本實(shí)用新型屬于絕緣盤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的絕緣盤。

背景技術(shù)：

兩個(gè)導(dǎo)體組件之間的阻隔作用一般采用的絕緣盤，其能夠有效地起到阻隔作用，使得絕緣盤兩側(cè)的導(dǎo)體組件互不干擾。現(xiàn)有技術(shù)所使用的絕緣盤一般采用圓盤結(jié)構(gòu)，在使用的過(guò)程中，圓盤的上下表面分別設(shè)置有導(dǎo)體組件，由于導(dǎo)體組件與絕緣盤之間是緊密接觸的，在使用的過(guò)程中，其導(dǎo)體組件與絕緣盤之間不可避免的產(chǎn)生力的作用，因?yàn)榻^緣盤是由實(shí)體材料制成的，彈性系數(shù)較小，其兩側(cè)的導(dǎo)體組件在對(duì)其進(jìn)行力的作用時(shí)，沒(méi)有一個(gè)緩沖作用，容易造成所使用的導(dǎo)體組件因擠壓而損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的絕緣盤，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的絕緣盤，包括絕緣盤本體，所述絕緣盤本體的上方設(shè)置有第一絕緣盤，所述第一絕緣盤的下方設(shè)置有第一凹槽，所述第一絕緣盤的中心處開(kāi)設(shè)有通孔，所述第一凹槽的下方設(shè)置有第一絕緣盤，所述第二絕緣盤的下方設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽的下方安裝有第三絕緣盤，所述第三絕緣盤的下方設(shè)置有第三凹槽，所述第一絕緣盤的上方和第三絕緣盤的下方均設(shè)置有緩沖墊，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的內(nèi)部均設(shè)置有防護(hù)塊，所述絕緣盤本體的中部設(shè)置有滑軌，所述滑軌的兩側(cè)安裝有伸縮腔，所述伸縮腔的內(nèi)部設(shè)置有彈性件，所述伸縮腔的外側(cè)設(shè)置有絕緣保護(hù)層，所述滑軌的上方安裝有固定塊，所述固定塊的下方設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的上方固定安裝有鎖緊環(huán)，所述固定塊的表面設(shè)置有鎖緊扣。

優(yōu)選的，所述防護(hù)塊為橡膠塊，所述防護(hù)塊為直角三角形狀，且防護(hù)塊的傾斜角度為10-30°。

優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧或彈性金屬片，所述彈性件的外層包裹有絕緣套。

優(yōu)選的，所述絕緣保護(hù)層的厚度為3-5mm。

優(yōu)選的，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的寬度大小均不相同，且所述第一凹槽的寬度為第二凹槽寬度的2倍，所述第一凹槽的寬度為第三凹槽寬度的1/2。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該帶有緩沖結(jié)構(gòu)的絕緣盤，通過(guò)防護(hù)塊的設(shè)計(jì)，使得絕緣盤內(nèi)的導(dǎo)線能夠得到有效的保護(hù)，從而避免導(dǎo)線受到損傷；通過(guò)滑軌、固定塊和滑動(dòng)塊的設(shè)計(jì)，使得絕緣盤在使用過(guò)程中能夠根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)整絕緣盤的高度，使其適用于各種不同的條件；通過(guò)絕緣保護(hù)層的設(shè)計(jì)，能夠有效的保護(hù)絕緣盤，大幅延長(zhǎng)絕緣盤的使用壽命；該帶有緩沖結(jié)構(gòu)的絕緣盤，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)能大幅度延長(zhǎng)絕緣盤的使用壽命，可以普遍推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖中：1絕緣盤本體、2第一絕緣盤、3第一凹槽、4第二絕緣盤、5第二凹槽、6第三絕緣盤、7第三凹槽、8緩沖墊、9滑軌、10固定塊、11鎖緊扣、12鎖緊環(huán)、13滑動(dòng)塊、14伸縮腔、15彈性件、16絕緣保護(hù)層、17防護(hù)塊、18通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的絕緣盤，包括絕緣盤本體1，所述絕緣盤本體1的上方設(shè)置有第一絕緣盤2，所述第一絕緣盤2的下方設(shè)置有第一凹槽3，所述第一絕緣盤2的中心處開(kāi)設(shè)有通孔18，所述第一凹槽3的下方設(shè)置有第一絕緣盤4，所述第二絕緣盤4的下方設(shè)置有第二凹槽5，所述第二凹槽5的下方安裝有第三絕緣盤6，所述第三絕緣盤6的下方設(shè)置有第三凹槽7，所述第一絕緣盤2的上方和第三絕緣盤6的下方均設(shè)置有緩沖墊8，所述第一凹槽3、第二凹槽5和第三凹槽7的內(nèi)部均設(shè)置有防護(hù)塊17，所述絕緣盤本體1的中部設(shè)置有滑軌9，所述滑軌9的兩側(cè)安裝有伸縮腔14，所述伸縮腔14的內(nèi)部設(shè)置有彈性件15，所述伸縮腔14的外側(cè)設(shè)置有絕緣保護(hù)層16，所述滑軌9的上方安裝有固定塊10，所述固定塊10的下方設(shè)置有滑動(dòng)塊13，所述滑動(dòng)塊13的上方固定安裝有鎖緊環(huán)12，所述固定塊10的表面設(shè)置有鎖緊扣11，所述防護(hù)塊17為橡膠塊，所述防護(hù)塊17為直角三角形狀，且防護(hù)塊17的傾斜角度為10-30°，所述彈性件15為彈簧或彈性金屬片，所述彈性件15的外層包裹有絕緣套，所述絕緣保護(hù)層16的厚度為3-5mm，所述第一凹槽3、第二凹槽5和第三凹槽7的寬度大小均不相同，且所述第一凹槽3的寬度為第二凹槽5寬度的2倍，所述第一凹槽3的寬度為第三凹槽7寬度的1/2。

工作原理：該帶有緩沖結(jié)構(gòu)的絕緣盤使用時(shí)，通過(guò)鎖緊扣11和鎖緊環(huán)12能夠控制絕緣盤本體1的高度，從而使得絕緣盤能夠適用于各種不同的環(huán)境下，防護(hù)塊17使得絕緣盤內(nèi)的導(dǎo)線能夠得到有效的保護(hù)，從而避免導(dǎo)線受到損傷，在使用過(guò)程中絕緣保護(hù)層16能夠有效的保護(hù)絕緣盤，大幅延長(zhǎng)絕緣盤的使用壽命；該帶有緩沖結(jié)構(gòu)的絕緣盤，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)能大幅度延長(zhǎng)絕緣盤的使用壽命，可以普遍推廣使用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。