本實用新型涉及通訊領(lǐng)域，尤其是涉及一種寬頻型對數(shù)周期天線。

背景技術(shù)：

對數(shù)周期天線是一種常見的天線，由于其良好的寬帶特性，在短波、超短波及微波波段范圍內(nèi)獲得廣泛的應(yīng)用，如天線傳播的通信天線、電視共用天線系統(tǒng)的接收天線及拋物面或透視天線的初級輻射器或相控陣天線的輻射單元等。

目前，現(xiàn)有的對數(shù)周期天線一般采用藕極子對數(shù)周期作為輻射體，具體地說，該輻射體是由一個豎管及對稱設(shè)于豎管上的復數(shù)對橫管組成。沿豎管的軸線方向，復數(shù)對橫管的長度由上至下依次增大。而為了獲得較寬的頻帶，現(xiàn)有的對數(shù)周期天線往往以增大尺寸代價，延長復數(shù)對橫管的長度，嚴重限制了小型化系統(tǒng)的集成應(yīng)用。

此外，現(xiàn)有的對數(shù)周期天線，為了保證互調(diào)指標，一般采用耐高溫的同軸電纜通過焊接方式與豎管連接固定。耐高溫的電纜成本較高，硬度較高；當同軸電纜較長時，天線的使用過程中容易將其扭傷。而不耐高溫的電纜成本較低，電纜也較為柔軟，正好滿足上述市場需求。但正因為不耐高溫的原因，導致在生產(chǎn)過程中，焊接難以實現(xiàn)，并且對天線的三階互調(diào)指標也難以保證。

為此，有必要對現(xiàn)有的對數(shù)周期天線進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、頻帶寬、組裝便利、互調(diào)指標良好的對數(shù)周期天線。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種寬頻型對數(shù)周期天線，包括底板和輻射振子；該輻射振子包括與底板相連的第一輻射體和第二輻射體，該第一輻射體和第二輻射體上均設(shè)有若干個輻射臂；各輻射臂均與底板相平行；特別的，最靠近底板的一組輻射臂上設(shè)有與底板相平行的輻射塊；該輻射塊位于輻射臂的末端或者靠近輻射臂的末端；該輻射塊與輻射臂相交并形成有夾角α，30°≤α≤90°。

上述輻射臂的末端是指輻射臂上最遠離對應(yīng)輻射體的一端。

上述最靠近底板的一組輻射臂是指設(shè)置于第一輻射體上并最靠近底板的輻射臂和設(shè)置于第二輻射體上并最靠近底板的輻射臂。

在本對數(shù)周期天線中，第一輻射體和第二輻射體豎直布置在底板上，而各輻射臂則橫向布置在對應(yīng)的輻射體上。設(shè)置于第一輻射體上的輻射臂與設(shè)置于第二輻射體上的輻射臂結(jié)構(gòu)相同，方向相反。沿輻射體的軸線方向，每組輻射臂的長度由上至下逐漸增大。

輻射塊可以是新增的零配件，通過焊接等工序，固定在對應(yīng)的輻射臂上。輻射塊也可以與對應(yīng)的輻射臂一體成型，如將對應(yīng)的輻射臂(即最靠近底板的一組輻射臂)的末端對折，使其形成輻射塊，與該輻射臂的主體相交并形成有夾角α；或者在相應(yīng)的位置沖壓對應(yīng)的輻射臂，并將沖壓所得的片狀件折彎，從而形成與輻射臂相交并形成有夾角α的輻射塊。通過沖壓方式所得的輻射塊，輻射塊仍保持與對應(yīng)輻射臂的一體成型，且對應(yīng)的輻射臂上會形成有空孔，該空孔的結(jié)構(gòu)與輻射塊的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。

通過設(shè)置在輻射臂上的輻射塊，本對數(shù)周期天線的輻射臂的長度被增長了，從而使本對數(shù)周期天線的頻帶被拓寬。雖然輻射臂上設(shè)置有輻射塊，但天線整體仍可使用原有的外罩進行配合安裝，天線的結(jié)構(gòu)仍保持緊湊，其整體的外觀體積并沒有發(fā)生變化，有利于小型化系統(tǒng)的集成應(yīng)用。

為實現(xiàn)較優(yōu)互調(diào)指標下，不耐高溫的同軸電纜與輻射體的組裝，本對數(shù)周期天線可包括壓線組件，該壓線組件包括壓線套和與第一輻射體相連的壓線座；該壓線座內(nèi)設(shè)有同軸電纜過孔，同軸電纜的介質(zhì)層穿過該同軸電纜過孔，同軸電纜的內(nèi)導體與第二輻射體相連；該壓線套設(shè)置在壓線座外，包裹壓線座和同軸電纜，使同軸電纜的外導體與壓線座相連，并使同軸電纜與壓線座相對固定。利用本壓線組件，同軸電纜無需焊接，即可完成與輻射體的組裝，從而簡化了天線的組裝過程，達到了良好的連接效果，解決了實現(xiàn)較優(yōu)互調(diào)指標下的不耐高溫電纜用于該類型天線的難題。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、頻帶寬、組裝便利等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中對數(shù)周期天線的示意圖；

圖2是本實用新型實施例1中輻射振子的示意圖；

圖3是圖2中A的局部放大圖；

圖4是本實用新型實施例2中對數(shù)周期天線的示意圖。

附圖標記說明：1-底板；2-輻射振子；3-同軸電纜；4-第一輻射體；5-第二輻射體；6-輻射臂；7-輻射塊；8-空孔；9-壓線套；10-壓線座；11-同軸電纜過孔；12-絕緣層；13-內(nèi)導體； 14-外導體；15-護套；16-固定塊；17-嵌接空位；18-連接塊；19-內(nèi)導體過孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。

實施例1：

如圖1～3所示的對數(shù)周期天線，本實施例1中，對數(shù)周期天線由底板1、輻射振子2和同軸電纜3構(gòu)成，其中，

輻射振子2包括與底板1相連的第一輻射體4和第二輻射體5，第一輻射體4和第二輻射體5上均設(shè)有15個輻射臂6；第一輻射體4和第二輻射體5呈管狀結(jié)構(gòu)，豎直布置在底板1上；各輻射臂6與底板1相平行，沿第一輻射體4和第二輻射體5的軸線方向，各輻射臂6的長度由上至下逐漸增大；設(shè)置于第一輻射體4上的輻射臂6與設(shè)置于第二輻射體5上的輻射臂6結(jié)構(gòu)相同，方向相反。

最靠近底板1的一組輻射臂6上設(shè)有輻射塊7，即設(shè)置于第一輻射體4上并最靠近底板1的輻射臂6和設(shè)置于第二輻射體5上并最靠近底板1的輻射臂6上均設(shè)有輻射塊7，該輻射塊7靠近對應(yīng)輻射臂6的末端，即最遠離對應(yīng)輻射體的一端。本實施例1中，該輻射塊7通過沖壓方式所得，最靠近底板1的該組輻射臂6形成有與輻射塊7結(jié)構(gòu)相應(yīng)的空孔8。輻射塊7與底板1相平行并與對應(yīng)的輻射臂6相交，其相交的夾角α＝90°。

本實施例1中，本對數(shù)周期天線還包括壓線組件。該壓線組件由壓線套9和與第一輻射體4相連的壓線座10構(gòu)成，其中，壓線座10呈柱狀結(jié)構(gòu)，壓線座10內(nèi)設(shè)有沿壓線座10的軸線方向貫穿整個壓線座10的同軸電纜過孔11；壓線套9呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，該壓線套9包裹在壓線座10外，并壓合在壓線座10上。

同軸電纜3的介質(zhì)層，即同軸電纜3的絕緣層12及內(nèi)導體13伸入同軸電纜過孔11內(nèi)，并穿過該同軸電纜過孔11，使同軸電纜3的內(nèi)導體13與第二輻射體5相連接。而壓線套9則同時包裹壓線座10和同軸電纜3的護套15(即同軸電纜3的最外層)，使同軸電纜3的外導體14與壓線座10相連，進而使同軸電纜3與壓線座10相對固定，完成同軸電纜3的安裝。

為實現(xiàn)壓線座10與輻射體4的連接固定，本實施例1中，第一輻射體4上設(shè)有固定塊16，而壓線座10上則設(shè)有與該固定塊16相配合的嵌接空位17。設(shè)置于輻射體4上的固定塊16嵌入該嵌接空位17內(nèi)，使壓線座10與輻射體4連接固定。

此外，為使同軸電纜3的內(nèi)導體13與第二輻射體5連接固定，本實施例1中，第二輻射體5的頂部還設(shè)有連接塊18，該連接塊18上設(shè)有與同軸電纜3的內(nèi)導體13相配合的內(nèi)導體過孔19。同軸電纜3的內(nèi)導體13穿過內(nèi)導體過孔19，與第二輻射體5連接固定。

本實施例1的對數(shù)周期天線的外觀結(jié)構(gòu)大小，與現(xiàn)有的對數(shù)周期天線極為相近，但本實施例1的對數(shù)周期天線的頻帶更寬，如本實施例1的對數(shù)周期天線的規(guī)格參數(shù)采用頻道帶寬自700MHz起始的現(xiàn)有對數(shù)周期天線的規(guī)格參數(shù)，而通過本實施例1中設(shè)置的輻射塊7，本實施例1的對數(shù)周期天線的頻道帶寬可擴寬至600MHz，從而擁有更寬的頻帶。

實施例2：

如圖4所示，本實施例2與實施例1的不同之處在于，本實施例2中，輻射塊7設(shè)置在最靠近底板1的一組輻射臂6的末端，且輻射塊7與該組輻射臂6一體成型。

本說明書列舉的僅為本實用新型的較佳實施方式，凡在本實用新型的工作原理和思路下所做的等同技術(shù)變換，均視為本實用新型的保護范圍。