本實(shí)用新型涉及連接器端子的加工設(shè)備零件,尤其是一種連接器用新型高速凸輪插針機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著電子產(chǎn)品大量普及及快速發(fā)展,對(duì)于用于電子產(chǎn)品之間的電子連接部件的需求也越來(lái)越大。電子連接部件的座體一般以塑膠注塑成型,在座體的主體上設(shè)置有用來(lái)插設(shè)針腳的圓孔。對(duì)針腳的插設(shè),最傳統(tǒng)的方式是以手工方式將針腳一一插入圓孔內(nèi)。后來(lái),人們采用插針機(jī)來(lái)進(jìn)行插針工作,傳統(tǒng)插針機(jī)的加工轉(zhuǎn)速通常只能達(dá)到每分鐘300~400轉(zhuǎn),生產(chǎn)效率低下。而隨著電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展,且大多數(shù)電子產(chǎn)品都朝著更小、更精密地方向發(fā)展,這就使得人們對(duì)連接器端子的小型化、高密度化都提出了更高的要求,而顯然傳統(tǒng)插針機(jī)已無(wú)法滿足人們的加工需求。接著就出現(xiàn)了高速自動(dòng)凸輪插針機(jī),基本原理是通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)凸輪作為動(dòng)力來(lái)完成插針,缺點(diǎn)是速度還是不夠快,控制精度較低、靈活性和機(jī)構(gòu)之間的配合性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:基于上述問(wèn)題,提供一種生產(chǎn)效率更高、加工更精密、運(yùn)行速度更快的連接器用新型高速凸輪插針機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種連接器用新型高速凸輪插針機(jī)構(gòu),具有凸輪箱體和安裝在凸輪箱體內(nèi)的插針凸輪組件,所述插針凸輪組件具有安裝在凸輪軸上的左凸輪和右凸輪,左凸輪和右凸輪外均設(shè)置有固定在凸輪箱體上的7字形的支架體,支架體的兩端通過(guò)凸輪軸承隨動(dòng)器與凸輪接觸,且凸輪軸承隨動(dòng)器隨凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),支架體中間連接有一交錯(cuò)分布的擺桿組,擺桿組上連接有插針夾頭組件,左凸輪外的支架體上端連接有夾頭導(dǎo)向組件,右凸輪外的支架體上端連接擺桿,擺桿上端連接插針模具組件。
進(jìn)一步地,所述凸輪箱體的兩側(cè)各設(shè)置一端子送料組件。
更進(jìn)一步地,所述端子送料組件包括輸送電機(jī)、端子輸送輪、端子輸送板,所述的輸送電機(jī)裝設(shè)于凸輪箱體上,端子輸送輪套裝于輸送電機(jī)的輸出軸上,所述的端子輸送板也裝設(shè)于凸輪箱體上,端子輸送板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)供所述端子輸送輪部分嵌入并與被輸送端子保持相切運(yùn)送的槽口。
進(jìn)一步地,所述插針模具組件的下部供插針端子穿過(guò)的橫向輸送道。
進(jìn)一步地,所述插針模具組件的下方設(shè)置有與吹氣裝置連接的排料組件。
進(jìn)一步地,所述凸輪箱體的厚度固定有驅(qū)動(dòng)插針凸輪組件中凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中插針凸輪組件的交錯(cuò)分布的擺桿組帶動(dòng)插針夾頭組件做前插/后退動(dòng)作,同時(shí)插針凸輪組件通過(guò)擺桿帶動(dòng)插針模具組件及夾頭導(dǎo)向組件做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),插針端子則通過(guò)端子送料組件送入插針模具組件內(nèi)裁切,裁切后的廢料通過(guò)排料組件排出,以此做循環(huán)往復(fù)的動(dòng)作,達(dá)到高速插針的功能。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的主視圖。
圖3是圖1的左視圖。
圖4是圖1的右視圖。
圖5是圖1的俯視圖。
圖6是本實(shí)用新型的爆炸圖。
圖7是本實(shí)用新型中插針凸輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型中端子送料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本實(shí)用新型中插針模具組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.凸輪箱體,2.插針凸輪組件,21.凸輪軸,22.左凸輪,23.右凸輪,24.支架體,25.凸輪軸承隨動(dòng)器,26.擺桿組,27.擺桿,3.插針夾頭組件,4.夾頭導(dǎo)向組件,5.插針模具組件,51.橫向輸送道,6.端子送料組件,61.輸送電機(jī),62.端子輸送輪,63.端子輸送板,631.槽口,7.插針端子,8.排料組件,9.驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1~7所示,一種連接器用新型高速凸輪插針機(jī)構(gòu),具有凸輪箱體1和安裝在凸輪箱體1內(nèi)的插針凸輪組件2,插針凸輪組件2具有安裝在凸輪軸21上的左凸輪22和右凸輪23,左凸輪22和右凸輪23外均設(shè)置有固定在凸輪箱體1上的7字形的支架體24,支架體24的兩端通過(guò)凸輪軸承隨動(dòng)器25與凸輪接觸,且凸輪軸承隨動(dòng)器25隨凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),支架體24中間連接有一交錯(cuò)分布的擺桿組26,擺桿組26上連接有插針夾頭組件3,左凸輪22外的支架體24上端連接有夾頭導(dǎo)向組件4,右凸輪23外的支架體24上端連接擺桿27,擺桿27上端連接插針模具組件5。插針模具組件5的下方設(shè)置有與吹氣裝置連接的排料組件8。
如圖1~7所示,凸輪箱體1的后端固定有驅(qū)動(dòng)插針凸輪組件2中凸輪軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,凸輪箱體1的兩側(cè)各設(shè)置一端子送料組件6。如圖8所示,端子送料組件6包括輸送電機(jī)61、端子輸送輪62、端子輸送板63,輸送電機(jī)61裝設(shè)于凸輪箱體1上,端子輸送輪62套裝于輸送電機(jī)61的輸出軸上,端子輸送板63也裝設(shè)于凸輪箱體1上,端子輸送板63上開(kāi)設(shè)有一個(gè)供端子輸送輪62部分嵌入并與被輸送端子保持相切運(yùn)送的槽口631。
如圖9所示,插針模具組件5的下部供插針端子7穿過(guò)的橫向輸送道51。
具有運(yùn)作過(guò)程:驅(qū)動(dòng)電機(jī)9固定在凸輪箱體1一側(cè)上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)9通過(guò)同步帶帶動(dòng)插針凸輪組2的凸輪軸21轉(zhuǎn)動(dòng),支架體24的兩端的凸輪軸承隨動(dòng)器25隨凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)交錯(cuò)分布的擺桿組26中的兩個(gè)擺桿前后動(dòng)作,插針夾頭組件3做前插/后退動(dòng)作,同時(shí)通過(guò)擺桿27帶動(dòng)插針模具組件5及夾頭導(dǎo)向組件4做上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng),插針端子10則通過(guò)端子送料組件6送入插針模具組件5內(nèi)裁切,裁切后的廢料通過(guò)排料組件8排出,以此做循環(huán)往復(fù)的動(dòng)作,達(dá)到高速插針的功能。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。