本實(shí)用新型涉及一種采用卡扣配合的PLC控制器接插件。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的PLC控制器接插件中，母體和公體相配合只通過單側(cè)卡點(diǎn)來固定，在實(shí)際使用的過程中，產(chǎn)品處于晃動、震動的工作環(huán)境時，以及在運(yùn)輸過程中，容易從另一側(cè)脫落，影響了公體和母體端子接觸的穩(wěn)定性，從而加大了信號傳輸不穩(wěn)定的可能性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種采用卡扣配合的PLC控制器接插件，包括公體和母體，其特征在于：所述母體背面設(shè)有臺階和第一凸點(diǎn)，所述母體的前面設(shè)有設(shè)有第二凸點(diǎn)和第一卡扣，所述公體包括前擋板和后擋板，所述后擋板上設(shè)有與所述第一凸點(diǎn)相配合的槽、和與所述臺階相配合的第二卡扣，所述前擋板上設(shè)有與所述第二凸點(diǎn)相配合的孔、和與所述第一卡扣相配合的卡槽。

進(jìn)一步，所述第二凸點(diǎn)為若干個，分布在所述第一卡扣的兩側(cè)；所述孔為若干個，分布在所述卡槽的兩側(cè)。

進(jìn)一步，第二凸點(diǎn)和第一卡扣設(shè)在所述母體前面底端。

進(jìn)一步，所述前擋板的高度小于后擋板的高度。

相比于現(xiàn)有技術(shù)中，本實(shí)用新型的有益效果為：

通過前后第一和第二卡扣的配合，在實(shí)際使用中，產(chǎn)品在晃動，振動等不利的因素條件下，公體和母體仍能緊固的配合，保證了公母產(chǎn)品接觸端子的穩(wěn)定接觸，從而保證信號傳遞穩(wěn)定。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是本實(shí)用新型母體的第一整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型母體的第二整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型公體的第一整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型公體的第二整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種采用卡扣配合的PLC控制器接插件，包括公體2和母體1，所述母體背面設(shè)有臺階3和第一凸點(diǎn)4，該臺階位于母體背面的中央位置，平行于母體底面；所述母體的前面設(shè)有設(shè)有第二凸點(diǎn)5和第一卡扣6，所述第二凸點(diǎn)為若干個，分布在所述第一卡扣的兩側(cè)；第二凸點(diǎn)和第一卡扣設(shè)在所述母體前面底端。

如圖3和圖4所示，所述公體包括前擋板7和后擋板8，前擋板的高度小于后擋板的高度，方便了母體安放和取出。所述后擋板上設(shè)有與所述第一凸點(diǎn)相配合的槽9、和與所述臺階相配合的第二卡扣10，所述前擋板上設(shè)有與所述第二凸點(diǎn)相配合的孔11、和與所述第一卡扣6相配合的卡槽12。

安裝時，首先將母體前面的第二凸點(diǎn)插入到公體前擋板的孔11中，母體前面的第一卡扣6卡到公體前擋板的卡槽12上，然后按壓母體上方，使得公體后擋板上的第二卡扣卡到母體背面臺階的階上，母體背面的第一凸點(diǎn)4插入到公體后擋板的槽9中，將公產(chǎn)品和母產(chǎn)品牢牢的配合到一起，保證了公母產(chǎn)品接觸端子穩(wěn)定的接觸，從而保證信號傳遞穩(wěn)定。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實(shí)用新型的多個示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實(shí)用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實(shí)用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。