本實用新型涉及電線制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動智能電線制造機。

背景技術(shù)：

電線用以傳輸電能，信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品，廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為，由下列部分組成的集合體，一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護(hù)層及外護(hù)層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導(dǎo)體，用以傳輸電能，信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為，由下列部分組成的集合體，一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護(hù)層及外護(hù)層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導(dǎo)體，但傳統(tǒng)的電線制造機不具備智能操作系統(tǒng)，傳統(tǒng)的電線制造機制造出的電線冷卻時間比較長，同時制造的效率存在不足，同時傳統(tǒng)電線制造機的智能性也存在不足，對于電線制造廠所用的電線制造機我們能否用全自動智能電線制造機，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)電線制造機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動智能電線制造機，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的電線制造機不具備智能操作系統(tǒng)，傳統(tǒng)的電線制造機制造出的電線冷卻時間比較長，同時制造的效率存在不足，同時傳統(tǒng)電線制造機的智能性也存在不足問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動智能電線制造機，包括智能冷卻器、自動控液儀和智能原料制造機，所述智能原料制造機通過高溫輸液管與自動控液儀相連接，所述自動控液儀一端安裝有智能壓縮機，所述智能壓縮機一側(cè)安裝有智能電線塑形機，所述智能電線塑形機一端安裝有電線輸出器，所述電線輸出器一端安裝有電線，所述智能冷卻器包括冷氣制造器、智能轉(zhuǎn)動器、自動鼓風(fēng)機、冷氣輸送控制儀和智能電機，所述智能電機一端安裝有冷氣制造器，所述智能電機通過冷氣制造器與冷氣輸送控制儀相連接，所述冷氣輸送控制儀一側(cè)安裝有智能轉(zhuǎn)動器，所述智能原料制造機包括電能轉(zhuǎn)換器、電能控制器、鐵液存儲罐、高溫加熱棒、智能加熱機、自動輸電管和智能電動機，所述智能電動機下端安裝有電能轉(zhuǎn)換器，所述智能電動機通過電能轉(zhuǎn)換器與自動輸電管相連接，所述自動輸電管下端安裝有電能控制器，所述電能控制器左右兩端安裝有智能加熱機，所述智能電動機下方安裝有鐵液存儲罐。

優(yōu)選的，所述電線一端安裝有電線卷動機。

優(yōu)選的，所述自動控液儀通過智能壓縮機與自動輸液機相連接。

優(yōu)選的，所述智能轉(zhuǎn)動器下方安裝有自動鼓風(fēng)機。

優(yōu)選的，所述電能控制器通過智能加熱機與高溫加熱棒相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用一體化全自動智能電線制造技術(shù)，安裝有智能冷卻器、自動控液儀和智能原料制造機，能智能的進(jìn)行電線所需的原料進(jìn)行制造和對電線進(jìn)行制造的操作，安裝有冷氣制造器、智能轉(zhuǎn)動器、自動鼓風(fēng)機、冷氣輸送控制儀和智能電機，能智能的對剛制造出的電線進(jìn)行快速冷卻的操作，安裝電能轉(zhuǎn)換器、電能控制器、鐵液存儲罐、高溫加熱棒、智能加熱機、自動輸電管和智能電動機，能智能的對制造電線所需的鐵液和其他物體進(jìn)行混合的操作，達(dá)到全自動智能電線制造的效果，降低工作成本，提高物體的整體美觀性，使用簡單、方便，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型智能冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型智能原料制造機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-智能電線塑形機；2-電線輸出器；3-智能冷卻器；4-電線；5-電線卷動機；6-自動輸液機；7-智能壓縮機；8-自動控液儀；9-高溫輸液管；10-智能原料制造機；11-冷氣制造器；12-智能轉(zhuǎn)動器；13-自動鼓風(fēng)機；14-冷氣輸送控制儀；15-智能電機；16-電能轉(zhuǎn)換器；17-電能控制器；18-鐵液存儲罐；19-高溫加熱棒；20-智能加熱機；21-自動輸電管；22-智能電動機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種全自動智能電線制造機，包括智能冷卻器3、自動控液儀8和智能原料制造機10，智能原料制造機10通過高溫輸液管9與自動控液儀8相連接，自動控液儀8一端安裝有智能壓縮機7，智能壓縮機7一側(cè)安裝有智能電線塑形機1，智能電線塑形機1一端安裝有電線輸出器2，電線輸出器2一端安裝有電線4，智能冷卻器3包括冷氣制造器11、智能轉(zhuǎn)動器12、自動鼓風(fēng)機13、冷氣輸送控制儀14和智能電機15，智能電機15一端安裝有冷氣制造器11，智能電機15通過冷氣制造器11與冷氣輸送控制儀14相連接，冷氣輸送控制儀14一側(cè)安裝有智能轉(zhuǎn)動器12，智能原料制造機10包括電能轉(zhuǎn)換器16、電能控制器17、鐵液存儲罐18、高溫加熱棒19、智能加熱機20、自動輸電管21和智能電動機22，智能電動機22下端安裝有電能轉(zhuǎn)換器16，智能電動機22通過電能轉(zhuǎn)換器16與自動輸電管21相連接，自動輸電管21下端安裝有電能控制器17，電能控制器17左右兩端安裝有智能加熱機20，智能電動機22下方安裝有鐵液存儲罐18，電線4一端安裝有電線卷動機5，自動控液儀8通過智能壓縮機7與自動輸液機6相連接，智能轉(zhuǎn)動器12下方安裝有自動鼓風(fēng)機13，電能控制器17通過智能加熱機20與高溫加熱棒19相連接。

具體使用方式：本實用新型工作中，智能電動機22為電能轉(zhuǎn)換器16提供動力，電能轉(zhuǎn)換器16將動能轉(zhuǎn)化為電能，自動輸電管21將電能輸送至電能控制器17，電能控制器為智能加熱機20提供電能，智能加熱機20將高溫加熱棒19進(jìn)行加熱，高溫加熱棒19將鐵液存儲罐18中的原料進(jìn)行溶解混合，自動控液儀8將原料輸送至智能壓縮機7，智能壓縮機7將原料壓縮，通過智能電線塑形機1進(jìn)行塑形，電線輸出器2將電線進(jìn)行輸出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。