本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)接線柱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全封閉直流變頻制冷壓縮機(jī)螺紋式的電力接線柱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的制冷壓縮機(jī)多大都使用110V～220V的電壓,功率在5KW以上的都使用380V，它們常采用高電壓，低電流的方式工作；都采用插拔針式的密封接線柱。

因新能源發(fā)電技術(shù)普及和直流的方便使用，擴(kuò)大了直流壓縮機(jī)的社會(huì)需求。使直流壓縮機(jī)技術(shù)得到迅速發(fā)展，但是它們都使用低電壓工作，比如：DC.24V、36V、48V、60V；如要使用低電壓又大功率的制冷壓縮，就必須保證足夠大的工作電流；當(dāng)壓縮機(jī)在同一種制冷功率時(shí)，而電壓下降到36V(安全電壓)時(shí)，電流就會(huì)成倍上升；

當(dāng)壓縮機(jī)在不同的轉(zhuǎn)速時(shí)產(chǎn)生的電流也不同，比如升高轉(zhuǎn)速，電流也不斷升高；

而目前市場上電力輸入(密封接線柱)無法滿足大電流的通過而不被燒毀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種由多根螺紋柱及絕緣玻璃體組成的大電流接線柱(密封接線柱)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種全封閉直流變頻制冷壓縮機(jī)螺紋式的電力接線柱，包括基座、設(shè)置在基座上的玻璃體和穿插在玻璃體上的導(dǎo)電柱；所述基座為金屬板，并與壓縮機(jī) 外殼焊接在一起，導(dǎo)電柱穿插玻璃體和基座封接在一起；所述導(dǎo)電柱柱體表面設(shè)有螺紋，螺紋延伸至導(dǎo)電柱兩端；所述基座中心部設(shè)有排氣管；

優(yōu)選的所述導(dǎo)電柱為3-6根，各導(dǎo)電柱對(duì)基座的絕緣電阻不小于500MΩ；各導(dǎo)電柱對(duì)基座的耐電壓不小于2800N/1min，無擊穿和閃絡(luò)；接線板應(yīng)能承受試驗(yàn)壓力2.45MPa,歷時(shí)5min不滲漏；

優(yōu)選的，所述螺紋為粗牙螺紋。

本實(shí)用新型的六根螺紋導(dǎo)電柱的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)在高功率、低電壓時(shí)通過大電流而不被燒毀。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種全封閉直流變頻制冷壓縮機(jī)螺紋式的電力接線柱的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種全封閉直流變頻制冷壓縮機(jī)螺紋式的電力接線柱的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1、圖2所示，一種全封閉直流變頻制冷壓縮機(jī)螺紋式的電力接線柱，包括基座1、設(shè)置在基座1上的玻璃體2和穿插在玻璃體2上的導(dǎo)電柱3；所述基座1為金屬板，并與壓縮機(jī)外殼焊接在一起，導(dǎo)電柱3穿插玻璃體2和基座1封接在一起；所述導(dǎo)電柱3柱體表面設(shè)有螺紋，螺紋延伸至導(dǎo)電柱3兩端；所 述基座1中心部設(shè)有排氣管4；

優(yōu)選的所述導(dǎo)電柱3為3-6根，各導(dǎo)電柱3對(duì)基座1的絕緣電阻不小于500MΩ；各導(dǎo)電柱3對(duì)基座1的耐電壓不小于2800N/1min，無擊穿和閃絡(luò)；接線板應(yīng)能承受試驗(yàn)壓力2.45MPa,歷時(shí)5min不滲漏；

優(yōu)選的，所述螺紋為粗牙螺紋。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。