容易出現(xiàn)開關(guān)組件偏轉(zhuǎn)的情況,如果強(qiáng)行扣裝,極易將組件外殼損壞,即使沒有損壞,亦會導(dǎo)致開關(guān)組件和組件外殼之間的連接存在隱患,影響開關(guān)的安全性能和使用壽命,為此本實(shí)用新型提供一種長窄型開關(guān)的安裝導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種長窄型開關(guān)的安裝導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

      一種長窄型開關(guān)的安裝導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括:

      組件外殼,內(nèi)部具有一安裝內(nèi)腔,安裝內(nèi)腔一端開口;

      開關(guān)組件,具有一外框,外框的外輪廓與安裝內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)壁輪廓相適配,所述外框與安裝內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有卡接結(jié)構(gòu),所述外框一端安裝有與安裝內(nèi)腔配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

      所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括至少兩根導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱一端與外框固定連接,另一端圍成的空間與安裝內(nèi)腔相適配。

      所述導(dǎo)向柱的數(shù)量設(shè)置為兩個,兩導(dǎo)向柱呈對角分布。

      所述導(dǎo)向柱的數(shù)量設(shè)置為四個,四個導(dǎo)向柱圍成一寬度與安裝內(nèi)腔相同的長方體空間。

      所述導(dǎo)向柱與外框一體成型。

      所述卡接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外框上的突起和設(shè)置在組件外殼上的卡孔。

      所述突起上設(shè)置有倒角,所述組件外殼內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與倒角配合的導(dǎo)向斜面。

      本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)在將卡接結(jié)構(gòu)接合之前起到導(dǎo)向的作用,使得組件外殼和開關(guān)組件在組裝前不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,利于快速組裝,組裝效率極高,成品率極高。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:

      圖1是本實(shí)用新型的分解示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參照圖1~圖2,本實(shí)用新型是一種長窄型開關(guān)的安裝導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括:

      組件外殼1,內(nèi)部具有一安裝內(nèi)腔,安裝內(nèi)腔一端開口;

      開關(guān)組件2,具有一外框3,外框3的外輪廓與安裝內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)壁輪廓相適配,外框3與安裝內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有卡接結(jié)構(gòu),外框3一端安裝有與安裝內(nèi)腔配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)在將卡接結(jié)構(gòu)接合之前起到導(dǎo)向的作用,使得組件外殼1和開關(guān)組件2在組裝前不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,利于快速組裝,組裝效率極高,成品率極高。

      如圖1所示,導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括至少兩根導(dǎo)向柱4,導(dǎo)向柱4一端與外框3固定連接,另一端圍成的空間與安裝內(nèi)腔相適配。在本實(shí)施例中,導(dǎo)向柱4的數(shù)量設(shè)置為四個,四個導(dǎo)向柱4圍成一寬度與安裝內(nèi)腔相同的長方體空間,如此實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向效果,使得開關(guān)組件2不會左右偏擺,組裝穩(wěn)定可靠;此外,導(dǎo)向柱4的數(shù)量設(shè)置為兩個,兩導(dǎo)向柱4呈對角分布;該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向柱4分布亦可起到同樣的技術(shù)效果。

      如圖1所示,導(dǎo)向柱4與外框3一體成型,一體成型的導(dǎo)向柱4結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,制造方便,成本較低。

      如圖1所示,卡接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外框3上的突起5和設(shè)置在組件外殼1上的卡孔6;突起上設(shè)置有倒角7,組件外殼1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與倒角配合的導(dǎo)向斜面。倒角和導(dǎo)向斜面的設(shè)置可以有效降低組裝阻力,提升組裝效率。

      上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi) 。

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