本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種USB連接器。

背景技術(shù)：

通用串行總線（英語：Universal Serial Bus，縮寫：USB）是連接計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與外部設(shè)備的一種串口總線標(biāo)準(zhǔn)，也是一種輸入輸出接口的技術(shù)規(guī)范，被廣泛地應(yīng)用于個人電腦和移動設(shè)備等信息通訊產(chǎn)品，現(xiàn)有的USB連接器具有小而薄的外型，支持雙面插入，并具有更高的傳輸效率和更大的輸出功率。USB連接器中包括有多根端子，每根端子具有用于與配對插接的連接器中的相應(yīng)端子對應(yīng)彈性抵接的抵接端以及用于與線纜的對應(yīng)分線或PCB板上線路接點(diǎn)等外部連接體對應(yīng)焊接的接線端。

在USB連接器生產(chǎn)工藝中，需要將USB連接器中的所有端子的接線端分別逐個焊接在PCB線路或者對應(yīng)線纜的各根分線上。由于Type-C USB連接器的體積小，端子更為細(xì)小且排布更為緊密，導(dǎo)致了焊接時的操作精度要求相當(dāng)高，增加了組裝操作難度，不良率高，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例要解決的技術(shù)問題在于，提供一種USB連接器，能有效降低工藝難度和組裝成本，提高優(yōu)良率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例采用的技術(shù)方案是：提供一種USB連接器，包括若干端子，每根端子具有抵接端以及接線端，所述若干端子包括多根電源端子，所述電源端子在連接器的寬度方向上分成兩組平行排列，不同組的電源端子的接線端之間通過橋接部連接成一體，所述橋接部的遠(yuǎn)離抵接端的一側(cè)還向外凸出形成一片用于與對應(yīng)的連接體對應(yīng)焊接相連的接線片。

進(jìn)一步地，每一組電源端子均包括在連接器的厚度方向上上下分布的兩根電源端子，且同組的兩根電源端子共用同一個接線端，所述同組的兩根電源端子的抵接端之間形成在朝向插接方向的端部具有開口以對應(yīng)夾持配對插接的連接器中相應(yīng)的電源端子的夾持空間。

進(jìn)一步地，所述同組的兩根電源端子的抵接端在靠夾持空間的開口的位置還相向地凸出形成抵壓點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述電源端子采用鑄造成型工藝或金屬片材一體沖壓成型工藝制造而成。

進(jìn)一步地，所述連接體為PCB板。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少具有以下有益效果：首先，本實(shí)用新型實(shí)施例通過將電源端子在連接器的寬度方向上分成兩組平行排列，不同組的電源端子的接線端之間通過橋接部連接成一體，提高了端子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使裝配更加牢固可靠；其次，所述橋接部上還形成接線片來與對應(yīng)的連接體對應(yīng)焊接相連，避免了對各根電源端子的接線端的逐個進(jìn)行焊接操作的麻煩，大大簡化了組裝方案，降低組裝成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型USB連接器一個實(shí)施例的PCB板外側(cè)面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型USB連接器一個實(shí)施例的電源端子縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型USB連接器一個實(shí)施例的電源端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下的示意性實(shí)施例及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定，而且，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。

如圖1~圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種USB連接器，包括多根電源端子，所述電源端子在連接器的寬度方向上分成兩組平行排列，不同組的電源端子的接線端之間通過橋接部11連接成一體，所述橋接部11的遠(yuǎn)離抵接端的一側(cè)還向外凸出形成一片用于與對應(yīng)的連接體對應(yīng)焊接相連的接線片12。

每一組電源端子均包括在連接器的厚度方向上上下分布的兩根電源端子，且同組的兩根電源端子共用同一個接線端13，所述同組的兩根電源端子的抵接端14之間形成在朝向插接方向的端部具有開口以對應(yīng)夾持配對插接的連接器中相應(yīng)的電源端子的夾持空間。

所述同組的兩根電源端子的抵接端14在靠夾持空間的開口的位置還相向地凸出形成抵壓點(diǎn)15，所述抵壓點(diǎn)15之間的空間小于所述夾持空間，當(dāng)與外接連接器插接時，能更好的與外接連接器的接地端子連接，避免發(fā)生接觸不良和斷路現(xiàn)象。

所述電源端子可采用鑄造成型工藝或金屬片材一體沖壓成型工藝制造而成，提高端子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使裝配更加牢固可靠。

在一個實(shí)施例中，所述連接體2為PCB板，連接于電源端子的橋接部11外側(cè)的接線片12連接至PCB板的一側(cè)面，只需一次焊接，就可以將多根所述電源端子與PCB線路連接，簡化組裝工藝。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過將電源端子在連接器的寬度方向上分成兩組平行排列，不同組的電源端子的接線端13之間通過橋接部11連接成一體，提高了端子結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使裝配更加牢固可靠；其次，所述橋接部11上還形成接線片12來與對應(yīng)的連接體2對應(yīng)焊接相連，避免了對各根電源端子的接線端13逐個進(jìn)行焊接操作的麻煩，大大簡化了組裝方案，降低組裝成本，提高生產(chǎn)效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。