本實用新型涉及防雷接地技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種耐腐蝕防雷接地體。
背景技術(shù):
目前,基于技術(shù)成熟度和成本的考慮,鋼材仍是接地體材料的首選。由于鋼材的腐蝕電位低,電化學(xué)反應(yīng)使鋼芯接地體腐蝕較快、使用壽命較短。且由于采用焊接拼裝,維修不便、維護成本較高。
現(xiàn)有研究表明,焊接拼裝接地體時,高溫電弧對防腐層和鋼芯均產(chǎn)生損傷。這些損傷位點處的電化學(xué)反應(yīng)強烈,出現(xiàn)快速腐蝕;而電纜溝內(nèi)潮濕的環(huán)境進一步加速腐蝕進程。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供一種耐腐蝕防雷接地體,以解決上述問題。本實用新型采用多種接頭與接地管進行拼裝,裝卸簡便,便于局部維護,降低維護成本。同時,由于采用螺紋連接的方式,避免接口處材質(zhì)損耗引起的腐蝕作用,并配合絕緣層的防水、隔氧保護,有利于減緩腐蝕,提高接地體使用壽命。進一步地,通過在鋼芯和防腐層間增設(shè)碳酸鈣填充層,利用化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),在鋼芯表面形成氧化膜屏障,有利于進一步抑制腐蝕。
為了實現(xiàn)本實用新型的目的,擬采用以下技術(shù):
一種耐腐蝕防雷接地體,其特征在于,包括接地管和接頭;所述接地管由內(nèi)向外依次包括鋼芯、填充層和防腐層,所述鋼芯兩端出露并設(shè)有外螺紋;所述接頭的連接件外包裹有絕緣層,所述連接件端口設(shè)有內(nèi)螺紋;通過所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋的配合,使所述接地管與所述接頭相固定。
進一步,所述鋼芯采用圓鋼。
進一步,所述填充層采用碳酸鈣。
進一步,所述連接件采用鋼制材料。
進一步,所述絕緣層采用PE材料。
進一步,所述接頭包括直通接頭、三通接頭和四通接頭。
進一步,所述絕緣層的末端長度大于所述連接件末端。
進一步,所述絕緣層末端設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)。
本實用新型的有益效果是:
1.本實用新型采用多種接頭與接地管進行拼裝,裝卸簡便,便于局部維護,降低維護成本。
2.本實用新型通過螺紋連接的方式代替焊接,避免接地體連接處的損傷引起的腐蝕作用,并配合絕緣層的防水、隔氧保護,有利于減緩腐蝕,提高接地體使用壽命。
3.本實用新型通過在鋼芯和防腐層間增設(shè)碳酸鈣填充層,在填充層遭到破壞后,依次形成結(jié)晶水合物和強堿性物質(zhì),對鋼芯進行保護和處理,最終使鋼芯形成氧化膜屏障,達到抑制腐蝕的目的。
附圖說明
圖1示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2示出了本實用新型接地管的剖視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,一種耐腐蝕防雷接地體,包括接地管1和接頭2。通過所述接地管1和所述接頭2的連接代替焊接,避免高溫損傷引起的腐蝕,有利于延長接地體使用壽命。
所述接地管1由內(nèi)向外依次包括鋼芯11、填充層12和防腐層13。
所述鋼芯11采用圓鋼。有利于降低應(yīng)力腐蝕,從而延長使用壽命。
所述填充層12采用碳酸鈣。當所述防腐層13被破壞后,所述填充層12出露。碳酸鈣首先吸水形成結(jié)晶水合物,形成隔氧、防潮屏蔽。在所述接地管1過電時,結(jié)晶水合物被電解,形成強堿性物質(zhì),作用于所述鋼芯11表面,形成一層氧化膜以隔離氧氣,抑制腐蝕。
所述接頭2的連接件21外包裹有絕緣層22。所述絕緣層22的末端長度大于所述連接件21末端。便于在所述接地管1連入所述接頭2后,對接口進行隔氧保護,以減緩腐蝕作用。
所述絕緣層22末端設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)4。有利于減少接口處的濕度和氧氣含量。
所述絕緣層22采用PE材料。PE材料柔性好,便于包裹所述連接件21和所述接地管1,且防水、絕緣,有利于保持接口處干燥,并提高防腐效果。
鋼制的所述連接件21端口設(shè)有內(nèi)螺紋32,與所述鋼芯11末端的外螺紋31配合,使使所述接地管1與所述接頭2相連通。螺紋連接裝卸簡便,連接穩(wěn)定,便于維護。
所述接頭2包括直通接頭、三通接頭和四通接頭。直通接頭用于延長水平接地體長度,三通接頭用于水平接地體與垂直接地體的連接,四通接頭用于搭建水平接地體網(wǎng)絡(luò)。
結(jié)合實施例詳細闡述本實用新型具體實施方式如下:
將所述接地管1自所述絕緣層22末端插入,通過所述外螺紋31和所述內(nèi)螺紋32的配合連接,與所述連接體21固定。使用所述緊固結(jié)構(gòu)4將所述接地管1和所述連接體21連接形成的接口進行密封。
使用三通接頭連接三根所述接地管1,其中水平連通的兩根所述接地管1為水平接地體,垂直于水平接地體的所述接地管1為垂直接地體。
再配合直通頭和四通接頭構(gòu)建水平接地網(wǎng)絡(luò),即完成接地體布設(shè)。