本實(shí)用新型涉及低壓電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滅弧室結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在低壓電器中通常會安裝用于滅弧使用的滅弧裝置，尤其在斷路器中，通常會在其內(nèi)部設(shè)置滅弧室來熄滅電氣設(shè)備中動靜觸頭產(chǎn)生的電弧，以保證電器設(shè)備運(yùn)行安全。

低壓斷路器中的滅弧室一般由絕緣罩體和滅弧柵片組成，當(dāng)動靜觸頭之間產(chǎn)生電弧時(shí)，電弧會在磁力線的收縮力作用下被拉入滅弧柵片，從而將一個(gè)長弧分隔成多段短弧，起到電弧冷卻的作用，也使得滅弧氣體冷卻并去離子化，從而達(dá)到滅弧效果。因此滅弧室作為斷路器中重要的一部分，對低壓斷路器的滅弧效果起決定性的作用。

而現(xiàn)有常見的一種斷路器滅弧室，主要由絕緣殼體和多個(gè)滅弧柵片排列組成，如圖1所示的滅弧柵片，其中滅弧柵片01上包括成型為類似U形凹口的U形缺口02，以及分布其U形凹口兩側(cè)的上下端頭03，其中U形缺口02是以滅弧柵片01的徑向中心軸線對稱設(shè)置的，上下端頭03的結(jié)構(gòu)形狀也相對稱。在實(shí)際使用過程中，這種結(jié)構(gòu)的滅弧室的滅弧效果不佳，其長度深，開口相對略窄，與外部空氣接觸面積小，其不同方向的電弧進(jìn)入滅弧柵片不充分，不利于電弧的熄滅，從而影響斷路器的分?jǐn)嗄芰褪褂脡勖?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的低壓斷路器滅弧室中的電弧引入滅弧柵片不充分，滅弧效果差的缺陷，從而提供一種安裝方便，便于電弧充分進(jìn)入滅弧柵片，提高滅弧能力的一種滅弧室結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種滅弧室結(jié)構(gòu)，包括罩殼，和設(shè)置在所述罩殼內(nèi)相鄰間隔平行的多個(gè)滅弧柵片，所述罩殼包括固定于所述滅弧柵片兩側(cè)且平行相對的側(cè)板，所述滅弧柵片包括成型為片狀結(jié)構(gòu)的柵片本體，所述柵片本體與所述側(cè)板之間設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)；所述柵片本體的一端設(shè)置具有槽頂至槽底開口逐漸收縮的引弧結(jié)構(gòu)，所述引弧結(jié)構(gòu)偏離關(guān)于所述柵片本體寬度方向上的中心線設(shè)置。

優(yōu)選的，所述引弧結(jié)構(gòu)靠近所述柵片本體寬度方向的上端，所述引弧結(jié)構(gòu)包括V形開槽，以及由所述V形開槽的兩端延伸形成的相對稱的弧形邊。

優(yōu)選的，所述V形開槽包括成型為圓形端面的根部，所述根部到所述柵片本體的寬度方向的兩端距離不同。

優(yōu)選的，所述V形開槽的開口角度為50°-58°。

優(yōu)選的，還包括由所述柵片本體的開口方向一端延伸成型的至少一個(gè)凸起部分，所述凸起部分以所述側(cè)板本體寬度方向延伸并與所述側(cè)板的一端相抵接。

優(yōu)選的，所述凸起部分為兩個(gè)，且兩個(gè)凸起部分沿所述柵片本體寬度方向上的中心線對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，設(shè)置在所述柵片本體兩側(cè)的至少一個(gè)定位塊，以及設(shè)置在所述側(cè)板上對應(yīng)所述定位塊的至少一個(gè)定位槽，所述定位塊扣接于所述定位槽中。

優(yōu)選的，所述定位塊在所述柵片本體兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)，且兩兩對稱。

優(yōu)選的，所述罩殼包括相連設(shè)置于所述兩個(gè)側(cè)板之間的絕緣擋板，所述絕緣擋板上設(shè)置有若干排氣孔。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)、本實(shí)用新型提供的一種滅弧室結(jié)構(gòu)中，在罩殼內(nèi)設(shè)置若干間隔平行的滅弧柵片，通過在所述柵片本體的一端設(shè)置具有槽頂至槽底開口逐漸收縮的引弧結(jié)構(gòu)，所述引弧結(jié)構(gòu)偏離關(guān)于所述柵片本體寬度方向上的中心線設(shè)置，能夠有效擴(kuò)大電弧引入范圍，使得不同方位上的電弧都能夠充分的進(jìn)入滅弧柵片內(nèi)，根據(jù)在現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過改變滅弧柵片上引弧結(jié)構(gòu)的位置設(shè)置和形狀結(jié)構(gòu)的變化，其實(shí)際設(shè)計(jì)的開口位置偏上，相比現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于滅弧柵片中心軸對稱設(shè)置的U型開口，本實(shí)用新型的采用的引弧結(jié)構(gòu)更有利于減小電弧進(jìn)入滅弧室的阻力，增大與外部空氣的接觸面積，依據(jù)電弧電壓變化，引導(dǎo)產(chǎn)生的電弧更充分、快速的進(jìn)入滅弧柵片中，利用柵片將電弧切割成各個(gè)短弧，進(jìn)行快速滅弧，其滅弧效果更佳。

(2)、本實(shí)用新型提供的一種滅弧室結(jié)構(gòu)中，所述引弧結(jié)構(gòu)靠近所述柵片本體寬度方向的上端，所述引弧結(jié)構(gòu)包括V形開槽，以及由所述V形開槽的兩端延伸形成的相對稱的弧形邊，形成具有較大缺口的弧形口，以及由弧形口相接延伸至柵片內(nèi)部的V形口。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以對進(jìn)入柵片內(nèi)的電弧產(chǎn)生更好的拉長和切割的效果，提高電弧電壓，由滅弧柵片將電弧在運(yùn)動中分割成若干短弧，這樣多片壓降的積累使總的電弧壓降增加到不足以使電源電壓再維持電弧燃燒，達(dá)到滅弧目的。另一方面，柵片的引弧結(jié)構(gòu)具有較長的與外部空氣接觸的弧邊，可使切割拉長后的短弧加大與外部空氣接觸，有效進(jìn)行電弧降溫使其冷卻，最后可通過絕緣板上排氣孔進(jìn)行排除，從而提升滅弧能力。

(3)、本實(shí)用新型提供的一種滅弧室結(jié)構(gòu)中，通過所述柵片本體與所述側(cè)板之間設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)；所述安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述柵片本體兩側(cè)的定位塊，以及設(shè)置在所述側(cè)板上與所述定位塊扣接配合的定位槽，當(dāng)上述滅弧柵片插入罩殼時(shí)，通過所述定位塊扣接于所述定位槽中形成卡接結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能使滅弧柵片本體有效的裝配到罩殼內(nèi)，又能有效的防止滅弧柵片本體從罩殼中脫落，與罩殼發(fā)生分離。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的滅弧柵片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中滅弧室的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的滅弧室的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的滅弧柵片的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-柵片本體，11-引弧結(jié)構(gòu)，111-V形開槽，112-弧形邊，113-根部，12-凸起部分，13-定位塊，2-罩殼；21-側(cè)板；22-絕緣擋板；

01-滅弧柵片，02-U形缺口，03-端頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型提供如圖2-4所示的一種滅弧室結(jié)構(gòu)，包括罩殼2，和設(shè)置在所述罩殼2內(nèi)相鄰間隔平行的多個(gè)滅弧柵片，所述罩殼2包括固定于所述滅弧柵片兩側(cè)且平行相對的側(cè)板21，所述滅弧柵片包括成型為片狀結(jié)構(gòu)的柵片本體1，所述柵片本體1與所述側(cè)板21之間設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)；所述柵片本體1的一端設(shè)置具有槽頂至槽底開口逐漸收縮的引弧結(jié)構(gòu)11，所述引弧結(jié)構(gòu)11偏離關(guān)于所述柵片本體1寬度方向上的中心線設(shè)置。

上述實(shí)施方式是本實(shí)施例的核心技術(shù)方案，在罩殼2內(nèi)設(shè)置若干間隔平行的滅弧柵片1，通過在所述柵片本體的一端設(shè)置具有V形凹口的引弧結(jié)構(gòu)11，所述引弧結(jié)構(gòu)11偏離關(guān)于所述柵片本體1寬度方向上的中心線設(shè)置，能夠有效擴(kuò)大電弧引入范圍，使得不同方位上的電弧都能夠充分的進(jìn)入滅弧柵片內(nèi)，通過改變滅弧柵片上引弧結(jié)構(gòu)的位置設(shè)置和形狀結(jié)構(gòu)的變化，其實(shí)際設(shè)計(jì)的開口位置偏上，相比現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于滅弧柵片中心軸對稱設(shè)置的U型開口，本實(shí)用新型的采用的引弧結(jié)構(gòu)11更有利于減小電弧進(jìn)入滅弧室的阻力，增大與外部空氣的接觸面積，依據(jù)電弧電壓變化，引導(dǎo)產(chǎn)生的電弧更充分、快速的進(jìn)入滅弧柵片中，利用柵片將電弧切割成各個(gè)短弧，進(jìn)行快速滅弧，其滅弧效果更佳。

需要說明的是，本實(shí)施例設(shè)計(jì)的引弧結(jié)構(gòu)11本身是一種對稱結(jié)構(gòu)，據(jù)上述可知，所述引弧結(jié)構(gòu)是不以柵片本體的寬度方向上的中心線對稱分布，而如圖所示1的一種滅弧柵片，其開口對稱且關(guān)于柵片本體的寬度方向的中心線對稱分布。當(dāng)然，本實(shí)施例提供的滅弧結(jié)構(gòu)為解決現(xiàn)有技術(shù)的滅弧柵片的缺陷，通過改變引弧缺口位置以及結(jié)構(gòu)變化，從而使電弧充分進(jìn)入滅弧柵片中，進(jìn)行快速滅弧，其滅弧能力更強(qiáng)。

根據(jù)上述實(shí)施方式做進(jìn)一步優(yōu)選，如圖2和圖4所示，所述引弧結(jié)構(gòu)11靠近所述柵片本體1寬度方向的上端，所述引弧結(jié)構(gòu)11包括V形開槽111，以及由所述V形開槽111的兩端延伸形成的相對稱的弧形邊112，且弧形邊和V形開槽的對稱軸線是相同的。進(jìn)一步的，所述V形開槽111包括成型為圓形端面的根部113，所述根部113到所述柵片本體1的寬度方向的兩端距離不同，具體的設(shè)置方式為所述根部113一端到柵片本體1寬度方向的中心線距離約為2.0mm-2.5mm。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以對進(jìn)入柵片內(nèi)的電弧產(chǎn)生更好的拉長和切割的效果，提高電弧電壓，由滅弧柵片將電弧在運(yùn)動中分割成若干短弧，這樣多片壓降的積累使總的電弧壓降增加到不足以使電源電壓再維持電弧燃燒，達(dá)到滅弧目的。另一方面，柵片的引弧結(jié)構(gòu)11具有較長的與外部空氣接觸的弧邊，可使切割拉長后的短弧加大與外部空氣接觸，有效進(jìn)行電弧降溫使其冷卻，最后可通過絕緣板上排氣孔進(jìn)行排除，從而提升滅弧能力。

顯然，這種不以中心線對稱分布的所述V形開槽111和弧形邊112還可以是其他具有引弧作用且能形成切割、拉長電弧效果的結(jié)構(gòu)所代替，例如使V形開槽111設(shè)置成波浪形的U形槽或使兩側(cè)弧形邊以不對稱長度設(shè)置，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)以上描述對引弧結(jié)構(gòu)11的具體設(shè)置方式進(jìn)行選擇，在此則不對引弧結(jié)構(gòu)11的其他等同實(shí)施方式一一贅述。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述V形開槽111的開口角度為50°-58，具體的，在此范圍內(nèi)，所能到達(dá)的引弧和滅弧效果最好。進(jìn)一步優(yōu)選，如圖4所示，還包括由所述柵片本體1的開口方向一端延伸成型的至少一個(gè)凸起部分12，所述凸起部分12延伸至所述側(cè)板的一端外用于插接外殼上的固定槽，具體實(shí)施方式為所述凸起部分12為兩個(gè)，且兩個(gè)凸起部分12沿所述柵片本體1寬度方向上的中心線對稱設(shè)置。可以使滅弧室固定殼體內(nèi)時(shí)更加穩(wěn)定，具有定位滅弧柵片的作用。

如圖2所示，為了方便罩殼2與滅弧柵片的安裝和固定，保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，述安裝結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在所述柵片本體兩側(cè)的至少一個(gè)定位塊13，以及設(shè)置在所述側(cè)板21上對應(yīng)所述定位塊的至少一個(gè)定位槽，所述定位塊13扣接于所述定位槽中。所述定位塊13在所述柵片本體1兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)，且兩兩對稱。進(jìn)一步優(yōu)選所述罩殼包括相連設(shè)置于所述兩個(gè)側(cè)板之間的絕緣擋板22，所述絕緣擋板22上設(shè)置有若干排氣孔，加快滅弧室內(nèi)滅弧氣體疏通，具有降低溫度的作用。通過上述結(jié)構(gòu)可知，當(dāng)上述滅弧柵片插入罩殼時(shí)，通過所述定位塊13扣接于所述定位槽中形成卡接結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能使滅弧柵片本體有效的裝配到罩殼內(nèi)，又能有效的防止滅弧柵片本體從罩殼中脫落，與罩殼發(fā)生分離。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。