本實(shí)用新型涉及中壓電力設(shè)施領(lǐng)域，尤其涉及一種隔離開關(guān)。

背景技術(shù)：

隔離開關(guān)是中壓環(huán)網(wǎng)柜中的核心部件之一，現(xiàn)有技術(shù)中，中壓環(huán)網(wǎng)柜中大多數(shù)采用的是刀閘式隔離開關(guān)，然而刀閘式隔離開關(guān)存在以下缺點(diǎn)：體積大，需要高強(qiáng)度的絕緣件支撐，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，合閘是依賴電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)過中彈簧或人力操作沖擊動(dòng)作實(shí)現(xiàn)，零部件總數(shù)多，裝配工藝要求較高，操作機(jī)構(gòu)對(duì)零件的精度和強(qiáng)度要求較高?，F(xiàn)有技術(shù)中也有少量采用直動(dòng)式隔離開關(guān)，但卻需要利用大量的拐臂和傳動(dòng)變換手段實(shí)現(xiàn)動(dòng)作，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，另有少量直動(dòng)式隔離開關(guān)采用絲桿傳動(dòng)，操作時(shí)間較長。隔離開關(guān)作為電器核心部件之一，任何的失誤都會(huì)引起不可預(yù)估的后果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的直動(dòng)式隔離開關(guān)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案：

一種直動(dòng)式隔離開關(guān)，所述直動(dòng)式隔離開關(guān)包括有：一框架；至少一開關(guān)件，固定于所述框架之上，每一開關(guān)件包括有一第一觸頭、一與所述第一觸頭縱向相對(duì)設(shè)置的第二觸頭及一穿設(shè)于所述第一觸頭的導(dǎo)電桿，所述導(dǎo)電桿的外側(cè)面處縱向設(shè)有一齒條；一轉(zhuǎn)軸，設(shè)置于所述框架之上，所述轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)于每一導(dǎo)電桿處固定有一齒輪，所述齒輪與相對(duì)應(yīng)的齒條嚙合，通過所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)電桿沿所述第一觸頭縱向運(yùn)動(dòng)，而實(shí)現(xiàn)所述開關(guān)件的分合閘。

優(yōu)選地，所述開關(guān)件為三個(gè)。

優(yōu)選地，所述第二觸頭為梅花觸頭。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電桿朝向第二觸頭的一端的端部外沿形成導(dǎo)向弧面。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電桿為圓管形。

優(yōu)選地，所述主軸在兩相鄰的齒輪之間設(shè)傘裙邊。

優(yōu)選地，所述傘裙邊為硅橡膠傘裙邊。

優(yōu)選地，所述主軸為絕緣主軸。

優(yōu)選地，所述主軸為六角環(huán)氧玻璃絲棒絕緣主軸。

優(yōu)選地，所述主軸為包括絕緣軸段和金屬軸段的分段式主軸。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于：導(dǎo)電桿上設(shè)置與主軸上固定的齒輪相嚙合的縱向齒條，使得主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)導(dǎo)電桿上下移動(dòng)，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)的分、合閘。這樣的設(shè)計(jì)簡化了隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)及操作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型直動(dòng)式隔離開關(guān)的立體視圖。

圖2是本實(shí)用新型直動(dòng)式隔離開關(guān)合閘狀態(tài)的剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型直動(dòng)式隔離開關(guān)分閘狀態(tài)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚地理解本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。

如圖1所示，直動(dòng)式隔離開關(guān)包括框架10、固定于框架10上的三個(gè)開關(guān)件20以及設(shè)于框架上的轉(zhuǎn)軸30?？蚣?0固定于外部，用于支撐開關(guān)件20以及轉(zhuǎn)軸30。

每一開關(guān)件20包括有設(shè)置于下部的第一觸頭21、設(shè)置于上部的第二觸頭22，以及穿過第一觸頭21并可上下移動(dòng)的導(dǎo)電桿23。第一觸頭21與第二觸頭22縱向相對(duì)設(shè)置，導(dǎo)電桿23的外側(cè)面處縱向設(shè)有一齒條231。為保證良好的絕緣性，第一觸頭21可以通過絕緣和機(jī)械性能良好的環(huán)氧樹脂材料或環(huán)保塑料材料與上、下進(jìn)出線澆注成整體。當(dāng)導(dǎo)電桿23向上移動(dòng)至其端部與第二觸頭22接觸時(shí)，開關(guān)件合閘；當(dāng)導(dǎo)電桿23向下移動(dòng)至其端部與第二觸頭22分離時(shí)，開關(guān)件分閘。

如圖3所示，在本實(shí)施例中，導(dǎo)電桿23朝向第二觸頭22一端的端部設(shè)導(dǎo)向弧面232，導(dǎo)向弧面232的設(shè)置便于導(dǎo)電桿23進(jìn)入第二觸頭22，降低第二觸頭22與導(dǎo)電桿23間插入摩擦力，并降低接觸電阻，減少工作時(shí)發(fā)熱，節(jié)約電能。

優(yōu)選地，第二觸頭22可以配置為梅花觸頭。梅花觸頭的設(shè)置有利于導(dǎo)電桿23與第二觸頭的平穩(wěn)接觸。

本實(shí)施例中，導(dǎo)電桿23為圓管形。圓管形的導(dǎo)電桿便于移動(dòng)，并且可減小導(dǎo)電桿12與第二觸頭接觸時(shí)的阻力。

轉(zhuǎn)軸30上對(duì)應(yīng)于每一導(dǎo)電桿處固定有一齒輪31，齒輪31與相對(duì)應(yīng)的齒條231嚙合，當(dāng)轉(zhuǎn)軸30在外部操動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)電桿23沿第一觸頭21縱向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開關(guān)件的分合閘。

如圖1-3所示的實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸30上對(duì)應(yīng)于三個(gè)開關(guān)件20設(shè)有三個(gè)齒輪31，相鄰的兩個(gè)齒輪31之間設(shè)有傘裙邊32，優(yōu)選地，傘裙邊32可設(shè)置為硅橡膠傘裙邊。傘裙邊32的設(shè)置可以增大爬電距離，加強(qiáng)絕緣性能。

本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸30可以是絕緣主軸，例如六角環(huán)氧玻璃絲棒絕緣主軸，采用絕緣主軸可以加強(qiáng)隔離開關(guān)的絕緣性。于其他實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸30也可以是包括絕緣軸段和金屬軸段的分段式主軸，分段式主軸可以增大主軸的操作精度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。例如，附圖所示的實(shí)施例中包含3個(gè)開關(guān)件，可以想象的，于其他實(shí)施例中，也可以只包含1個(gè)開關(guān)件。又例如，附圖所示的實(shí)施例中，第一觸頭位于下方，第二觸頭位于上方，在其他實(shí)施理綜第一觸頭和第二觸頭的位置也可以互換，可以將第一觸頭設(shè)置在上部，將第二觸頭設(shè)置在下部。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上施以各種等同的更改和改進(jìn)，凡在權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。