本實(shí)用新型涉及一種斷路器配件，特別涉及一種斷路器的靜觸頭。

背景技術(shù)：

斷路器的靜觸頭是斷路器的重要組成部分，也是各大廠家爭(zhēng)相研究改進(jìn)的重要部件，目前市面上使用的斷路器靜觸頭一般都都是直接在一塊具有導(dǎo)電性能的接觸板上設(shè)置觸點(diǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)短路分?jǐn)嗄芰Α?/p>

公告號(hào)為CN202018935U的中國(guó)專利，一種塑殼斷路器的靜觸頭，具有固定部、連接部和載流部，所述固定部上開設(shè)有固定靜觸頭的安裝孔，其中固定部一端與連接部其中一端固接，連接部另一端與載流部一端固接，所述載流部橫截面為橫向“U”型結(jié)構(gòu)，其中觸點(diǎn)設(shè)置在該橫向“U”型載流部的上端面上并靠近端部的位置。

雖然該專利的技術(shù)方案采用了橫向“U”型結(jié)構(gòu)的載流部，跟原有的靜觸頭相比，明顯增大了靜觸頭的載流面積，從而增大載流量，使得斷路器在較小的短路電流下，可獲得很大的電動(dòng)斥力，限流系數(shù)提高，進(jìn)而提高了短路分?jǐn)嗄芰?，但是在?shí)際使用過程中，由于斷路器的靜觸頭長(zhǎng)期使用，會(huì)產(chǎn)生較大熱量，溫度較高的環(huán)境下，斷路器的靜觸頭的特性容易發(fā)生變壞，甚至發(fā)生熔焊，還有改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種斷路器的靜觸頭，有效降低靜觸頭的溫度。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種斷路器的靜觸頭，包括一體沖壓成型的固定部、連接部、載流部、觸點(diǎn)，所述觸點(diǎn)設(shè)置在載流部遠(yuǎn)離連接部的一側(cè)，所述載流部包括沖壓臺(tái)、連接件、固定件，還包括若干散熱片、散熱件，所述若干所述散熱片陣列分布于固定件上遠(yuǎn)離連接部的一側(cè)，所述散熱件固定連接在固定件上靠近連接部的一側(cè)。

采用上述方案，由于散熱片陣列分布于固定件上遠(yuǎn)離連接部的一側(cè)，可以有效實(shí)現(xiàn)將載流部上產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散發(fā)，通過設(shè)置在固定件靠近連接部一側(cè)的散熱件實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的散熱，綜上所述，通過散熱片和散熱件的各自作用，能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)靜觸頭進(jìn)行散熱。

作為優(yōu)選，若干所述散熱片之間留有空隙。

采用上述方案，在相鄰散熱片之間留有空隙可以有效實(shí)現(xiàn)將熱量往四周進(jìn)行發(fā)散，增大了散熱片與空氣間的接觸面積，綜上所述，可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)靜觸頭的散熱。

作為優(yōu)選，所述散熱片呈矩形設(shè)置且所述散熱片上設(shè)置有呈十字分布的散熱紋路。

采用上述方案，由于散熱片呈矩形設(shè)置而且在散熱片設(shè)置有散熱紋路，由于散熱紋路能夠有效增大散熱片與空氣間的接觸表面積，通過上述工作過程，可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)靜觸頭的散熱。

作為優(yōu)選，所述散熱件靠近固定件的一側(cè)與固定件之間形成第一散熱槽。

采用上述方案，通過靠近固定件的一側(cè)設(shè)置的散熱槽可以實(shí)現(xiàn)將固定件上的熱量進(jìn)行傳輸，通過散熱槽可以實(shí)現(xiàn)將熱量散發(fā)到空氣中。

作為優(yōu)選，所述散熱件遠(yuǎn)離固定件的一側(cè)與固定件之間形成第二散熱槽。

采用上述方案，通過在述散熱件遠(yuǎn)離固定件的一側(cè)與固定件之間形成第二散熱槽可以實(shí)現(xiàn)將散熱件上傳輸出來(lái)的熱量進(jìn)行引導(dǎo)散發(fā)。

作為優(yōu)選，所述第一散熱槽的橫截面呈等腰梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

采用上述方案，通過將散熱槽設(shè)置為等腰梯形的形式，首先上寬的設(shè)置可以有效實(shí)現(xiàn)將熱量進(jìn)行有效的從載流部上進(jìn)行散發(fā)，將熱量往四處發(fā)散，進(jìn)而有效實(shí)現(xiàn)了減少了靜觸頭附近的熱量。

作為優(yōu)選，所述固定件上還設(shè)有若干散熱通孔且若干所述散熱通孔連通于固定件。

采用上述方案，通過散熱通孔可以有效實(shí)現(xiàn)將載流部產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散發(fā)，而且該通孔連通于載流部的下端面和內(nèi)側(cè)壁，可以增大散熱空間，綜上所述，通過散熱通孔有效減少了靜觸頭產(chǎn)生的熱量。

作為優(yōu)選，所述連接件的橫截面呈U形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

采用上述方案，通過將連接件的橫截面呈U型結(jié)構(gòu)，可以有效增大連接件和空氣接觸面積，通過增大接觸面積，可以有效減少載流量，進(jìn)而從源頭上減少了靜觸頭的產(chǎn)熱量。

作為優(yōu)選，所述沖壓臺(tái)呈T形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

采用上述方案，相比與一般的矩形設(shè)置的沖壓臺(tái)，呈T形設(shè)置的沖壓臺(tái)在接觸面積上大于一般的矩形設(shè)置的沖壓臺(tái)與空氣之間的接觸面積，通過上述設(shè)置，可以有效從源頭上減少靜觸頭的產(chǎn)熱量。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過散熱片、散熱件、散熱通孔可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)靜觸頭上下表面進(jìn)行散熱，進(jìn)而可以有效實(shí)現(xiàn)降低靜觸頭的溫度；

2、通過將連接件的橫截面設(shè)置為U形和沖壓臺(tái)設(shè)置為T形，可以有效增大載流部的接觸面積，進(jìn)而有效從源頭上減少了靜觸頭的產(chǎn)熱量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例中斷路器的靜觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)施例中斷路器的靜觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中：1、固定部；2、連接部；3、載流部；4、觸點(diǎn)；5、散熱片；6、散熱件；7、散熱紋路；8、第一散熱槽；9、散熱通孔；10、第二散熱槽；11、沖壓臺(tái)；12、連接件；13、固定件；14、空隙。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、2所示，本實(shí)施例公開的括一體沖壓成型的固定部1、連接部2、載流部3、觸點(diǎn)4，觸點(diǎn)4設(shè)置在載流部3遠(yuǎn)離連接部2的一側(cè)，其特征是：載流部3包括沖壓臺(tái)11、連接件12、固定件13，還包括若干散熱片5、散熱件6，若干散熱片5陣列分布于固定件13上遠(yuǎn)離連接部2的一側(cè)，散熱件6固定連接在固定件13上靠近連接部2的一側(cè)。

如圖1所示，固定部1上設(shè)置有一大兩小的三個(gè)內(nèi)部帶有螺紋的安裝孔，通過上述設(shè)置可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)固定部1的有效固定，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)靜觸頭的有效固定。

如圖1所示，固定部1的一端與連接部2的一端焊接，連接部2的另一端與橫向U型的載流部3進(jìn)行焊接以實(shí)現(xiàn)保證載流部3的穩(wěn)定性。

如圖1所示，觸點(diǎn)4設(shè)置在載流部3的上端面上并靠近端部的位置已實(shí)現(xiàn)承受動(dòng)觸頭的沖壓。

如圖1所示，連接件12呈橫向U型結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過該設(shè)置有效增加量靜觸頭和動(dòng)觸頭間的接觸面積，進(jìn)而間接減少了載流部3的產(chǎn)熱量。

如圖1所示，沖壓臺(tái)11層T形結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過該設(shè)置有效增加量靜觸頭和動(dòng)觸頭間的接觸面積，進(jìn)而間接減少了載流部3的產(chǎn)熱量。

如圖1所示，散熱片5呈矩形設(shè)置且散熱片5上設(shè)置有散熱紋路7，位于縱列上的若干散熱片5相鄰之間留有空隙已實(shí)現(xiàn)增大與空氣的接觸面積，該散熱片5由導(dǎo)熱能力強(qiáng)的鋁構(gòu)成。

如圖1所示，散熱通孔9分布于散熱片5所在的一側(cè)且散熱通孔9連通于散熱件6所在的一側(cè)，通過散熱通孔9的分布進(jìn)一步提高靜觸頭的散熱能力。

如圖2所示，散熱件6靠近固定件13的一側(cè)與固定件13之間形成第一散熱槽8，所述散熱件6遠(yuǎn)離固定件13的一側(cè)與固定件13之間形成第二散熱槽10，通過兩個(gè)散熱槽設(shè)置可以有效增加散熱件6與空氣之間的接觸面積，進(jìn)而有效提升了靜觸頭的散熱能力，散熱槽的橫截面呈的等腰梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置，該散熱片5由導(dǎo)熱能力強(qiáng)的鋁構(gòu)成。

工作過程：當(dāng)靜觸頭上的載流部3與動(dòng)觸頭接觸時(shí)，首先由于載流部3上的連接件12橫截面呈U形，可以有效增大接觸頭和動(dòng)觸頭之間的相互接觸面積，同理沖壓臺(tái)11的T形設(shè)置可以增大接觸頭和動(dòng)觸頭之間的相互接觸面積，通過該方式可以間接減少載流部3的產(chǎn)熱量，然后通過陣列設(shè)置的散熱片5對(duì)載流部3的內(nèi)壁進(jìn)行散熱，而同時(shí)設(shè)置于散熱件6與固定件13形成的第一散熱槽8和第二散熱槽10可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)載流部3外側(cè)進(jìn)行散熱，最后通過連通載流部3的散熱通孔9進(jìn)行散熱，綜上所述，通過上述工作過程，可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)靜觸頭的散熱。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。