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      具有引流裝置的電容器的制作方法

      文檔序號:11054206閱讀:713來源:國知局
      具有引流裝置的電容器的制造方法

      本實(shí)用新型涉及電容器,特別是涉及一種具有引流裝置的電容器。



      背景技術(shù):

      隨著電子信息技術(shù)的快速發(fā)展,數(shù)碼電子產(chǎn)品迭代速度不斷加快,平板電視、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品大量運(yùn)用到電容器。作為電子設(shè)備中最常使用的元件之一,電容器被廣泛應(yīng)用于電路中的耦合、旁路、濾波、調(diào)諧回路、能量轉(zhuǎn)換、控制等。在大功率的信息處理設(shè)備中,由于頻數(shù)、信號的切換處理,會有大量的電能損耗,在這類大功率信號處理器中安裝電容器,通常能起到節(jié)能的效果。

      電容器在大功率信息處理設(shè)備中充當(dāng)整流作用。在整流過程中,電流大、切換快速、間歇性強(qiáng),過大的電流會引起電容器自身快速升溫,400V的電容器在整流工作中其溫度可以在2小時(shí)內(nèi)升溫至100℃以上。而電容器溫度超過60℃,每升高10℃其使用壽命降低一半。過高的溫度會引起電容器泄露電解液,甚至爆炸。因此,解決電容器的發(fā)熱問題是電容器安全工作的關(guān)鍵。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于此,有必要提供一種具有引流裝置的電容器。

      一種具有引流裝置的電容器,包括:電容器主體;絕緣層,設(shè)于所述電容器主體的底部,與所述電容器主體緊密貼合;引流層,設(shè)于所述絕緣層的底部,為導(dǎo)熱材料制成,與所述絕緣層緊密貼合。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述電容器為圓柱形電容器,所述絕緣層和引流層的直徑與所述電容器主體的直徑相同。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述引流層的厚度為1毫米~2毫米。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述電容器的額定工作電壓為200V~600V。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述絕緣層為絕緣墊片或絕緣膠布。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述絕緣層的材質(zhì)為聚丙烯、ABS、PVC、PE、PA66中的一種或幾種。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述引流層為鋁片、銅片、導(dǎo)熱塑料片、平板式熱管中的一種。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述電容器主體包括殼體和設(shè)于所述殼體內(nèi)的電芯。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括包裹所述電容器主體、絕緣層及引流層的絕緣外殼。

      上述具有引流裝置的電容器,通過引流層在電容器整流工作時(shí)快速傳導(dǎo)電容器電芯的熱量,使得電容器的溫度通常能被控制在60℃以下,保證電容器的整流量,提升其安全性,從而提升整個(gè)信息系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提升電容器的使用壽命。且方案簡單、經(jīng)濟(jì),在眾多電容器中具有廣泛應(yīng)用價(jià)值。

      附圖說明

      圖1是一實(shí)施例中具有引流裝置的電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的首選實(shí)施例。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。

      除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

      圖1是一實(shí)施例中具有引流裝置的電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。具有引流裝置的電容器包括電容器主體10、絕緣層20及引流層30。電容器主體10包括殼體(圖1未示)和設(shè)于殼體內(nèi)的電芯(圖1未示),殼體可以采用絕緣材料制作。絕緣層20設(shè)于電容器主體10的底部,作用是防止電池在放電量過大的時(shí)候擊穿鋁塑膜,引起電路(例如電池組)短路。引流層30設(shè)于絕緣層20的底部,為導(dǎo)熱材料制成。為了保證電容器工作時(shí),引流層30能夠快速傳導(dǎo)電芯產(chǎn)生的熱量,因此絕緣層20與電容器主體10的底部、與引流層30都保持緊密貼合,以保證較小的界面熱阻。且為了使電芯產(chǎn)生的熱量能夠快速傳導(dǎo)至引流層30,絕緣層20可以采用導(dǎo)熱性能較好的絕緣材料,例如可以是導(dǎo)熱硅膠墊。

      上述具有引流裝置的電容器,通過引流層30在電容器整流工作時(shí)快速傳導(dǎo)電容器電芯的熱量,使得電容器的溫度通常能被控制在60℃以下,保證電容器的整流量,提升其安全性,從而提升整個(gè)信息系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提升電容器的使用壽命。且方案簡單、經(jīng)濟(jì),在眾多電容器中具有廣泛應(yīng)用價(jià)值。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,具有引流裝置的電容器還包括絕緣外殼。可以通過首先在電容器主體10的底部貼合絕緣層20、然后蓋上引流層30,最后在電容器主體10、絕緣層20及引流層30的外層包裹一層絕緣外殼,形成引流通路的方式制作該具有引流裝置的電容器。

      在圖1所示實(shí)施例中,電容器為圓柱形電容器,絕緣層20和引流層30的直徑與電容器主體10的直徑相同。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,引流層30的厚度為1毫米~2毫米。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,電容器的額定工作電壓為200V~600V,例如可以為220V、300V、400V、600V等。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,絕緣層20為絕緣墊片或絕緣膠布。絕緣層20的材質(zhì)為聚丙烯、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PA66(聚酰胺66)中的一種或幾種。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,引流層為鋁片、銅片、導(dǎo)熱塑料片、平板式熱管中的一種。

      以下通過幾個(gè)實(shí)施例來表明上述具有引流裝置的電容器的引流層30對電容器的降溫效果。

      實(shí)施例1:

      由1個(gè)額定工作電壓為400V、直徑為10cm、高為15cm的圓柱形電容器在40℃下進(jìn)行整流工作,測試其電芯的溫度。然后于該電容器底部貼合絕緣片后,再貼合1.5mm厚的引流片,于同樣的條件(40℃)下再次測試其整流時(shí)電芯的溫度。

      實(shí)施例2:

      參考實(shí)施例1,與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于:圓柱形電容器的額定工作電壓為600V、直徑為15cm、高為20cm,引流片的厚度為2mm。

      實(shí)施例3:

      參考實(shí)施例1,與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于:圓柱形電容器的額定工作電壓為300V、直徑為7cm、高為10cm,引流片的厚度為1mm。

      表1

      可以看到,在實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3中,引流片使得電芯在整流工作時(shí)的溫度分別下降了20℃、27℃、17℃,且可以將溫度控制在60℃內(nèi),降溫的效果較佳。

      上述具有引流裝置的電容器尤其適用于高電壓高功率的電容器。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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