本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)傳輸線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分線式FFC線。

背景技術(shù)：

柔性扁平電纜(Flexible Flat Cable，F(xiàn)FC)是一種用PET絕緣材料和銅線，通過(guò)高科技自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線壓合而成的新型數(shù)據(jù)線纜，具有柔軟、隨意彎曲折疊、厚度薄、體積小、連接簡(jiǎn)單、拆卸方便、易解決電磁屏蔽等優(yōu)點(diǎn)。FFC是移動(dòng)部件與主板之間、PCB板與PCB板之間、小型化電器設(shè)備之間的理想的數(shù)據(jù)傳輸線纜。在現(xiàn)代電器設(shè)備中，F(xiàn)FC線幾乎無(wú)處不在，它已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種打印機(jī)的打印頭與主板之間的連接，繪圖儀、掃描儀、復(fù)印機(jī)、音響、液晶電器、傳真機(jī)、各種影碟機(jī)等產(chǎn)品的信號(hào)傳輸及板板連接。

但是，現(xiàn)有的FFC線，其內(nèi)的若干銅線一般等距并列排布，而產(chǎn)品外觀均呈現(xiàn)為完整的平條狀，具有一定的寬度。當(dāng)組裝FFC線時(shí)，需要走線，這種結(jié)構(gòu)的FFC線安裝起來(lái)不方便，特別是當(dāng)安裝位置較小，而FFC線的寬度較大時(shí)，安裝會(huì)更加麻煩。并且，不同的連接部件，彼此間的安裝空間不一樣，為了避免走線繁雜，針對(duì)不同的產(chǎn)品，需要設(shè)計(jì)不同型號(hào)的FFC線，使得相同長(zhǎng)度的FFC線具有不同的寬度，這樣導(dǎo)致了客戶端產(chǎn)品種類(lèi)的繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種分線式FFC線，該FFC線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬導(dǎo)線的數(shù)目、間距和分組情況靈活，成品可以部分折疊，減少占用空間，方便走線和安裝。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種分線式FFC線，包括第一絕緣層、第二絕緣層和若干根金屬導(dǎo)線；每一根所述金屬導(dǎo)線均由第一豎向插接段、主體段和第二豎向插接段依次連接形成；所述第一絕緣層和所述第二絕緣層相互貼合形成絕緣本體；若干根所述金屬導(dǎo)線依次排列設(shè)置于所述第一絕緣層和所述第二絕緣層之間，使得若干所述第一豎向插接段并列均勻分布，若干所述第二豎向插接段并列均勻分布；若干所述主體段分成若干組，每相鄰的兩組主體段之間均形成有第一間距；至少一個(gè)所述第一間距的至少一部分的寬度不小于1mm，這一部分記為開(kāi)裂段；所述絕緣本體上設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)裂口，每一個(gè)所述開(kāi)裂口的位置分別與其中一個(gè)所述開(kāi)裂段的位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，每相鄰的兩根第一豎向插接段之間的間距為0.5±0.05mm；每相鄰的兩根第二豎向插接段之間的間距為0.5±0.05mm；在每一組主體段內(nèi)，每相鄰的兩根主體段之間的間距為0.5±0.05mm。

優(yōu)選的，若干所述主體段分為五組，分別記為第一組主體段、第二組主體段、第三組主體段、第四組主體段和第五組主體段；所述第一組主體段包括十根金屬導(dǎo)線；所述第二組主體段包括十根金屬導(dǎo)線；所述第三組主體段包括十根金屬導(dǎo)線；所述第四組主體段包括十根金屬導(dǎo)線；所述第五組主體段包括十一根金屬導(dǎo)線。

優(yōu)選的，所述開(kāi)裂口的數(shù)量與所述開(kāi)裂段的數(shù)量相等。

優(yōu)選的，每一個(gè)所述第一間距均設(shè)置有一個(gè)開(kāi)裂段。

優(yōu)選的，所述第一豎向插接段和所述第二豎向插接段的長(zhǎng)度均設(shè)置為1-3cm。

優(yōu)選的，所述第一絕緣層和所述第二絕緣層均設(shè)置為PET絕緣層。

優(yōu)選的，所述金屬導(dǎo)線設(shè)置為銅導(dǎo)線。

優(yōu)選的，所述金屬導(dǎo)線設(shè)置為扁平金屬導(dǎo)線。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)本實(shí)用新型所提供的分線式FFC線，金屬導(dǎo)線采取分段設(shè)置，即包括兩端設(shè)的豎向插接段和主體段，兩端的豎向插接段用于與預(yù)設(shè)設(shè)備的插接口連接。主體段采取分組設(shè)置，相鄰兩組主體段之間形成有第一間距，第一間距上設(shè)置有寬度不小于1mm的開(kāi)裂段，并且在絕緣本體上與開(kāi)裂段對(duì)應(yīng)的地方割裂，設(shè)置有開(kāi)裂口。當(dāng)采用這種結(jié)構(gòu)的FFC線進(jìn)行組裝時(shí)，一條FFC線可以穿過(guò)另一條FFC線上的開(kāi)裂口，即從開(kāi)裂口中繞過(guò)去，組裝方便，走線方式靈活隨意，能夠減少客戶端產(chǎn)品種類(lèi)繁瑣的弊端?；蛘撸瑸榱耸沟米呔€整潔，占用更少的空間，可以把FFC線上的若干組主體段上下層疊，再用繩線等物品捆綁起來(lái)。并且，該FFC線能夠利用LVDS信號(hào)和V-BY-ONE信號(hào)控制線阻抗為100±10。

(2)本實(shí)用新型所提供的分線式FFC線，開(kāi)裂段的寬度不小于1mm，能夠有效避免分線時(shí)，刀片接觸金屬導(dǎo)線或者將金屬導(dǎo)線割斷的現(xiàn)象。

(3)本實(shí)用新型所提供的分線式FFC線，金屬導(dǎo)線的分組數(shù)目、每組金屬導(dǎo)線內(nèi)主體段的數(shù)目、相鄰兩組主體段之間的間距、若干第一豎向插接段之間的間距、若干第二豎向插接段之間的間距均可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定，靈活，實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中FFC線的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的分線式FFC線的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的金屬導(dǎo)線的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的相鄰兩根金屬導(dǎo)線的示意圖；

圖中：10、金屬導(dǎo)線；11、第一豎向插接段；12、第二豎向插接段；13、主體段；20、第一間距；21、開(kāi)裂段；30、開(kāi)裂口。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，為現(xiàn)有FFC線的結(jié)構(gòu)示意圖，設(shè)置在絕緣層內(nèi)的若干金屬導(dǎo)線10一般等距并列排布。當(dāng)組裝FFC線時(shí)，需要走線，這種結(jié)構(gòu)的FFC線安裝起來(lái)不方便，特別是當(dāng)安裝位置較小，而FFC線的寬度較大時(shí)，安裝會(huì)更加麻煩。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新的方案，如下所述：

如圖2所示，一種分線式FFC線，包括第一絕緣層、第二絕緣層和若干根金屬導(dǎo)線10；所述第一絕緣層和所述第二絕緣層相互貼合形成絕緣本體。如圖3所示，每一根金屬導(dǎo)線10均由第一豎向插接段11、主體段13和第二豎向插接段12依次連接形成；若干根金屬導(dǎo)線10依次排列設(shè)置于所述第一絕緣層和所述第二絕緣層之間，使得若干第一豎向插接段11并列均勻分布，若干第二豎向插接段12并列均勻分布；若干主體段13分成若干組，每相鄰的兩組主體段13之間均形成有第一間距20(如圖4所示)；至少一個(gè)第一間距20的至少一部分的寬度不小于1mm，這一部分記為開(kāi)裂段21；所述絕緣本體上設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)裂口30，每一個(gè)開(kāi)裂口30的位置分別與其中一個(gè)開(kāi)裂段21的位置相對(duì)應(yīng)。

下面，對(duì)金屬導(dǎo)線10的設(shè)置方式作進(jìn)一步描述。

作為優(yōu)選的方案，每相鄰的兩根第一豎向插接段11之間的間距可以設(shè)置為0.5±0.05mm；每相鄰的兩根第二豎向插接段12之間的間距可以設(shè)置為0.5±0.05mm；在每一組主體段13內(nèi)，每相鄰的兩根主體段13之間的間距可以設(shè)置為0.5±0.05mm。

此外，可以把若干主體段13分為五組，分別記為第一組主體段、第二組主體段、第三組主體段、第四組主體段和第五組主體段；所述第一組主體段包括十根金屬導(dǎo)線；所述第二組主體段包括十根金屬導(dǎo)線；所述第三組主體段包括十根金屬導(dǎo)線；所述第四組主體段包括十根金屬導(dǎo)線；所述第五組主體段包括十一根金屬導(dǎo)線。

金屬導(dǎo)線10的分組數(shù)目、每組金屬導(dǎo)線10內(nèi)主體段13的數(shù)目、相鄰兩組主體段13之間的間距、若干第一豎向插接段11之間的間距、若干第二豎向插接段12之間的間距均可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定，靈活，實(shí)用。

再者，開(kāi)裂口30的數(shù)量可以設(shè)置與開(kāi)裂段21的數(shù)量相等，且可以在每一個(gè)第一間距20上均設(shè)置有一個(gè)開(kāi)裂段21。具體的設(shè)置情況，根據(jù)實(shí)際情況而定。

為了使得FFC能夠與設(shè)備正常連接，第一豎向插接段11和第二豎向插接段12為扁平的金屬段，它們的長(zhǎng)度可以均設(shè)置為1-3cm。而整條金屬導(dǎo)線可以設(shè)置為銅導(dǎo)線，甚至整條金屬導(dǎo)線10都設(shè)置為扁平金屬導(dǎo)線。

同時(shí)，所述第一絕緣層和所述第二絕緣層可以均設(shè)置為PET絕緣層。

本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的分線式FFC線，金屬導(dǎo)線10采取分段設(shè)置，即包括兩端設(shè)的豎向插接段和主體段13，兩端的豎向插接段用于與預(yù)設(shè)設(shè)備的插接口連接。主體段13采取分組設(shè)置，相鄰兩組主體段13之間形成有第一間距20，第一間距20上設(shè)置有寬度不小于1mm的開(kāi)裂段21，并且在絕緣本體上與開(kāi)裂段21對(duì)應(yīng)的地方割裂，設(shè)置有開(kāi)裂口30。當(dāng)采用這種結(jié)構(gòu)的FFC線進(jìn)行組裝時(shí)，一條FFC線可以穿過(guò)另一條FFC線上的開(kāi)裂口30，即從開(kāi)裂口30中繞過(guò)去，組裝方便，走線方式靈活隨意，能夠減少客戶端產(chǎn)品種類(lèi)繁瑣的弊端。或者，為了使得走線整潔，占用更少的空間，可以把FFC線上的若干組主體段13上下層疊，再用繩線等物品捆綁起來(lái)。并且，該FFC線能夠利用LVDS信號(hào)和V-BY-ONE信號(hào)控制線阻抗為100±10。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。