本實(shí)用新型涉及電池模組加工領(lǐng)域，特別是涉及一種圓柱形動(dòng)力電池模塊及其電池模組。

背景技術(shù)：

圓柱形動(dòng)力電池由于尺寸基本一致，而且價(jià)格比方形，軟包等電池便宜，所以受到很多新能源汽車企業(yè)和動(dòng)力電池企業(yè)的追捧。但是圓柱形電池一般容量較低，所以一般是將圓柱形電池進(jìn)行組合，從而組成大容量的電池模組。大容量的電池模組需要進(jìn)行幾十甚至上百支單體電池的串并聯(lián)，串并聯(lián)加工過(guò)程中工藝流程長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，加工效率低，故障點(diǎn)多，模具和工裝夾具的通用性差等。如何設(shè)計(jì)一種電池模組，從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、減少故障點(diǎn)發(fā)生及保證電池連接的可靠性是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種圓柱形動(dòng)力電池模塊及其電池模組，在提高了電池模組的加工效率的同時(shí)保證了電池模塊電連接的可靠性。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種圓柱形動(dòng)力電池模塊，包括：電池組、依次安裝于所述電池組正極端上的正極限位塊及正極電連接片、依次安裝于所述電池組負(fù)極端上的負(fù)極限位塊及負(fù)極電連接片，所述正極限位塊與所述負(fù)極限位塊之間安裝有電池組定位柱；

所述正極電連接片和/或所述負(fù)極電連接片上設(shè)有限位凸塊，所述正極電連接片和/或所述負(fù)極電連接片上開(kāi)設(shè)有與所述限位凸塊相互對(duì)應(yīng)配合的連接凹槽。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述正極電連接片上開(kāi)設(shè)有多個(gè)正極端電池接觸槽，所述正極端電池接觸槽內(nèi)設(shè)有正極電池接觸塊。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述負(fù)極電連接片上開(kāi)設(shè)有多個(gè)負(fù)極端電池接觸槽，所述負(fù)極端電池接觸槽內(nèi)設(shè)有負(fù)極電池接觸塊。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述正極電連接片上設(shè)有正極安裝卡塊，所述正極電連接片通過(guò)所述正極安裝卡塊與所述正極限位塊安裝配合。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述負(fù)極電連接片上設(shè)有負(fù)極安裝卡塊，所述負(fù)極電連接片通過(guò)所述負(fù)極安裝卡塊與所述負(fù)極限位塊安裝配合。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述限位凸塊呈圓臺(tái)狀。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述電池組定位柱設(shè)有三個(gè)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，三個(gè)所述電池組定位柱呈三角形分布在所述正極限位塊與所述負(fù)極限位塊之間。

一種電池模組，包括多個(gè)上述特征的圓柱形動(dòng)力電池模塊，所述電池模組還包括：上固定架、下固定架及固定螺桿，多個(gè)所述圓柱形動(dòng)力電池模塊通過(guò)所述固定螺桿固定安裝在所述上固定架與所述下固定架之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型采用相互配合的限位凸塊與連接凹槽的設(shè)計(jì)，從而使電池模塊之間的正極電連接片與負(fù)極電連接片配合連接起來(lái)，起到精確對(duì)位的作用，使電池模組在振動(dòng)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生位置偏移。

2、本實(shí)用新型采用螺桿固定連接的方式將電池模塊組合串聯(lián)形成電池模組，從而簡(jiǎn)化了加工工藝，省去了電池模塊間的焊接工序，提高了加工生產(chǎn)效率。

3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置呈三角形分布的電池組定位柱，從而起到定位支撐的作用，電池模組在生產(chǎn)工作過(guò)程中更加穩(wěn)固。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的電池模組的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中的電池模組的圓柱形動(dòng)力電池模塊的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2中的圓柱形動(dòng)力電池模塊的正極電連接片的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖2中的圓柱形動(dòng)力電池模塊的負(fù)極電連接片的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本實(shí)用新型一實(shí)施例的電池模組10的結(jié)構(gòu)圖。

一種電池模組10，包括多個(gè)圓柱形動(dòng)力電池模塊20，電池模組10還包括：上固定架30、下固定架40及固定螺桿50，多個(gè)圓柱形動(dòng)力電池模塊20通過(guò)固定螺桿50固定安裝在上固定架30與下固定架40之間。

如圖2所示，一種圓柱形動(dòng)力電池模塊20，包括：電池組100、依次安裝于電池組100正極端上的正極限位塊200及正極電連接片300、依次安裝于電池組100負(fù)極端上的負(fù)極限位塊400及負(fù)極電連接片500，正極限位塊200與負(fù)極限位塊400之間安裝有電池組定位柱600。

要說(shuō)明的是，電池組100由多個(gè)圓柱形動(dòng)力電池組成，多個(gè)圓柱形動(dòng)力電池與電池組定位柱600呈矩形陣列分布設(shè)置在正極限位塊200與負(fù)極限位塊400 之間。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，一個(gè)圓柱形動(dòng)力電池模塊20設(shè)有三個(gè)電池組定位柱600，三個(gè)電池組定位柱600呈三角形分布在正極限位塊200與負(fù)極限位塊400之間。

電池組定位柱600一方面起到定位的作用，當(dāng)電池組100安裝完成后，通過(guò)電池組定位柱600能快速將正極限位塊200與負(fù)極限位塊400相互組合固定在一起，從而簡(jiǎn)化了加工組裝工藝；另一方面，電池組定位柱600起到支撐的作用，防止壓力過(guò)大導(dǎo)致電池組100變形。

如圖3所示，正極電連接片300上開(kāi)設(shè)有多個(gè)正極端電池接觸槽310，正極端電池接觸槽310內(nèi)設(shè)有正極電池接觸塊320。

如圖4所示，負(fù)極電連接片500上開(kāi)設(shè)有多個(gè)負(fù)極端電池接觸槽510，負(fù)極端電池接觸槽內(nèi)設(shè)有負(fù)極電池接觸塊520。

結(jié)合圖2、圖3與圖4所示，正極電連接片300和/或負(fù)極電連接片500上設(shè)有限位凸塊700，正極電連接片300和/或負(fù)極電連接片500上開(kāi)設(shè)有與限位凸塊700相互對(duì)應(yīng)配合的連接凹槽800。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，正極電連接片300與負(fù)極電連接片500上均設(shè)有限位凸塊700與連接凹槽800，限位凸塊700設(shè)有多個(gè)且呈圓臺(tái)狀。本實(shí)用新型不限于以上一種實(shí)施例，還可以將限位凸塊700設(shè)置在正極電連接片300上，負(fù)極電連接片500開(kāi)設(shè)連接凹槽800，只要可以使得正極電連接片300與負(fù)極電連接片500通過(guò)限位凸塊700與連接凹槽800相互配合安裝起來(lái)的實(shí)施例均可。

要說(shuō)明的是，電池組100通過(guò)正極限位塊200與負(fù)極限位塊400組裝起來(lái)后，正極電連接片300貼合安裝于電池組100的正極端，通過(guò)正極電池接觸塊320與電池組100的正極端接觸連接。負(fù)極電連接片500貼合安裝于電池組100的負(fù)極端，通過(guò)負(fù)極電池接觸塊520與電池組100的負(fù)極端接觸連接。

當(dāng)將兩個(gè)圓柱形動(dòng)力電池模塊20串聯(lián)組合起來(lái)時(shí)，通過(guò)設(shè)置限位凸塊700與相互對(duì)應(yīng)配合連接凹槽800的結(jié)構(gòu)，使得正極電連接片300與負(fù)極電連接片500相互配合安裝在一起，從而使兩個(gè)圓柱形動(dòng)力電池模塊20能快速進(jìn)行對(duì)位安裝，提高工作效率，而且保證了兩個(gè)圓柱形動(dòng)力電池模塊20之間電連接的可靠性。

本實(shí)用新型中的限位凸塊700與連接凹槽800的設(shè)計(jì)，通過(guò)它們之間的相互配合安裝，使得圓柱形動(dòng)力電池模塊20在安裝時(shí)可以快速對(duì)位，而且在安裝或移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)由于振動(dòng)產(chǎn)生位置偏移。限位凸塊700與連接凹槽800的數(shù)量可以根據(jù)電池模塊的個(gè)數(shù)、相互之間的張緊力及整個(gè)模組輸出的電流大小進(jìn)行調(diào)整，從而增加本實(shí)用新型的通用性。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D3，正極電連接片300上設(shè)有正極安裝卡塊330，正極電連接片300通過(guò)正極安裝卡塊330與正極限位塊200安裝配合。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D4，負(fù)極電連接片500上設(shè)有負(fù)極安裝卡塊530，負(fù)極電連接片500通過(guò)負(fù)極安裝卡塊530與負(fù)極限位塊400安裝配合。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1，一種電池模組10，包括多個(gè)上述特征的圓柱形動(dòng)力電池模塊20，電池模組10還包括：上固定架30、下固定架40及固定螺桿50，多個(gè)圓柱形動(dòng)力電池模塊20通過(guò)固定螺桿50固定安裝在上固定架30與下固定架40之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型采用相互配合的限位凸塊與連接凹槽的設(shè)計(jì)，從而使電池模塊之間的正極電連接片與負(fù)極電連接片配合連接起來(lái)，起到精確對(duì)位的作用，使電池模組在振動(dòng)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生位置偏移。

2、本實(shí)用新型采用螺桿固定連接的方式將電池模塊組合串聯(lián)形成電池模組，從而簡(jiǎn)化了加工工藝，省去了電池模塊間的焊接工序，提高了加工生產(chǎn)效率。

3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置呈三角形分布的電池組定位柱，從而起到定位支撐的作用，電池模組在生產(chǎn)工作過(guò)程中更加穩(wěn)固。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。