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      四進(jìn)四出電橋及四進(jìn)四出電橋裝置的制作方法

      文檔序號:12254761閱讀:1462來源:國知局
      四進(jìn)四出電橋及四進(jìn)四出電橋裝置的制作方法

      本實用新型涉及通訊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種四進(jìn)四出電橋及四進(jìn)四出電橋裝置。



      背景技術(shù):

      在通信行業(yè)中,寬頻電橋是一種滿足寬頻段的無線通訊設(shè)備的信號分合路器件,主要用于實現(xiàn)多個同頻信號的隔離或者公用多天線的系統(tǒng)中。特別是在當(dāng)今高速發(fā)展的4G網(wǎng)絡(luò)中,為了實現(xiàn)更多端口的信號輸入和輸出,對多進(jìn)多出的多功能4進(jìn)4出電橋的需求越來越大。單個四進(jìn)四出電橋最多能實現(xiàn)四個頻帶的信號輸入和四個頻段的信號輸出,達(dá)到以最小的損耗,最優(yōu)的匹配性能,四個同頻系統(tǒng)最佳的隔離指標(biāo)來完成通信的組網(wǎng)。

      目前市場上出現(xiàn)的四進(jìn)四出電橋多為:用4只二進(jìn)二出的3DB電橋和4根141線纜或是250線纜連接,再定制一個外形機箱再把4只二進(jìn)二出3DB電橋組裝進(jìn)去,組裝成一款四進(jìn)四出電橋。其出現(xiàn)的缺點:體積大,高成本,隔離小,互調(diào)差。隨著目前市場激烈競爭日益變化,上述的方案已不能達(dá)到市場需求的,小插損,高隔離,高互調(diào),體積小,低成本,易裝配,易調(diào)試特性了。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述技術(shù)中存在的不足之處,本實用新型提供一種四進(jìn)四出的電橋及四進(jìn)四出電橋裝置,該設(shè)計體積小,成本低等,有效解決了上述背景技術(shù)中存在的不足。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種四進(jìn)四出電橋,包括第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線和第三導(dǎo)線,所述第二導(dǎo)線和第三導(dǎo)線平行設(shè)置,所述第一導(dǎo)線同時與第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線相交,且所述第一導(dǎo)線位于上端、第二導(dǎo)線和第三導(dǎo)線位于下端,第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線組合成一級區(qū)、二級區(qū)和三級區(qū),第一導(dǎo)線與第三導(dǎo)線組合成與第二導(dǎo)線區(qū)一樣的一級區(qū)、二級區(qū)和三級區(qū)。

      其中,所述一級區(qū)長度為38.1mm,寬為4.4mm,厚度為1.2mm,所述二級區(qū)長度為40.1mm,寬為5.1mm,厚度為1.2mm,所述三級區(qū)長度為44.7mm,寬為4.6mm,厚度為1.2mm。

      其中,所述第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線組合的兩端均呈90度直角,所述第一導(dǎo)線與第三導(dǎo)線組合的兩端也一樣呈90度直角,其第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線組合的方向與第一導(dǎo)線與第三導(dǎo)線組合的方向相反,所述第一導(dǎo)線分別與第二導(dǎo)線和第三導(dǎo)線連接的連接段上通過第一匹配線連接。

      其中,所述第二導(dǎo)線與第一導(dǎo)線組合的結(jié)構(gòu)中,一端呈90度直角,另一端設(shè)有轉(zhuǎn)角,且轉(zhuǎn)角呈105.46度,所述轉(zhuǎn)角連接有第二匹配線,所述第二匹配線上設(shè)有50歐姆的第一同軸組件。

      其中,所述第三導(dǎo)線與第一導(dǎo)線組合的結(jié)構(gòu)中,兩端都呈90度直角,其中一端上連接有第三匹配線,所述第三匹配線上還設(shè)有50歐姆的第二同軸組件。

      其中,所述第一同軸組件與第二同軸組件結(jié)構(gòu)相同,且均包括內(nèi)圈件和外圈件,所述外圈件為聚四氟乙烯材料制成,所述內(nèi)圈件為銅棒。

      其中,所述第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線和第三導(dǎo)線上都均勻設(shè)置有通孔,所述通孔上安裝有用于控制和固定導(dǎo)線的介質(zhì),其介電常數(shù)為2.1。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型還提供一種四進(jìn)四出電橋裝置,裝置的容置腔體內(nèi)設(shè)置有兩個上述所提到的四進(jìn)四出電橋,兩個四進(jìn)四出電橋分別位正面腔體和反面腔體上,兩個四進(jìn)四出電橋結(jié)構(gòu)相同,但擺放的位置相反,正面腔體上的電橋的第一同軸組件與反面腔體上的電橋的第二同軸組件焊接,正面腔體上的第二同軸組件與反面腔體上的第一同軸組件焊接。

      其中,所述正面腔體和反面腔體上分別設(shè)有兩處用于減輕電橋裝置重量的通孔。

      本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的四進(jìn)四出電橋以及四進(jìn)四出電橋裝置,每組電橋僅通過第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線和第三導(dǎo)線的上下以及平行裝配,形成一級區(qū)、二級區(qū)和三級區(qū)這三節(jié)耦合區(qū)域,相較于現(xiàn)有技術(shù)的四只3DB電橋和用四根線纜連接設(shè)置在一個特定的機箱的結(jié)構(gòu),體積更為小,且使用正面和方面兩個相同的電橋通過同軸組件連接的方式形成四進(jìn)四出電橋裝置,裝配簡單,提交小,用料少,成本低,且容易調(diào)試,正反設(shè)計還使隔離度高。

      附圖說明

      圖1為本實用新型實施例的四進(jìn)四出電橋裝置正反兩面整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型實施例的四進(jìn)四出電橋正面腔體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實用新型實施例的四進(jìn)四出電橋反面腔體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實用新型實施例的四進(jìn)四出電橋裝置內(nèi)部側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

      主要元件符號說明如下:

      A、正面腔體 B、反面腔體

      1A、正面腔體第一導(dǎo)線 2A、正面腔體第二導(dǎo)線

      3A、正面腔體第三導(dǎo)線 5、介質(zhì)

      7、通孔 11A、正面腔體一級區(qū)

      12A、正面腔體二級區(qū) 13A、正面腔體三級區(qū)

      41、第一匹配線 42、第二匹配線

      43、第三匹配線 51、第一介質(zhì)

      52、第二介質(zhì) 53、第三介質(zhì)

      54、第四介質(zhì) 55、第五介質(zhì)

      61A、正面腔體第一同軸組件 62A、正面腔體第二同軸組件。

      具體實施方式

      為了更清楚地表述本實用新型,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地描述。

      本實用新型提供一種四進(jìn)四出電橋結(jié)構(gòu)以及用該四進(jìn)四出電橋結(jié)構(gòu)組合而成的四進(jìn)四出電橋裝置,由于在四進(jìn)四出電橋裝置中采用了該四進(jìn)四出電橋,故通過該四進(jìn)四出電橋裝置來一并介紹四進(jìn)四出電橋以及其應(yīng)用。

      請參閱圖1-圖4,在本實施例中,四進(jìn)四出電橋裝置內(nèi)設(shè)置有兩個腔體,一個為正面腔體A,另一個為反面腔體B,正面腔體A與反面腔體B上分別容置有一個四進(jìn)四出電橋,且兩個腔體上的四進(jìn)四出電橋的結(jié)構(gòu)一模一樣,如圖2為正面腔體的四進(jìn)四出電橋結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為反面腔體的四進(jìn)四出電橋結(jié)構(gòu)示意圖。

      進(jìn)一步以正面腔體A的四進(jìn)四出電橋為例進(jìn)行說明,請參照圖2,該四進(jìn)四出電橋包括第一導(dǎo)線1A、第二導(dǎo)線2A和第三導(dǎo)線3A,第二導(dǎo)線2A和第三導(dǎo)線3A平行設(shè)置,第一導(dǎo)線1A同時與第二導(dǎo)線2A和第三導(dǎo)線3A相交,且第一導(dǎo)線1A位于上端、第二導(dǎo)線2A和第三導(dǎo)線3A位于下端,第一導(dǎo)線1A分別與第二導(dǎo)線2A組合成一級區(qū)11A、二級區(qū)12A和三級區(qū)13A,另一個相同結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)線1A與第三導(dǎo)線3A組合成與第二導(dǎo)線區(qū)一樣的一級區(qū)11A'、二級區(qū)12A'和三級區(qū)13A',且一級區(qū)11A和11A'的長度為38.1mm,寬為4.4mm,厚度為1.2mm,二級區(qū)12A和12A'長度為40.1mm,寬為5.1mm,厚度為1.2mm,三級區(qū)13A和13A'的長度為44.7mm,寬為4.6mm,厚度為1.2mm。相同的尺寸,保證了耦合效果一致,同樣,反面腔體B的四進(jìn)四出電橋也同樣有第一導(dǎo)線1B、第二導(dǎo)線2B和第三導(dǎo)線3B,并依據(jù)正面相關(guān)部件的連接關(guān)系,第一導(dǎo)線1B與第二導(dǎo)線2B形成一級區(qū)11B、二級區(qū)12B和三級區(qū)13B,第一導(dǎo)線1B與第三導(dǎo)線3B形成一級區(qū)11B'、二級區(qū)12B'和三級區(qū)13B',各自的長、寬、高都與正面腔體A的一樣,確保四進(jìn)四出電橋輸入輸出對稱。

      在本實施例中,正面腔體A上的第一導(dǎo)線1A、第二導(dǎo)線2A和第三導(dǎo)線3A,和反面腔體B上的第一導(dǎo)線1B、第二導(dǎo)線2B和第三導(dǎo)線3B上都均勻設(shè)置有通孔,通孔上安裝有用于控制和固定導(dǎo)線的介質(zhì)5,其介電常數(shù)為2.1,在本實施例中,介質(zhì)有五種,分別為第一介質(zhì)51、第二介質(zhì)52、第三介質(zhì)53、第四介質(zhì)54和第五介質(zhì)55,請參閱圖1,第一介質(zhì)51設(shè)置在正面腔體A的第一導(dǎo)線1A與第二導(dǎo)線2A相交的位置,第二介質(zhì)52設(shè)置在正面腔體的第一導(dǎo)線1A與第三導(dǎo)線A3相交的位置,第三介質(zhì)53設(shè)置在反面腔體的第一導(dǎo)線B1與第二導(dǎo)線2B相交的位置,第四介質(zhì)54設(shè)置在反面腔體的第一導(dǎo)線1B與第三導(dǎo)線3B相交的位置,第五介質(zhì)55設(shè)置在正面腔體和反面腔體各自的第一匹配線41上,第一匹配線41設(shè)置在正面腔體A的第一導(dǎo)線1A分別與第二導(dǎo)線2A和第三導(dǎo)線3A連接的連接段上,以及反面腔體B的第一導(dǎo)線1B分別與第二導(dǎo)線2B和第三導(dǎo)線3B連接的連接段上,且第一匹配41線長為26mm,寬為4.6mm。在本實施例中,第一介質(zhì)51、第二介質(zhì)52、第三介質(zhì)53和第四介質(zhì)54分別用于固定或者組裝第一導(dǎo)線1A(第一導(dǎo)線1B)與第二導(dǎo)線2A(第二導(dǎo)線2B)或者第一導(dǎo)線1A(第一導(dǎo)線1B)與第三導(dǎo)線3A(第三導(dǎo)線3B),而第五介質(zhì)55設(shè)計在第一匹配線41之上,為導(dǎo)線之間耦合的間距介質(zhì)片。

      在本實施例中,由于正面腔體A的結(jié)構(gòu)與方面腔體B的結(jié)構(gòu)一樣,以正面腔體A的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)一步介紹,反面腔體B的結(jié)構(gòu)則依次類推,正面腔體A的第一導(dǎo)線1A與第二導(dǎo)線2A組合的兩端均呈90度直角,第一導(dǎo)線1A與第三導(dǎo)線3A組合的兩端也一樣呈90度直角,其第一導(dǎo)線1A與第二導(dǎo)線2A組合的方向與第一導(dǎo)線1A與第三導(dǎo)線3A組合的方向相反;在本實施例中,第二導(dǎo)線2A與第一導(dǎo)線1A組合的結(jié)構(gòu)中,一端呈90度直角,另一端設(shè)有轉(zhuǎn)角21A,且轉(zhuǎn)角21A呈105.46度,轉(zhuǎn)角21A連接有第二匹配線42,第二匹配線42上設(shè)有50歐姆的第一同軸組件61A,且第二匹配線的長尾53.1mm,寬為4.3mm,在本實施例中,第三導(dǎo)線3A與第一導(dǎo)線組合1A的結(jié)構(gòu)中,兩端都呈90度直角,其中一端上連接有第三匹配線43,第三匹配線43上還設(shè)有50歐姆的第二同軸組件62A,第三匹配線43的長為9.7mm,寬為4.8mm。匹配線的長、寬和厚度均能夠匹配50歐姆電阻。

      在本實施例中,第一同軸組件61A(61B)和第二同軸組件62A(62B)結(jié)構(gòu)相同,且均包括內(nèi)圈件(圖未示)和外圈件(圖未示),外圈件為聚四氟乙烯材料制成,內(nèi)圈件為銅棒,請進(jìn)一步參閱圖4,組裝成四進(jìn)四出電橋裝置的時候,只需要將正面腔體的四進(jìn)四出電橋與反面腔體的四進(jìn)四出電橋相反方向放置,且正面腔體A上的電橋的第一同軸組件61A與反面腔體B上的四進(jìn)四出電橋的第二同軸組件62B焊接,正面腔體A上的第二同軸組件62A與反面腔體B上的第一同軸組件61B焊接即可組裝成一個四進(jìn)四出電橋裝置,裝配方式簡單,整個四進(jìn)四出電橋裝置只需要6條導(dǎo)線連接即可,較現(xiàn)有技術(shù)制作成本低,且正反面的設(shè)計大大較小了整個電橋裝置的體積,隔離性能好,也方便調(diào)試。

      在本實施例中,正面腔體A和反面腔體B上均設(shè)置有通孔7,以便于減輕整個四進(jìn)四出電橋裝置的重量,使之更小巧。

      本實用新型的優(yōu)勢在于:

      1)結(jié)構(gòu)簡單,整個裝置用了6條線裝配即可實現(xiàn),材料使用少,從而在一定程度上降低了生產(chǎn)成本;

      2)通過介質(zhì)進(jìn)行固定,方便調(diào)節(jié)各個導(dǎo)線簡間的距離,互調(diào)性好;

      3)使用正面和方面兩個相同的電橋通過同軸組件連接的方式形成四進(jìn)四出電橋裝置,裝配簡單,體積小,正反設(shè)計還使隔離度高;

      4)在正面腔體和反面腔體上均設(shè)置有通孔,以便于減輕整個四進(jìn)四出電橋裝置的重量,使之更小巧。

      以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例,但是本實用新型并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。

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