本實用新型涉及張緊調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種低成本張緊輪調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

在電線電纜生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，張緊調(diào)節(jié)裝置都是非常重要的輔助設(shè)備。銅芯線或半成品的多股已成型塑料包皮的銅線在通過塑料擠出機(jī)的模具前，必須將其拉緊，以確保成形質(zhì)量?，F(xiàn)有的將其拉緊的裝置與方法為在張緊輪的下方設(shè)一重物，利用重物下墜自行張緊，這種張緊的方法存在張緊力大小無法調(diào)節(jié)以及容易墜落的缺陷，并伴有安全隱患。

此外，現(xiàn)有的張緊裝置都是設(shè)置一個可以活動的輪與線纜直接接觸，在線纜加工的中途對線纜進(jìn)行壓緊的方式實現(xiàn)對線纜張力的控制，當(dāng)線纜更換后，需要將線纜穿過張緊裝置之后才能使用，在更換線纜的過程無疑增加了操作人員的工作量，且這些技術(shù)方案結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作不夠便捷，制造成本較高，缺陷明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種改裝成本低，張緊力調(diào)節(jié)方便，線纜更換中無需額外任何操作的低成本張緊輪調(diào)節(jié)裝置，適用于電線電纜生產(chǎn)的各個工序。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種低成本張緊輪調(diào)節(jié)裝置，包括固定基座、彈簧、拉桿及與拉桿螺紋連接的調(diào)節(jié)旋鈕，還包括轉(zhuǎn)輪及拉繩，彈簧的兩端分別與固定基座和拉繩的一端連接，拉繩的另一端繞過轉(zhuǎn)輪后與拉桿連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪開設(shè)有環(huán)槽，所述拉繩嵌入該環(huán)槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述拉繩為尼龍編織繩。

優(yōu)選的，所述固定基座包括兩個支撐臂，所述拉桿穿過其中一個支撐臂后與調(diào)節(jié)旋鈕螺紋連接，另一個支撐臂與彈簧的一端連接。

優(yōu)選的，所述兩個支撐臂之間的距離小于轉(zhuǎn)輪的直徑。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供了一種低成本張緊輪調(diào)節(jié)裝置，包括固定基座、彈簧、拉桿及與拉桿螺紋連接的調(diào)節(jié)旋鈕，還包括轉(zhuǎn)輪及拉繩，彈簧的兩端分別與固定基座和拉繩的一端連接，拉繩的另一端繞過轉(zhuǎn)輪后與拉桿連接。本實用新型在實際應(yīng)用中，轉(zhuǎn)輪與繞制線纜的物料輪連接，僅僅通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕即可實現(xiàn)拉繩的張力調(diào)節(jié)，拉繩與轉(zhuǎn)輪之間產(chǎn)生摩擦力實現(xiàn)轉(zhuǎn)輪的阻力調(diào)節(jié)，進(jìn)而間接地實現(xiàn)物料輪上線纜的張緊力控制，操作簡單，調(diào)節(jié)方便；當(dāng)更換了物料輪或線纜時，無需將線纜重新與張緊調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行安排和布置，減小了張緊裝置的調(diào)節(jié)工作量，效率更高；彈簧的設(shè)置使拉繩與轉(zhuǎn)輪之間受力更恒定柔和，減小設(shè)備震動時造成的受力不穩(wěn)定的現(xiàn)象，張力控制穩(wěn)定性更強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實用新型低成本張緊輪調(diào)節(jié)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

如圖1所示，一種低成本張緊輪調(diào)節(jié)裝置，包括固定基座1、彈簧2、拉桿3及與拉桿3螺紋連接的調(diào)節(jié)旋鈕4，還包括轉(zhuǎn)輪5及拉繩6，彈簧2的兩端分別與固定基座1和拉繩6的一端連接，拉繩6的另一端繞過轉(zhuǎn)輪5后與拉桿3連接。

本實用新型在實際應(yīng)用中，轉(zhuǎn)輪5與繞制線纜的物料輪連接，僅僅通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕4即可實現(xiàn)拉繩6的張力調(diào)節(jié)，拉繩6與轉(zhuǎn)輪5之間產(chǎn)生摩擦力實現(xiàn)轉(zhuǎn)輪5的阻力調(diào)節(jié)，進(jìn)而間接地實現(xiàn)物料輪上線纜的張緊力控制，操作簡單，調(diào)節(jié)方便；當(dāng)更換了物料輪或線纜時，無需將線纜重新與張緊調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行安排和布置，減小了張緊裝置的調(diào)節(jié)工作量，效率更高；彈簧2的設(shè)置使拉繩6與轉(zhuǎn)輪5之間受力更恒定柔和，減小設(shè)備震動時造成的受力不穩(wěn)定的現(xiàn)象，張力控制穩(wěn)定性更強(qiáng)。

本實施例中，所述轉(zhuǎn)輪5開設(shè)有環(huán)槽7，所述拉繩6嵌入該環(huán)槽7內(nèi)，所述拉繩6為尼龍編織繩。有效避免拉繩6側(cè)滑而發(fā)生拉繩6與轉(zhuǎn)輪5脫離的問題，穩(wěn)定性更高。

本實施例中，所述固定基座1包括兩個支撐臂8，所述拉桿3穿過其中一個支撐臂8后與調(diào)節(jié)旋鈕4螺紋連接，另一個支撐臂8與彈簧2的一端連接。本實施例中，所述兩個支撐臂8之間的距離小于轉(zhuǎn)輪5的直徑。在減小張緊調(diào)節(jié)裝置的前提下提高了拉繩6與轉(zhuǎn)輪5之間的包角，相同拉力情況下摩擦力更大，降低了彈簧2的拉伸量和制作難度，成本更低。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)”“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實用新型的具體保護(hù)范圍。

此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本實用新型描述中，“數(shù)個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的若干實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。