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      安全型電池模組壓緊結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11054479閱讀:1153來源:國知局
      安全型電池模組壓緊結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是安全型電池模組壓緊結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      隨著電子工業(yè)各應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品在技術(shù)和工藝上的不斷進步,對電源性能指標(biāo)也不斷提出更高的要求。比如,模塊電源必須提供更高的功率密度,以適應(yīng)更為緊湊的安裝空間。為滿足這些苛刻的應(yīng)用條件,模塊電源除了應(yīng)該具有很高的轉(zhuǎn)換效率外,還必須具備良好的熱傳導(dǎo)和散熱設(shè)計。特別是對于大功率模塊電源(輸出功率>1000W),散熱設(shè)計顯得尤為重要,只有良好的熱傳導(dǎo)和散熱效果才能夠保證其穩(wěn)定、可靠地工作。

      除了保持良好的散熱效果以外,電池組在模座內(nèi)的固定可靠性也是影響其正常使用的一大方面,由于電池模組的使用環(huán)境復(fù)雜,現(xiàn)有的電池組固定大多采用螺釘鎖緊固定,但是這種固定方式可靠性較差,而且一旦螺釘失效,則無法進行維修,導(dǎo)致電池報廢。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種可靠性高的安全型電池模組壓緊結(jié)構(gòu)。

      本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):安全型電池模組壓緊結(jié)構(gòu),包括電池組、支撐板和串/并集流體,所述電池組由多個按照矩形陣列布置的電池本體組成,每個電池本體的頂部分別設(shè)有電池正極和電池負極,電池本體的頂部還設(shè)有泄氣閥,泄氣閥位于電池正極與電池負極之間,所述支撐板覆蓋在電池組的上方,支撐板包括支撐板本體、集流體固定槽和泄氣孔,支撐板本體的下側(cè)設(shè)有隔板,相鄰兩個電池本體之間由隔板隔開,支撐板本體上設(shè)有集流體固定槽,電池正極和電池負極分別位于集流體固定槽內(nèi),兩個集流體固定槽之間還設(shè)有多個泄氣孔,泄氣孔與泄氣閥對齊;所述串/并集流體安裝在集流體固定槽內(nèi),串/并集流體包括集流板和連接點,多個連接點設(shè)置于集流板的下側(cè),集流板通過連接點與電池正極或電池負極連接,實現(xiàn)電池組的串聯(lián)或并聯(lián)。

      所述集流板與電池正極或電池負極分別采用激光焊接,并形成多個連接點。

      所述集流板的正極接線端連接有正極輸出板,負極接線端連接有負極輸出板。

      本實用新型具有以下優(yōu)點:

      1、電池組由支撐板壓緊固定,在支撐板的下側(cè)設(shè)置隔板,一方面將相鄰兩塊電池之間隔開,形成風(fēng)道,另一方面兩塊隔板形成插槽,可固定電池的左右晃動,同時在支撐板上設(shè)置集流板安裝槽,串/并集流體安裝在集流體固定槽內(nèi),而串/并集流體固定在電池的正負極上,形成第二道固定,大幅度提升了固定的可靠性,能適應(yīng)各種復(fù)雜的使用環(huán)境。

      2、將串/并集流體和電池的正負極通過激光焊接連接,使得連接點連接穩(wěn)定可靠,而且內(nèi)阻小。

      附圖說明

      圖1 為本實用新型的爆炸圖;

      圖2 為電池本體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3 為支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4 為集流體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1-電池組,101-電池本體,102-電池正極,103-電池負極,104-泄氣閥,2-支撐板,201-支撐板本體,202-隔板,203-集流體固定槽,204-泄氣孔,3-串/并集流體,301-集流板,302-連接點,303-正極輸出板,304-負極輸出板。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

      如圖1所示,安全型電池模組壓緊結(jié)構(gòu),包括電池組1、支撐板2和串/并集流體3,所述電池組1由多個按照矩形陣列布置的電池本體101組成,如圖2所示,每個電池本體101的頂部分別設(shè)有電池正極102和電池負極103,電池本體101的頂部還設(shè)有泄氣閥104,泄氣閥104位于電池正極102與電池負極103之間,所述支撐板2覆蓋在電池組1的上方,如圖3所示,支撐板2包括支撐板本體201、集流體固定槽203和泄氣孔204,支撐板本體201的下側(cè)設(shè)有隔板202,相鄰兩個電池本體101之間由隔板202隔開,支撐板本體201上設(shè)有集流體固定槽203,電池正極102和電池負極103分別位于集流體固定槽203內(nèi),兩個集流體固定槽203之間還設(shè)有多個泄氣孔204,泄氣孔204與泄氣閥104對齊;所述串/并集流體3安裝在集流體固定槽203內(nèi),如圖4所示,串/并集流體3包括集流板301和連接點302,多個連接點302設(shè)置于集流板301的下側(cè),集流板301通過連接點302與電池正極102或電池負極103連接,實現(xiàn)電池組1的串聯(lián)或并聯(lián)。

      作為優(yōu)選地,所述集流板301與電池正極102或電池負極103分別采用激光焊接,并形成多個連接點302,,使得連接點302連接穩(wěn)定可靠,而且內(nèi)阻小。

      如圖4所示,所述集流板301的正極接線端連接有正極輸出板303,負極接線端連接有負極輸出板304,可分別在正極輸出板303和負極輸出板304上做正負極標(biāo)記,便于安裝人員或維修人員接線。

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