本實用新型涉及一種連接器，特別涉及一種微帶連接器。

背景技術(shù)：

連接器是電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一種部件。它的作用非常單純：在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現(xiàn)預(yù)定的功能。電連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。

目前市面上常用的一種M83513（M83513為美國軍用航空微矩形連接器標(biāo)準(zhǔn)，下同）連接器，是基于M83513標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的一款微矩形連機器，符合連接器發(fā)展趨勢中微型化，高精尖化的特點。設(shè)計的初期是用于軍工電子產(chǎn)品，后因其設(shè)計，結(jié)構(gòu)等方面的優(yōu)點，被廣泛采納于航天，石油勘探，醫(yī)療電子等諸多行業(yè)。其性能的穩(wěn)定性，可靠性，使其往往成為作業(yè)于惡劣環(huán)境中電子設(shè)備在電連接器上的首選。

但是上述M83513連接器設(shè)計初期考慮到極端惡劣環(huán)境下的應(yīng)用， 因此M83513連接器采用的原材料要求較高，生產(chǎn)工序較復(fù)雜，M83513連接器的外殼上，為滿足煙霧測試的要求以及惡劣環(huán)境的耐受能力，所采用的六價鉻元素，不符合環(huán)保要求，使其在非軍工領(lǐng)域的推廣和使用，受到較大的限制。

而且，M83513連接器，原材料要求較高，生產(chǎn)工序較復(fù)雜，其標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)與設(shè)計，使其對于多元化應(yīng)用，定制化要求兼顧不足。如某些電子設(shè)備上要求信號與電源傳輸?shù)募?，或者要求一定針?shù)的連接，而M83513連接器的標(biāo)準(zhǔn)化，使其在設(shè)計與結(jié)構(gòu)上的更改，變得較為困難，代價高昂。以實際使用針數(shù)10針為例，M83513連接器需采用標(biāo)準(zhǔn)15針的設(shè)計，造成其中5針多余，浪費了空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在之不足，而提供一種安裝方便，工藝簡化、成本低廉、電性能與機械性能與M83513連接器一致、插針、插孔數(shù)量調(diào)整簡單的微帶連接器。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的。

一種微帶連接器，包括公微帶連接頭和母微帶連接頭，公微帶連接頭和母微帶連接頭相互配合連接在一起，所述公微帶連接頭包括插針、第一條狀液晶高分子外殼和鎖鉤，所述插針鑲嵌于第一條狀液晶高分子外殼內(nèi)，鎖鉤固接于第一條狀液晶高分子外殼兩側(cè)；所述母微帶連接頭包括第二條狀液晶高分子外殼和鎖扣，所述第二條狀液晶高分子外殼與第一條狀液晶高分子外殼長度一致，第二條狀液晶高分子外殼對應(yīng)插針位置設(shè)有插孔，鎖扣固接于第二條狀液晶高分子外殼兩側(cè)。所述插針插入插孔內(nèi)，鎖鉤和鎖扣相互扣合，公微帶連接頭和母微帶連接頭相互扣合構(gòu)成微帶連接器。

上述技術(shù)方案還可作下述進(jìn)一步完善。

作為更具體的方案，所述公微帶連接頭的插針、第一條狀液晶高分子外殼和鎖鉤通過環(huán)氧樹脂封裝在一起。

作為更具體的方案，所述母微帶連接頭的第二條狀液晶高分子外殼和鎖扣通過環(huán)氧樹脂封裝在一起。

作為更具體的方案，所述插針為鉑青銅插針，插針表面鍍有一層鍍金鎳膜。

作為更具體的方案，所述插針長度一致，插針與插針的間距為1.27毫米。

作為更具體的方案，所述第一條狀液晶高分子外殼通過延長或疊加方式，增加插針數(shù)量，第二條狀液晶高分子外殼通過延長或疊加方式，增加插孔數(shù)量。

本實用新型的有益效果如下：

電子組件與電子組件之間通過微帶連接器作為連接樞紐，而且電子組件之間需要微帶連接器的針數(shù)不一一相同，因此本實用新型的微帶連接器，可以根據(jù)客戶要求針數(shù)進(jìn)行定制，本實用新型在生產(chǎn)時，工人對第一條狀液晶高分子外殼進(jìn)行切割以使第一條狀液晶高分子外殼能滿足客戶需要插針數(shù)量容置空間，再裝配成公微帶連接頭。工人對第二條狀液晶高分子外殼進(jìn)行切割，以使第二條狀液晶高分子外殼滿足客戶需要的插孔數(shù)量容置空間，再裝配成母微帶連接頭。由于公微帶連接頭和母微帶連接頭裝配簡單快捷、而且能自由定制微帶連接器的針數(shù)，簡化生產(chǎn)工藝，大大提高微帶連接器的實用性。

本實用新型微帶連接器，采用液晶高分子作為外殼，相比M83513連接器外殼采用的六價鉻元素，不符合環(huán)保要求，使其在非軍工領(lǐng)域的推廣和使用，受到較大的限制，本實用新型的液晶高分子外殼，滿足環(huán)保要求，而且在較低的介電常數(shù)可滿足高頻傳輸應(yīng)用，大大提高微帶連接器的實用性。

本實用新型微帶連接器的插針長度一致，相比M83513連接器因其結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，在多路通道需求下，插針的長度無法統(tǒng)一，相鄰?fù)ǖ乐g，長度不同，在高頻傳輸領(lǐng)域，此設(shè)計缺陷將引起時滯參數(shù)值的增加，本實用新型可統(tǒng)一相鄰插針長度，在印制電路板高頻傳輸應(yīng)用中，有效減少時滯參數(shù)，無需重新定制印制電路板。

附圖說明

圖1為公微帶連接頭示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1的主視圖。

圖4為母微帶連接頭示意圖。

圖5為圖4的左視圖。

圖6為圖4的主視圖。

圖7為圖4的右視圖。

圖8為公微帶連接頭和母微帶連接頭組合成微帶連接器示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。

實施例，結(jié)合圖1到圖8所示，一種微帶連接器3，包括公微帶連接頭1和母微帶連接頭2。

所述公微帶連接頭1包括插針11、第一條狀液晶高分子外殼12和鎖鉤13，所述插針11為鉑青銅插針，插針11表面鍍上一層鍍金鎳薄膜14，插針11長度一致，插針11鑲嵌在第一條狀液晶高分子外殼12上而且插針11與插針11之間間隔1.27毫米。所述鎖鉤13設(shè)于第一條狀液晶高分子外殼12兩側(cè)，所述插針11、第一條狀液晶高分子外殼12和鎖鉤13通過環(huán)氧樹脂4封裝在一起。

所述母微帶連接頭2包括第二條狀液晶高分子外殼21和鎖扣22，所述第二條狀液晶高分子外殼21與第一條狀液晶高分子外殼12長度一致，第二條狀液晶高分子外殼12對應(yīng)插針11位置設(shè)有插孔23，插孔23數(shù)量與插針11數(shù)量一致。所述鎖扣22設(shè)于第二條狀液晶高分子外殼12兩側(cè)，第二條狀液晶高分子外殼12和鎖扣22通過環(huán)氧樹脂4封裝在一起。

所述公微帶連接頭1一端與電子組件的導(dǎo)線5連接，公微帶連接頭1另一端朝母微帶連接頭2延伸。所述母微帶連接頭2一端與電子組件的導(dǎo)線5連接，母微帶連接頭2另一端朝公微帶連接頭1延伸。

所述公微帶連接頭1的插針11插入母微帶連接頭2的插孔23，直至公微帶連接頭1的鎖鉤13扣合母微帶連接頭2的鎖扣22時，公微帶連接頭1和母微帶連接頭2牢固扣合在一起構(gòu)成微帶連接器3。

上述實施例僅為本實用新型實施例之一，本實用新型的微帶連接器3可以自由定制針數(shù)不同的微帶連接器3。

本實用新型新型在生產(chǎn)過程中，工人根據(jù)客戶所需插針11數(shù)量，對第一條狀液晶高分子外殼12進(jìn)行切割，以使第一條狀液晶高分子外殼12留有可滿足客戶需要插針數(shù)量容置空間，然后將插針11鑲嵌于第一條狀液晶高分子外殼12上，將鎖鉤13安裝于第一條狀液晶高分子外殼12兩側(cè)，從而裝配成公微帶連接頭1。

同時工人對第二條狀液晶高分子外殼21進(jìn)行切割，以使第二條狀液晶高分子外殼21的長度和第一條狀液晶高分子外殼12長度一致，第二條狀液晶高分子外殼21對應(yīng)插針11數(shù)量設(shè)置有相應(yīng)數(shù)量的插孔23，然后將鎖扣22安裝于第二條狀液晶高分子外殼21兩側(cè)，從而裝配成母微帶連接頭2。

公微帶連接頭1和母微帶連接頭2連接在一起構(gòu)成微帶連接器3，本實用新型公微帶連接頭1和母微帶連接頭2裝配簡單快捷、而且能自由定制微帶連接器3的針數(shù)，簡化生產(chǎn)工藝，大大提高微帶連接器3的實用性。