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      保險裝置的制作方法

      文檔序號:11054347閱讀:361來源:國知局
      保險裝置的制造方法

      本實用新型涉及電氣領域,特指一種保險裝置。



      背景技術:

      保險絲,是一種電流保護結構,安裝在電路中,保證電路安全運行的電器元件,也被稱為熔斷器。保險絲在電流異常升高到一定的高度和一定的熱度時,自身熔斷切斷電流,從而起到了保護電路安全運行的作用。

      目前常見的保險絲是一根直的導線,或者是波紋狀的導線,也有彈簧式繞線狀的導線,保險絲在熔斷時,極易產生電弧,電弧會致使導線燃燒,引起安全危險。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種保險裝置,解決現(xiàn)有技術中的保險絲極易產生電弧而導致燃燒并引起安全危險的問題。

      實現(xiàn)上述目的的技術方案是:

      本實用新型提供了一種保險裝置,包括:

      頂面形成有容槽的絕緣基板,所述容槽的兩側與所述絕緣基板的兩側之間設有連通槽;

      嵌設于所述容槽內、交替設置的第一隔擋單元和第二隔擋單元,相鄰的所述第一隔擋單元和所述第二隔擋單元之間留設有間隙,所述第一阻擋單元和所述第二阻擋單元于所述容槽內分隔形成有與所述連通槽連通的蛇形空間;以及

      鋪設于所述容槽內的保險絲,所述保險絲繞設于所述第一隔擋單元和所述第二隔擋單元之間并置于所述蛇形空間內,所述保險絲的兩端鋪設于所述連通槽內并形成有連接端。

      本實用新型通過在絕緣基板上設置第一隔擋單元和第二隔擋單元,將保險絲各個子分段阻隔開,以阻止保險絲電弧,起到滅弧作用,改善保險絲的分斷能力,避免燃燒等安全危險,確保使用安全。保險絲饒設于第一隔擋單元和第二隔擋單元,使得保險絲呈蛇形狀設置,蛇形設置也使得保險絲減少了產生電弧的可能,提高了保險絲的分斷能力。

      本實用新型保險裝置的進一步改進在于,還包括蓋設于所述絕緣基板頂面的蓋板和卡套于所述蓋板和所述絕緣基板兩側的導電帽,所述導電帽與所述保險絲的連接端連接。

      本實用新型保險裝置的進一步改進在于,所述第一隔擋單元和所述第二隔擋單元部分重合且相互錯開設置。

      本實用新型保險裝置的進一步改進在于,位于所述第一隔擋單元端部的保險絲之間擋設有第二隔擋單元,位于所述第二隔擋單元端部的保險絲之間擋設有第一隔擋單元。

      本實用新型保險裝置的進一步改進在于,所述容槽內填充有覆蓋所述保險絲的滅弧材料。

      附圖說明

      圖1為本實用新型保險裝置中絕緣基板、第一阻擋單元和第二阻擋單元的結構示意圖。

      圖2為本實用新型保險裝置中絕緣基板上鋪設有保險絲的結構示意圖。

      圖3為圖2的俯視圖。

      圖4為圖3中的A-A剖視圖。

      圖5為圖3中的B-B剖視圖。

      圖6為圖4所示的結構上蓋設有蓋板的結構示意圖。

      圖7為圖6所示的結構上卡套有導電帽的結構示意圖。

      圖8為本實用新型保險裝置的絕緣基板上的容槽內填充有滅弧材料的結構示意圖。

      具體實施方式

      下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

      本實用新型提供了一種保險裝置,具有滅弧功能,用于阻隔保險絲產生電弧,在保險絲熔斷時,避免電弧產生,改善保險絲的分斷能力。本實用新型采用在絕緣基板的容槽內設置第一隔擋單元和第二隔擋單元,該第一隔擋單元和第二隔擋單元將容槽內的空間分隔形成蛇形空間,使得保險絲在布置時呈蛇形狀,且保險絲各段被第一隔擋單元和第二隔擋單元分隔開,阻隔保險絲電弧產生,改善了保險絲的分斷能力。下面結合附圖對本實用新型保險裝置進行說明。

      本實用新型提供了一種保險裝置,如圖1和圖2所示,該保險裝置包括絕緣基板11、第一隔擋單元12、第二隔擋單13以及保險絲14,絕緣基板11具有相對的兩個側面,即第一側面111和第二側面112,絕緣基板11的頂面形成有容槽113,該容槽113的兩側于絕緣基板11的兩側之間設有連通槽114,通過連通槽114連通絕緣基板11的兩個側面與容槽113,該連通槽114的槽口位于對應的第一側面111和第二側面112上。第一隔擋單元12和第二隔擋單元13嵌設于絕緣基板11上的容槽113內,且第一隔擋單元12和第二隔擋單元13對應的擋設在第一側面111和第二側面112之間,相應地,第一阻擋單元12和第二阻擋單元13對應的擋設在兩個連通槽114之間,第一隔擋單元12和第二隔擋單元13交替設置,且相鄰的第一隔擋單元12和第二隔擋單元13之間留設有間隙18。第一阻擋單元12和第二阻擋單元13將容槽113內分隔形成有與連通槽114連通的蛇形空間。保險絲14鋪設于絕緣基板11上的容槽113內,結合圖3至圖5所示,該保險絲14繞設于第一隔擋單元12和第二隔擋單元13之間并置于蛇形空間內,保險絲14的兩端鋪設于對應的連通槽114內并形成有連接端141。鋪設保險絲14時,可從絕緣基板11的第一側面111向第二側面112鋪設,將保險絲14置于容槽113內,在第一隔擋單元12和第二隔擋單元13處,將保險絲14繞在第一隔擋單元12和第二隔擋單元13之間,通過第一隔擋單元12和第二隔擋單元13阻隔保險絲產生電弧,避免了產生燃燒等安全危險,確保保險裝置的使用安全,改善了保險絲的分斷能力。

      作為本實用新型的一較佳實施方式,結合圖6和圖7所示,保險裝置還包括蓋板15和導電帽16,蓋板15蓋設在絕緣基板11頂面,通過蓋板15將容槽113封蓋,較佳地,該蓋板15的尺寸大小與絕緣基板11的尺寸大小相同。導電帽16卡套在蓋板15和絕緣基板11的兩側,導電帽16設有兩個,分別卡套在絕緣基板11的第一側面111和第二側面112,導電帽16與保險絲14的連接端141連接。通過絕緣基板11兩側的導電帽16將保險裝置整體接入待保護的電路中,以保證電路的安全運行,即通過導電帽16將保險絲14的兩個連接端141引出并形成接入點,以供連接保護電路。結合圖3和圖4所示,作為本實用新型的一較佳實施方式,保險絲14 端部從連接槽114伸出并貼設于對應的絕緣基板11的第一側面111和第二側面112,將連接端141設置于絕緣基板11的側面上。作為本實用新型的另一較佳實施方式,保險絲14的端部從連接槽114伸出并貼設于對應的絕緣基板的第一側面111和第二側面112,并沿著對應的第一側面111和第二側面112向絕緣基板11的背面彎折延伸,形成L形的連接端141。截圖6和圖7所示,導電帽16卡套在絕緣基板11和蓋板15的兩側,并與連接端141連接,導電帽16在蓋板15的頂面、絕緣基板11的底面、以及整個保險裝置的四個側面均提供了導電面,以方便將保險裝置接入保護電路中。

      如圖2和圖3所示,作為本實用新型的一較佳實施方式,第一隔擋單元12和第二隔擋單元13部分重合且相互錯開設置,第一隔擋單元12和第二隔擋單元13為絕緣板,該絕緣板嵌設在絕緣基板11上的容槽113內,容槽113具有相對的第一內壁面1131和第二內壁面1132,第一隔擋單元12從第一內壁面1131向第二內壁面1132延伸設置,第二阻擋單元13從第二內壁面1132向第一內壁面1131延伸設置,且第一阻擋單元12和第二阻擋單元13的端部之間相互錯開設置。保險絲14繞設時,沿第二隔擋單元13的側部向上鋪設,并包覆第二隔擋單元13靠近第一內壁面1131的端部,再轉向設于第二隔擋單元13和第一隔擋單元12之間的間隙18內,然后包覆第一隔擋單元12靠近第二內壁面1132的端部,再轉向設于第一隔擋單元12和第二隔擋單元13之間的間隙18,依序的將保險絲14繞設在第一阻擋單元12和第二阻擋單元13之間,鋪設好的保險絲14呈蛇形狀。作為本實用新型的另一較佳實施方式,第一阻擋單元12的一端部貼設于第一內壁面1131上,另一端部向第二內壁面1132延伸設置并與第二內壁面1132之間留設有間隙,第二阻擋單元13的一端部貼設于第二內壁面1132上,另一端部向第一內壁面1131延伸設置并與第一內壁面1131之間留設有間隙。這樣就通過第一阻擋單元12和第二阻擋單元13將容槽113內分隔形成蛇形空間,在鋪設保險絲14時,沿著蛇形空間的走向鋪設保險絲14即可。作為本實用新型的又一較佳實施方式,第一阻擋單元12和第二阻擋單元13并行的設于容槽113內,且第一阻擋單元12和第二阻擋單元13的兩端與對應的第一內壁面1131和第二內壁面1132形成有間隙,這樣在容槽113內形成有多條相互連通的通道,即位于容槽113的第一內壁面1131和第二內壁面1132處的上通道和下通道,以及連通上通道和下通道的多條位于第一阻擋單元12和第二阻擋單元13之間的豎向通道。在實施方式中,鋪設保險絲14時,將保險絲14沿著第一阻擋單元12和第二阻擋單元13的底部進行繞設即可。

      結合圖3所示,在第一隔擋單元12和第二隔擋單元13部分重合且相互錯開設置時,保險絲14被第一隔擋單元12和第二隔擋單元13分隔形成位于第一隔擋單元12端部處的第一分段142、位于第二隔擋單元13端部處的第二分段143和位于第一隔擋單元12和第二隔擋單元13之間的第三分段144,位于第一隔擋單元12端部的第一分段142之間擋設有第二隔擋單元13的端部,通過第二隔擋單元13的端部將第一分段142之間分隔開,避免了保險絲14在熔斷時產生電弧。位于第二隔擋單元13端部的第二分段143之間擋設有第一隔擋單元12的端部,通過第一隔擋單元12的端部將第二分段143之間分隔開,避免了保險絲14在熔斷時產生電弧。位于第一隔擋單元12和第二隔擋單元13的間隙18處的第三分段144之間被第一隔擋單元12和第二隔擋單元13分隔開,避免了保險絲14在熔斷時產生電弧。保險絲14設于第一隔擋單元12和第二隔擋單元13之間,被第一隔擋單元12和第二隔擋單元13分隔開,阻隔了保險絲電弧,且保險絲14呈蛇形設置的方式,也使得保險絲14本身不易產生電弧,進一步提高保險裝置的使用安全,改善了保險絲的分斷能力。

      作為本實用新型的一較佳實施方式,結合圖8所示,在容槽113內填充有覆蓋保險絲14的滅弧材料17,通過滅弧材料17進一步增強保險絲的分斷能力,有效防止了電弧的產生。較佳地,滅弧材料17滿填于容槽113內,將容槽113內的空隙填滿,填設于容槽113內的滅弧材料17位于絕緣基板11和蓋板15之間。

      滅弧材料17采用沙(sand),或三聚氰胺或其衍生物(melamine or its derivatives),胍(guanidine)或其衍生物,或尿素(urea),或硅膠(silicone),或氫氧化鎂(Mg(OH)2),或氫氧化鋁(Al(OH)3),或它們的衍生物或混合物。滅弧材料17具有絕緣性,能夠有效防止保險絲在熔斷時產生電弧,避免了燃燒的安全危險的發(fā)生,增強了保險絲的分斷能力。

      作為本實用新型的一較佳實施方式,絕緣基板11、第一隔擋單元12、第二隔擋單元13和蓋板15均采用絕緣材質,該絕緣材質可以是陶瓷材料,也可以是聚合物材料,聚合物材料可采用聚酰胺(polyamide),優(yōu)選玻璃纖維填充的聚酰胺(glass-filled polyamide),優(yōu)選10%至35%的玻璃填充聚酰胺,或采用高溫熱塑性塑料如LCP(液晶聚合物,Liquid Crystal Polymer),優(yōu)選玻璃纖維填充的LCP,優(yōu)選5%至30%的玻璃填充LCP,或采用PEEK(聚醚醚酮,Polyether Ether Ketone),或采用PPS(聚苯硫醚,Polyphenylene Sulifide),或PPA(聚鄰苯,Polyphthalamide),或PEI(聚醚酰亞胺,Polyetherimide),或聚酰亞胺(Polyimide)或它們的填充玻璃的樹脂(their glass-filled resins)。

      作為本實用新型的一較佳實施方式,蓋板15蓋設在絕緣基板11的頂面,該蓋板15與第一隔擋單元12和第二隔擋單元13頂部連接,蓋板15和第一隔擋單元12和第二隔擋單元13之間的連接方式,可采用膠水粘結,焊接,釬焊或軟釬焊。導電帽16和保險絲14的連接端141的連接可以采用軟釬焊、壓接、釬焊或者焊接。

      本實用新型保險裝置的有益效果為:

      通過在絕緣基板上的容槽內設置第一隔擋單元和第二隔擋單元,將容槽內的空間分隔形成蛇形空間,保險絲鋪設于蛇形空間內,使得保險絲各個子分段被第一隔擋單元和第二隔擋單元阻隔開,以阻止保險絲電弧,起到滅弧作用,改善保險絲的分斷能力,避免燃燒等安全危險,確保使用安全。

      保險絲饒設于第一隔擋單元和第二隔擋單元,使得保險絲呈蛇形狀設置,蛇形狀的設置也使得保險絲減少了產生電弧的可能,提高了保險絲的分斷能力。

      在保險裝置內填充有滅弧材料,利用滅弧材料將保險絲覆蓋,進一步增強保險絲的分斷能力,可有效防止保險絲的電弧產生。

      以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域中普通技術人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而,實施例中的某些細節(jié)不應構成對本實用新型的限定,本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。

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