本實用新型涉及導線連接技術，具體涉及易安裝壓接牢靠的電表接線夾。

背景技術：

保證電網安全穩(wěn)定運行十分重要，導線連接處理不好，給人們帶來很多困擾，例如電表入戶接線問題，目前大多數(shù)地方采用的是直接將電表線纏繞在電纜路上，此種方式往往會導致接線不牢固，發(fā)生斷線，給用戶帶來一定的損失，給維修、搶修人員帶來大量的工作；現(xiàn)有的電表線夾能夠將電纜和電表線同時固定在線夾本體上而實現(xiàn)電表接線，但是大部分電表線夾中電表線鎖緊部位與電表線的接觸面積都比較小，鎖緊力比較小，導致電表線安裝不穩(wěn)固，由于電表線比較軟容易彎曲，經常發(fā)生電表線實際上并沒有被鎖緊部位壓實的誤操作，導致電表線松弛和滑落，帶來電網運行安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電表線鎖緊部位與電表線接觸面積大，鎖緊力大，加持穩(wěn)固，且電表線容易安裝，結構簡單的易安裝壓接牢靠的電表接線夾。

本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：

易安裝壓接牢靠的電表接線夾，包括用于夾持電表線的電表線夾和用于夾持電纜的電纜線夾，所述電表線夾包括電表線夾本體、用于鎖緊電表線的鎖緊塊和鎖緊螺栓，所述電表線夾本體上設有鎖緊槽，所述鎖緊塊嵌入到鎖緊槽內并通過鎖緊螺栓與電表線夾本體進行螺紋連接，電表線夾本體的至少一端上設有連通鎖緊槽的至少一個電表線孔，所述鎖緊塊的下表面和/或所述鎖緊槽的槽底上設有與所述電表線孔相對應的插線槽，所述插線槽的長度大于所述鎖緊槽的長度，鎖緊塊的下表面與鎖緊槽的槽底配合形成用于壓緊電表線的壓緊面，使用時，電表線通過電表線孔插入至插線槽中，通過轉動鎖緊螺栓能夠調節(jié)鎖緊塊的下表面與鎖緊槽的槽底之間的距離，從而使鎖緊塊將電表線壓緊在鎖緊槽內；插線槽的設置，能夠有效對電表線進行定位，防止其滑動，更利于長期穩(wěn)定的將電表線緊固在電表線夾上，而且不用像傳統(tǒng)方式固定電表線那樣進行多次校準，接線便捷，能夠提高施工人員工作效率；由于插線槽的長度大于鎖緊槽的長度，能使電表線被整個鎖緊塊壓住，增大了電表線與鎖緊塊的接觸面積，進一步增大了鎖緊塊對電表線的壓緊作用力，從而使電表線的安裝更加牢固可靠。

本實用新型進一步的改進方案包括：

優(yōu)選，所述電表線夾本體的兩端分別設有至少一個相對應的第一電表線孔和第二電表線孔，所述插線槽從電表線夾本體一端的第一電表線孔貫穿至電表線夾本體另一端的第二電表線孔，相對比現(xiàn)有電表線夾中一端設電表線孔的盲孔式設計，本實用新型兩端設電表線孔的通孔式設計使電表線能夠通過兩端的電表線孔和插線槽貫穿整個電表線夾本體，一方面能夠增大鎖緊塊對電表線的壓緊作用力使電表線的安裝更加牢固，另一方面操作人員能夠通過相對設置的電表線孔準確判斷電表線是否被整個鎖緊塊壓住，避免了因電表線在插線槽彎曲或者堵塞導致電表線并未被鎖緊塊壓緊的情況出現(xiàn)，確保電表線被鎖緊塊壓緊，使電表線的安裝更加安全、牢固、可靠。

優(yōu)選，所述鎖緊塊的下表面或所述鎖緊槽的槽底上設有壓線凸起，相應的所述鎖緊槽的槽底或所述鎖緊塊的下表面上設有與壓線凸起對應的壓線凹槽，進一步優(yōu)選壓線凸起和壓線凹槽都與電表線垂直設置，使用時，壓線凸起將電表線向壓線凹槽的方向壓彎而防止電表線松脫。

優(yōu)選，所述壓線凸起為波浪形圓弧凸起，所述壓線凹槽為與所述波浪形圓弧凸起相對應的波浪形圓弧凹槽。

優(yōu)選，所述鎖緊槽為貫穿所述電表線夾本體一側或相對兩側的C型結構凹槽，所述鎖緊塊從所述鎖緊槽的一側嵌入。

優(yōu)選，所述鎖緊槽的兩端為凹弧形結構，所述鎖緊塊由一塊公塊和一塊母塊組成，公塊相對的兩端均為凸弧型結構，母塊的一端為凸弧型結構，其相對的一端為凹弧型結構，公塊一端的凸弧型結構與所述鎖緊槽一端的凹弧形結構鉸接，其另一端的凸弧型結構與母塊的凹弧型結構鉸接，母塊的凸弧型結構與鎖緊槽另一端的凹弧形結構鉸接，在公塊和母塊鉸接的部位設置有供所述鎖緊螺栓穿過的通孔或螺紋孔。

優(yōu)選，所述鎖緊塊的長度略大于所述鎖緊槽的長度，鎖緊狀態(tài)時，所述公塊、所述母塊與所述鎖緊槽之間緊配合，且鎖緊塊的所述公塊和所述母塊之間成一定夾角，鎖緊槽對鎖緊塊在鎖緊方向上的作用力分力能夠使鎖緊塊自鎖。

優(yōu)選，所述電表線夾本體上并列設有兩個所述電表線孔，所述兩個電表線孔的尺寸大小不同，各電表線孔對應的所述插線槽的尺寸大小也不同。

優(yōu)選，所述電纜線夾包括一個電纜線夾本體，所述電纜線夾本體上相對設置有靜夾頭和緊固螺孔，所述調距螺孔上安裝有緊固螺栓，所述緊固螺栓的兩端分別為夾線端和緊固端，所述夾線端與所述靜夾頭配合形成用于夾持電纜的過線空間，使用時，將電纜放置進過線空間，通過轉動緊固端帶動緊固螺栓轉動從而使所述夾線端相對所述靜夾頭往復運動，進而使所述夾線端配合所述靜夾頭夾緊電纜。

優(yōu)選，所述緊固螺栓的所述夾線端上還安裝有一個夾線塊，所述夾線塊與所述夾線端進行可轉動連接，當電纜在過線空間中偏轉時，夾線塊能隨著電纜偏轉，保證夾線塊與電纜緊密貼合便于壓緊電纜，進一步，所述夾線塊與所述夾線端進行可轉動連接的方式為：所述夾線塊夾持電纜的面相對的另一面上設置一個鍵槽，所述夾線端上設置一個與所述鍵槽相配合的環(huán)形凸起，該結構能夠使鎖緊螺栓相對夾線塊自由轉動。

進一步，優(yōu)選所述鍵槽為縱向貫穿所述夾線塊一側或相對的兩側的倒T型結構直槽，所述直槽的方向與電纜的軸向相同，所述夾線端的所述環(huán)形凸起能夠從所述鍵槽的貫穿側裝入所述直槽，該結構加工簡單，且安裝方便。

進一步，所述直槽上還設置有用于限制所述夾線端縱向移動的兩個限位銷釘及對應的兩個限位銷孔，所述兩個限位銷釘分別設于所述夾線端的兩側，該結構能夠防止壓緊螺栓的夾線端相對夾線塊滑動松脫，且銷釘與銷孔加工簡單。

優(yōu)選，所述夾線塊和/或所述靜夾頭配合夾持電纜的面為弧形面結構或為至少兩側能夠與電纜接觸的折彎面結構，此折彎面結構指截面為“V形”、“U形”等能夠保證至少兩側能夠與電纜接觸的折彎面結構，此種結構的好處在于，改變電纜的受力，使其在三個方向上受到夾線塊和夾線部的緊固力，截面上的受力點為三角形，是最為穩(wěn)固的承力結構，受力更為均勻。

優(yōu)選，所述夾線塊和/或所述靜夾頭配合夾持電纜的面上設有防滑的鋸齒結構，優(yōu)選鋸齒與被夾電纜的軸向平行，該結構能夠有效防止電纜滑脫。

優(yōu)選，所述電纜線夾本體為一體化C型結構，所述靜夾頭和所述緊固螺孔分別設于該電纜線夾本體相對的兩端，該結構便于加工，且比較牢固，且安裝電纜簡便。

優(yōu)選，所述緊固螺栓設置在兩個所述電表線孔之間。

優(yōu)選，電纜線夾本體與電表線夾本體為固定可導電連接的兩個獨立結構，或者為一體成型的整體結構，優(yōu)選電纜線夾本體與電表線夾本體中的電表線和電纜走線方向垂直。

優(yōu)選，所述易安裝壓接牢靠的電表接線夾還包括設在所述電纜線夾本體和電表線夾本體外的防護罩，該防護罩能夠起到保護、絕緣的作用。

優(yōu)選，所述防護罩包括包覆在所述電纜線夾本體和電表線夾本體的外表面的防護罩本體、用于防護過線空間中被夾持電纜的第一防護蓋、用于防護緊固螺栓的第二防護蓋和用于防護鎖緊螺栓的第三防護蓋，所述防護罩本體上對應所述電表線孔的設有電表線口，所述第一防護蓋、第二防護蓋、第三防護蓋分別與所述防護罩本體進行可拆卸連接；防護罩本體包覆在電纜線夾本體、電表線夾本體的表面，整體加工，結構緊湊，防護蓋與防護罩本體分別鉸接，操作方便，防護效果好。

優(yōu)選，所述第一防護蓋、所述第二防護蓋、所述第三防護蓋中的至少一個防護蓋與所述防護罩本體之間的可拆卸連接方式為：防護蓋的一端與防護罩本體鉸接，另一端與防護罩本體通過卡扣、卡套或對接扣活動連接。

優(yōu)選，所述第二防護蓋和所述第三防護蓋為一體結構。

本實用新型具有如下優(yōu)點：電表線鎖緊部位與電表線接觸面積大，鎖緊力大，加持穩(wěn)固，電表線安裝時貫穿整個電表線夾，能夠防止誤操作，安全牢靠。

附圖說明

圖1是本實用新型易安裝壓接牢靠的電表接線夾實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1的分解結構示意圖；

圖3是圖1中鎖緊塊的結構示意圖；

圖4是圖1中緊固螺栓和夾線塊配合的結構示意圖；

圖5是本實用新型一種易加工的通用電表接線夾實施例2的結構示意圖；

圖6是本實用新型易安裝壓接牢靠的電表接線夾實施例3的結構示意圖；

圖7是圖6中防護罩的使用狀態(tài)參考圖；

其中：1-電表線夾、11-電表線夾本體、111-鎖緊槽、112-電表線孔、1121-第一電表線孔、1122-第二電表線孔、113-插線槽、114-壓線凸起、115-壓線凹槽、12-鎖緊塊、121-公塊、122-母塊、13-鎖緊螺栓、2-電纜線夾、21-電纜線夾本體、211-靜夾頭、2111-防滑鋸齒結構、212-緊固螺孔、213-緊固螺栓、2131-環(huán)形凸起、214-夾線塊、2141-鍵槽、2142-限位銷釘、2143-限位銷孔、3-過線空間、4-防護罩、41-第一防護蓋、42-第二防護蓋、43-第三防護蓋、44-防護罩本體、441-電表線口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型易安裝壓接牢靠的電表接線夾作進一步描述:

實施例1：

如圖1-4所示，本實用新型公開了易安裝壓接牢靠的電表接線夾，包括用于夾持電表線的電表線夾1和用于夾持電纜的電纜線夾2；電表線夾1包括電表線夾本體11、用于鎖緊電表線的鎖緊塊12和鎖緊螺栓13，電表線夾本體11上設有鎖緊槽111，鎖緊塊12嵌入到鎖緊槽111內并通過鎖緊螺栓13與電表線夾本體11進行螺紋連接，電表線夾本體11的兩端上分別設有兩個連通鎖緊槽111的第一電表線孔1121和第二電表線孔1122，鎖緊塊12的下表面設有與電表線孔112相對應的插線槽113，插線槽113從電表線夾本體11一端的第一電表線孔1121貫穿至電表線夾本體11另一端的第二電表線孔1122，鎖緊塊12的下表面與鎖緊槽111的槽底配合形成用于壓緊電表線的壓緊面；使用時，電表線通過第一電表線孔1121或第二電表線孔1122插入至插線槽113中并貫穿至第二電表線孔1122或第一電表線孔1121，通過轉動鎖緊螺栓13能夠調節(jié)鎖緊塊12的下表面與鎖緊槽111的槽底之間的距離，從而使鎖緊塊12將電表線壓緊在鎖緊槽111內；插線槽113的設置，能夠有效對電表線進行定位，防止其滑動，更利于長期穩(wěn)定的將電表線緊固在電表線夾1上，而且不用像傳統(tǒng)方式固定電表線那樣進行多次校準，接線便捷，能夠提高施工人員工作效率；相對比現(xiàn)有電表線夾1中一端設電表線孔112的盲孔式設計，本實用新型兩端設電表線孔的通孔式設計使電表線能夠通過兩端的第一電表線孔1121、第二電表線孔1122和插線槽113貫穿整個電表線夾本體11，一方面能夠增大鎖緊塊12對電表線的壓緊作用力使電表線的安裝更加牢固，另一方面操作人員能夠通過相對設置的第一電表線孔1121、第二電表線孔1122準確判斷電表線是否被整個鎖緊塊12壓住，避免了因電表線在插線槽113彎曲或者堵塞導致電表線并未被鎖緊塊12壓緊的情況出現(xiàn)，確保電表線被鎖緊塊12壓緊，使電表線的安裝更加安全、牢固、可靠。

鎖緊塊12的下表面或鎖緊槽111的槽底上設有壓線凸起114，相應的鎖緊槽111的槽底或鎖緊塊12的下表面上設有與壓線凸起114對應的壓線凹槽115，進一步壓線凸起114和壓線凹槽115都與電表線垂直設置，因為電表線多為單芯線或無扭的少數(shù)幾根單芯線合在一起，電表線形變量小，難以在夾緊力的作用下夾緊而不松馳，因此需使其彎曲以防滑，更穩(wěn)固的固定電表線，使用時，壓線凸起114將電表線向壓線凹槽115的方向壓彎而防止電表線松脫。

壓線凸起114為波浪形圓弧凸起，壓線凹槽115為與波浪形圓弧凸起相對應的波浪形圓弧凹槽。

鎖緊槽111為貫穿電表線夾本體11相對兩側的C型結構凹槽，鎖緊塊12從鎖緊槽111的一側嵌入。

鎖緊槽111的兩端為凹弧形結構，鎖緊塊12由一塊公塊121和一塊母塊122組成，公塊121相對的兩端均為凸弧型結構，母塊122的一端為凸弧型結構，其相對的一端為凹弧型結構，公塊121一端的凸弧型結構與鎖緊槽111一端的凹弧形結構鉸接，其另一端的凸弧型結構與母塊122的凹弧型結構鉸接，母塊122的凸弧型結構與鎖緊槽111另一端的凹弧形結構鉸接，在公塊121和母塊122鉸接的部位設置有供所述鎖緊螺栓13穿過的通孔或螺紋孔。

鎖緊塊12的長度略大于鎖緊槽111的長度，鎖緊狀態(tài)時，公塊121、母塊122與鎖緊槽111之間緊配合，且鎖緊塊12的公塊121和母塊122之間成一定夾角，鎖緊槽111對鎖緊塊12在鎖緊方向上的作用力分力能夠使鎖緊塊12自鎖。

電表線夾本體11上并列設置的兩個電表線孔112的尺寸大小不同，各電表線孔112對應的插線槽113的尺寸大小也不同。

電纜線夾2包括一個電纜線夾本體21，電纜線夾本體21上相對設置有靜夾頭211和緊固螺孔212，緊固螺孔212上安裝有緊固螺栓213，緊固螺栓213的兩端分別為夾線端和緊固端，夾線端與靜夾頭211配合形成用于夾持電纜的過線空間3，使用時，將電纜放置進過線空間3，通過轉動緊固端帶動緊固螺栓213轉動從而使夾線端相對靜夾頭211往復運動，進而使夾線端配合靜夾頭211夾緊電纜，緊固螺栓213可采用標準螺栓，結構簡單，更換方便，成本低，而且操作簡便，夾持電纜穩(wěn)固。

緊固螺栓213的夾線端上還安裝有一個夾線塊214，夾線塊214與夾線端進行可轉動連接，夾線塊214與夾線端進行可轉動連接的方式為：夾線塊214夾持電纜的面相對的另一面上設置一個鍵槽2141，夾線端上設置一個與鍵槽2141相配合的環(huán)形凸起2131，該結構能夠使鎖緊螺栓13相對夾線塊214自由轉動，當電纜在過線空間3中偏轉時，夾線塊214能隨著電纜偏轉，保證夾線塊214與電纜緊密貼合便于壓緊電纜。

鍵槽2141為縱向貫穿夾線塊214一側或相對的兩側的倒T型結構直槽，直槽的方向與電纜的軸向相同，夾線端的環(huán)形凸起2131能夠從鍵槽2141的貫穿側裝入直槽，該結構加工簡單，且安裝方便。

直槽上還設置有用于限制夾線端縱向移動的兩個限位銷釘2142及對應的兩個限位銷孔2143，兩個限位銷釘2142分別設于夾線端的兩側，該結構能夠防止壓緊螺栓的夾線端相對夾線塊214滑動松脫，且銷釘與銷孔加工簡單。

夾線塊214和靜夾頭211配合夾持電纜的面為弧形面結構，此種結構的好處在于，改變電纜的受力，使其在三個方向上受到夾線塊214和靜夾頭211的緊固力，截面上的受力點為三角形，是最為穩(wěn)固的承力結構，受力更為均勻。

電纜線夾本體21為一體化C型結構，靜夾頭211和緊固螺孔212分別設于該電纜線夾本體21相對的兩端，該結構便于加工，且比較牢固，且安裝電纜簡便。

緊固螺栓213設置在兩個電表線孔112之間。

電纜線夾本體21與電表線夾本體11為一體成型的整體結構，不僅結構穩(wěn)定、牢固，而且加工方便，有效降低加工成本，節(jié)約資源，如圖所示，優(yōu)選電纜線夾本體21與電表線夾本體11中的電表線和電纜走線方向垂直。

實施例2：

在本實用新型一種易加工的通用電表接線夾實施例1的技術方案基礎上，進行了如下改進：如圖5所示，靜夾頭211配合夾持電纜的面上設有防滑的鋸齒結構2111。

實施例3：

在本實用新型一種易加工的通用電表接線夾實施例1或實施例2的技術方案基礎上，進行了如下改進：

如圖1-7所述，易安裝壓接牢靠的電表接線夾還包括設在電纜線夾本體21和電表線夾本體11外的防護罩4。

防護罩4包括包覆在電纜線夾本體21和電表線夾本體11的外表面的防護罩本體44、用于防護過線空間3中被夾持電纜的第一防護蓋41、用于防護緊固螺栓213的第二防護蓋42和用于防護鎖緊螺栓13的第三防護蓋43，防護罩本體44上對應電表線孔112的設有電表線口441，第一防護蓋41、第二防護蓋42、第三防護蓋43分別與防護罩本體44進行可拆卸連接。

第一防護蓋41、第二防護蓋42、第三防護蓋43與防護罩本體44之間的可拆卸連接方式為：防護蓋的一端與防護罩本體44鉸接，另一端與防護罩本體44通過卡扣、卡套或對接扣活動連接。

第二防護蓋42和第三防護蓋43為一體結構。

本實用新型詳細介紹了一些實施方式及其附圖，但本實用新型不限于這些實施例及其附圖，尤其不限于附圖中的易安裝壓接牢靠的電表接線夾形狀，附圖中示出的是各種各樣的形狀中較為美觀的易安裝壓接牢靠的電表接線夾，雖然此形狀不是本實用新型保護要求保護的技術點，只要本領域普通技術人員根據(jù)本實用新型，不付出創(chuàng)造性勞動，對其進行修改、等同替換、改進等而得到的其他實施方式及其附圖，均在本實用新型的保護范圍內。