本實(shí)用新型涉及一種電極纏繞設(shè)備，確切地說是一種鋰電池生產(chǎn)用正負(fù)級(jí)卷繞機(jī)。

背景技術(shù)：

鋰電池生產(chǎn)過程中，對(duì)鋰電池用的正極極片和負(fù)極極片均需要通過專用的纏繞設(shè)備進(jìn)行纏繞加工后方可滿足使用的需要，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前所使用的極片纏繞設(shè)備雖然一定程度可滿足使用的需要，并可確保極片纏繞的質(zhì)量，但同時(shí)存在對(duì)極片導(dǎo)向性和纏繞時(shí)極片表面張力調(diào)節(jié)能力存在較大的不足，同時(shí)還存在著不能對(duì)極片表面的一些污染及質(zhì)量缺陷進(jìn)行清理作業(yè)，從而造成當(dāng)前的電極纏繞作業(yè)存在這較大的弊端，不利于鋰電池質(zhì)量的提高和穩(wěn)定，因此針對(duì)這一現(xiàn)象，迫切需要開發(fā)一種新型的鋰電池電極纏繞設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種鋰電池生產(chǎn)用正負(fù)級(jí)卷繞機(jī)，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運(yùn)行自動(dòng)化程度高，一方面可有效的對(duì)電極纏繞方向、纏繞張力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，另一方面可對(duì)電極表面及側(cè)邊存在的諸如毛刺等會(huì)對(duì)電池性能造成影響的結(jié)構(gòu)或污染物進(jìn)行清理，從而達(dá)到提高電極纏繞質(zhì)量的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種鋰電池生產(chǎn)用正負(fù)級(jí)卷繞機(jī)，包括卷繞機(jī)本體，卷繞機(jī)本體上另設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括定位基座、調(diào)節(jié)臂、導(dǎo)向輥、定位輥架、張力傳感器、角度傳感器及控制電路，定位基座通過滑軌安裝在卷繞機(jī)本體上，調(diào)節(jié)臂末端和前端分別通過棘輪機(jī)構(gòu)與定位基座和定位輥架鉸接，且調(diào)節(jié)臂兩端的棘輪機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與力矩電動(dòng)機(jī)連接，其中調(diào)節(jié)臂末端的力矩電動(dòng)機(jī)安裝在定位基座表面上，調(diào)節(jié)臂前端的力矩電動(dòng)機(jī)安裝在定位輥架外表面，張力傳感器和角度傳感器均安裝在各力矩電動(dòng)機(jī)上并與力矩電動(dòng)機(jī)主軸連接，定位輥架包括升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和承載架，其中承載架共兩個(gè)，并以收卷機(jī)本體的電極輸送面對(duì)稱分布，承載架間通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，導(dǎo)向輥共兩個(gè)，并分別嵌于兩承載架內(nèi)，兩導(dǎo)向輥以收卷機(jī)本體的電極輸送面對(duì)稱分布且軸線與收卷機(jī)本體的電極輸送面平行分布，導(dǎo)向輥包括硬質(zhì)基材、彈性壓磨休整環(huán)，其中硬質(zhì)基材為圓柱狀結(jié)構(gòu)，其外表面均布若干定位槽，彈性壓磨休整環(huán)嵌于定位槽內(nèi)并高出硬質(zhì)基材表面至少3毫米，彈性壓磨休整環(huán)之間的間距為1—20毫米，控制電路嵌于定位基座內(nèi)并分別與張力傳感器、角度傳感器、力矩電動(dòng)機(jī)、升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)及卷繞機(jī)本體電氣連接。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，則各導(dǎo)向機(jī)構(gòu)間間距不小于卷繞機(jī)本體總生產(chǎn)線長度的1/4。

進(jìn)一步的，所述的定位輥架上另設(shè)水平儀，且水平儀與控制電路電氣連接。

進(jìn)一步的，所述的硬質(zhì)基材為空心管狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運(yùn)行自動(dòng)化程度高，一方面可有效的對(duì)電極纏繞方向、纏繞張力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，另一方面可對(duì)電極表面及側(cè)邊存在的諸如毛刺等會(huì)對(duì)電池性能造成影響的結(jié)構(gòu)或污染物進(jìn)行清理，從而達(dá)到提高電極纏繞質(zhì)量的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1和2所述的一種鋰電池生產(chǎn)用正負(fù)級(jí)卷繞機(jī)，包括卷繞機(jī)本體1，卷繞機(jī)本體1上另設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)101，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)101包括定位基座2、調(diào)節(jié)臂3、導(dǎo)向輥4、定位輥架5、張力傳感器6、角度傳感器7及控制電路8，定位基座2通過滑軌9安裝在卷繞機(jī)本體1上，調(diào)節(jié)臂3末端和前端分別通過棘輪機(jī)構(gòu)與定位基座2和定位輥架5鉸接，且調(diào)節(jié)臂3兩端的棘輪機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10與力矩電動(dòng)機(jī)11連接，其中調(diào)節(jié)臂3末端的力矩電動(dòng)機(jī)11安裝在定位基座1表面上，調(diào)節(jié)臂3前端的力矩電動(dòng)機(jī)11安裝在定位輥架5外表面，張力傳感器6和角度傳感器7均安裝在各力矩電動(dòng)機(jī)11上并與力矩電動(dòng)機(jī)11主軸連接，定位輥架5包括升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)51和承載架52，其中承載架52共兩個(gè)，并以收卷機(jī)本體1的電極輸送面對(duì)稱分布，承載架52間通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)51連接，導(dǎo)向輥4共兩個(gè)，并分別嵌于兩承載架52內(nèi)，兩導(dǎo)向輥4以收卷機(jī)本體1的電極輸送面對(duì)稱分布且軸線與收卷機(jī)本體1的電極輸送面平行分布，導(dǎo)向輥4包括硬質(zhì)基材41、彈性壓磨休整環(huán)42，其中硬質(zhì)基材41為圓柱狀結(jié)構(gòu)，其外表面均布若干定位槽43，彈性壓磨休整環(huán)42嵌于定位槽43內(nèi)并高出硬質(zhì)基材41表面至少3毫米，彈性壓磨休整環(huán)42之間的間距為1—20毫米，控制電路8嵌于定位基座2內(nèi)并分別與張力傳感器6、角度傳感器7、力矩電動(dòng)機(jī)11、升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)51及卷繞機(jī)本體1電氣連接。

本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)101為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，則各導(dǎo)向機(jī)構(gòu)101間間距不小于卷繞機(jī)本體1總生產(chǎn)線長度的1/4。

本實(shí)施例中，所述的定位輥架5上另設(shè)水平儀12，且水平儀12與控制電路8電氣連接。

本實(shí)施例中，所述的硬質(zhì)基材41為空心管狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運(yùn)行自動(dòng)化程度高，一方面可有效的對(duì)電極纏繞方向、纏繞張力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，另一方面可對(duì)電極表面及側(cè)邊存在的諸如毛刺等會(huì)對(duì)電池性能造成影響的結(jié)構(gòu)或污染物進(jìn)行清理，從而達(dá)到提高電極纏繞質(zhì)量的目的。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。