本實(shí)用新型涉及塑殼斷路器領(lǐng)域,特別涉及一種塑殼斷路器的熱磁脫扣裝置。
背景技術(shù):
斷路器是電器工業(yè)的重要組成部分,已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)電路工作正常時,斷路器可以通過閉合或斷開供應(yīng)電能的電路,來達(dá)到停電、供電和轉(zhuǎn)換電路等功能。當(dāng)電路出現(xiàn)過載、失壓、欠壓或短路等故障時,斷路器又可以自動將電路切斷,避免因?yàn)殡娐饭收衔<惫ぷ魅藛T的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。目前,塑殼式斷路器的電磁脫扣系統(tǒng),主要是利用流過熱元件的短路電流在鐵芯上產(chǎn)生電磁場,吸合銜鐵,推動脫扣桿使產(chǎn)品斷開,從而確保供電系統(tǒng)的安全性。
專利申請?zhí)?01620134560.0公開了一種“斷路器的熱磁脫扣裝置”,包括鐵芯和設(shè)置在鐵芯一側(cè)的支架,銜鐵通過支架可旋轉(zhuǎn)的固定在鐵芯的內(nèi)側(cè),銜鐵與支架之間還設(shè)有反力彈簧,在支架與銜鐵之間設(shè)置有雙金屬片,所述雙金屬片的下端通過連接板與觸頭系統(tǒng)連接并固定,其上端設(shè)有與脫扣機(jī)構(gòu)配合的組合螺栓,所述雙金屬片通過一個軟連接與聯(lián)結(jié)板連接。
上述“斷路器的熱磁脫扣裝置”雖然能實(shí)現(xiàn)過載脫扣,但是,由于雙金屬片通過一個軟連接與聯(lián)結(jié)板連接,當(dāng)雙金屬片受熱變形后,會帶動軟連接一起移動,長期使用可能會導(dǎo)致軟連接脫落,從而使得脫扣裝置失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種聯(lián)接板與熱元件連接牢靠的塑殼斷路器的熱磁脫扣裝置。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種塑殼斷路器的熱磁脫扣裝置,包括U形結(jié)構(gòu)的鐵芯、支架、銜鐵、熱元件、雙金屬片和聯(lián)接板,所述聯(lián)接板與所述熱元件之間通過對接板固定連接,所述對接板內(nèi)側(cè)設(shè)有所述鐵芯,所述鐵芯的U形槽中固定連接有所述支架,所述支架與所述熱元件的中部固定連接,所述熱元件和所述雙金屬片的底端與支持件固定連接在一起,所述銜鐵掛在所述支架上,所述銜鐵與所述鐵芯相對設(shè)置構(gòu)成磁回路,當(dāng)短路電流產(chǎn)生時,銜鐵一端被鐵芯吸合而發(fā)生擺動。
通過采用上述方案,聯(lián)接板與熱元件之間通過對接板的固定連接,可以使得聯(lián)接板與熱元件連接的更加牢靠,并且當(dāng)雙金屬片變形時也不會對其產(chǎn)生影響。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述聯(lián)接板上開設(shè)有連接螺紋孔,所述連接螺紋孔在聯(lián)接板的下端面延伸形成延伸部。
通過采用上述方案,在聯(lián)接板上開設(shè)有連接螺紋孔,并且連接螺紋孔在聯(lián)接板的下端面延伸形成延伸部,延伸部能起到定位的作用,提高了裝配的精度,還使得安裝更加的方便。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述聯(lián)接板上開設(shè)有至少一個固定螺紋孔,所述聯(lián)接板的側(cè)端開設(shè)有缺口。
通過采用上述方案,在聯(lián)接板上開設(shè)有至少一個固定螺紋孔,通過固定螺紋孔可以用來固定聯(lián)接板,在聯(lián)接板的側(cè)端開設(shè)有缺口,缺口的設(shè)置能起到定位的作用,從而使得聯(lián)接板更好的固定。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述熱元件底端與所述雙金屬片的連接處設(shè)置有連接部,所述熱元件與所述雙金屬片頂端抵靠在一起。
通過采用上述方案,熱元件底端與雙金屬片連接處高起形成連接部,并且熱元件與雙金屬片頂端抵靠在一起,使得雙金屬片的中部避開與熱元件的直接接觸,當(dāng)雙金屬片被加熱時,首先是兩端先加熱,使得雙金屬片加熱變形的效果更好。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述鐵芯為由兩個側(cè)邊和底面構(gòu)成的 U 型結(jié)構(gòu),兩個所述側(cè)邊形狀一致對稱設(shè)置,兩個側(cè)邊上均設(shè)有可增加銜鐵擺動范圍的延銜鐵被吸合時運(yùn)動方向的斜邊,所述底面在斜邊大端方向延伸形成凸塊。
通過采用上述方案,鐵芯的側(cè)邊上斜邊的設(shè)置,增加了銜鐵擺動的空間,從而能完成吸合的過程;在底面的斜邊大端方向延伸的凸塊,能對支架起到支撐的作用,使得支架安裝的更加牢固。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述支架包括片狀的伸入鐵芯的 U 型槽中與鐵芯的底面固定連接的輔助部,所述與鐵芯的底面固定連接的輔助部的上端設(shè)有向銜鐵方向延伸的一對銜鐵支撐臂,所述一對銜鐵支撐臂上設(shè)有與鐵芯安裝配合的一對凹槽。
通過采用上述方案,支架上輔助部的設(shè)置使得支架更好的安裝;在輔助部的上端設(shè)有的向銜鐵方向延伸的一對銜鐵支撐臂,并且一對銜鐵支撐臂上設(shè)有與鐵芯安裝配合的一對凹槽,讓銜鐵上的一對凸起能安裝在一對凹槽上,到銜鐵旋轉(zhuǎn)的目的,使得結(jié)構(gòu)安裝的緊湊。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述銜鐵包括片狀的吸合部、與吸合部連接的第一掛柱和第二掛柱;所述第一掛柱和第二掛柱上設(shè)有與支架安裝配合的一對凸起,在第一掛柱端部設(shè)有用于觸發(fā)脫扣動作的抵頂部,所述抵頂部向遠(yuǎn)離鐵芯方向彎曲。
通過采用上述方案,銜鐵的第一掛柱和第二掛柱上設(shè)有與支架安裝配合的一對凸起,能使得銜鐵繞著凸起轉(zhuǎn)動,從而完成吸合部與鐵芯的吸合;抵接部向遠(yuǎn)離鐵芯方向彎曲,使得抵接部在觸發(fā)脫扣動作時更加準(zhǔn)確。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、聯(lián)接板與熱元件之間通過對接板固定連接,可以使得聯(lián)接板與熱元件連接的更加牢靠,并且當(dāng)雙金屬片變形時也不會對其產(chǎn)生影響;聯(lián)接板上延伸部和缺口的設(shè)置,舍得聯(lián)接板在安裝時定位的更加準(zhǔn)確,并能保證安裝的牢靠,聯(lián)接板上開設(shè)至少一個固定螺紋孔,能通過固定螺紋孔使得聯(lián)接板固定的更加牢靠。
2、鐵芯的U形槽中固定連接有支架,支架與熱元件的中部固定連接,熱元件和所述雙金屬片的底端與支持件固定連接在一起,使得塑殼斷路器的熱磁脫扣裝置整體安裝的更加緊湊,減少了安裝所占的空間,滿足了整體塑殼斷路器小型化的需求。
附圖說明
圖1為塑殼斷路器的熱磁脫扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為塑殼斷路器的熱磁脫扣裝置的分解視圖;
圖3為聯(lián)接板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為銜鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、聯(lián)接板;101、連接螺紋孔;102、延伸部;103、固定螺紋孔;104、缺口;2、熱元件;201、連接部;3、雙金屬片;4、對接板;401、下板;402、上板;403、中板;5、鐵芯;501、側(cè)邊;502、底面;503、斜邊;504、凸塊;6、支架;601、輔助部;602、銜鐵支撐臂;603、凹槽;7、支持件;8、銜鐵;801、吸合部;802、第一掛柱;803、第二掛柱;804、凸起;805、抵頂部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
結(jié)合圖1、圖2和圖3,一種塑殼斷路器的熱磁脫扣裝置,包括聯(lián)接板1,聯(lián)接板1上開設(shè)有連接螺紋孔101和一個固定螺紋孔103,連接螺紋孔101在聯(lián)接板1的下端面延伸形成延伸部102,聯(lián)接板1的側(cè)端還開設(shè)有缺口104;聯(lián)接板1通過焊接與對接板4的下板401固定連接,對接板4的下板401通過L形的結(jié)構(gòu)的中板403與上板402連接,上板402通過焊接與熱元件2的上端固定連接。
結(jié)合圖1和圖4,熱元件2和雙金屬片3的底端與支持件7焊接在一起,并且熱元件2與雙金屬片3的連接處設(shè)置有連接部201,熱元件2與雙金屬片3的頂端抵接靠在一起。
結(jié)合圖1和圖5,所述中板403的L形內(nèi)側(cè)設(shè)有鐵芯5,鐵芯5為由兩個側(cè)邊501和底面502構(gòu)成的U形結(jié)構(gòu),兩個側(cè)邊501形狀一致對稱設(shè)置,兩個側(cè)邊501上均設(shè)有可增加銜鐵8擺動范圍的延銜鐵8被吸合時運(yùn)動方向的斜邊503,底面502在斜邊503大端方向延伸形成凸塊504。
結(jié)合圖2和圖6,鐵芯5的U形槽中固定連接有支架6,支架6包括片狀的伸入鐵芯5的U形槽中與鐵芯5的底面502固定連接的輔助部601,輔助部601的上端設(shè)有向銜鐵8方向延伸的一對銜鐵支撐臂602,一對銜鐵支撐臂602上設(shè)有與銜鐵8安裝配合的一對凹槽603;鐵芯5、支架6和熱元件2上均設(shè)有可鉚接在一起的連接孔,可一次鉚接在一起。
結(jié)合圖1和圖7,所述支架6上掛有銜鐵8,銜鐵8包括片狀的吸合部801,與吸合部801連接有第一掛柱802和第二掛柱803;第一掛柱802和第二掛柱803上設(shè)有與一對凹槽603安裝配合的一對凸起804,在第一掛柱802的端部設(shè)有用于觸發(fā)脫扣動作的抵頂部805,抵頂部805向遠(yuǎn)離鐵芯5方向彎曲;銜鐵8與鐵芯5相對設(shè)置構(gòu)成磁回路,當(dāng)短路電流產(chǎn)生時,銜鐵8一端被鐵芯5吸合而發(fā)生擺動。
當(dāng)短路時,穿過銜鐵8與鐵芯5構(gòu)成的磁回路的電流突然增大,破壞了電磁脫扣系統(tǒng)的平衡,銜鐵8的吸合部801向鐵芯5的方向吸合,銜鐵8繞支架6的一對凹槽603擺動,抵頂部805向遠(yuǎn)離鐵芯5方向運(yùn)動出發(fā)斷路器脫扣實(shí)現(xiàn)對負(fù)載的保護(hù)。
當(dāng)出現(xiàn)過載現(xiàn)象時,還會導(dǎo)致熱元件2的溫度持續(xù)升高,從而導(dǎo)致雙金屬片3發(fā)生彎曲,最終通過傳動機(jī)構(gòu)推動自由脫扣機(jī)構(gòu)釋放主觸頭,主觸頭在分閘彈簧的作用下分開,切斷電路起到過熱保護(hù)。
本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。