本實用新型屬于斷路器操作機構(gòu)技術(shù)領域，具體涉及充氣柜斷路器操作機構(gòu)。

背景技術(shù)：

高壓真空斷路器領域中，彈簧操作機構(gòu)的使用已經(jīng)較為普遍，近幾年，隨著電力系統(tǒng)容量的不斷擴大，電網(wǎng)之間的電氣聯(lián)系程度日趨緊密，電網(wǎng)的短路水平訊速提高，對大容量及發(fā)電機斷路器的需求不斷增加；與之相適應的，彈簧操作機構(gòu)也在發(fā)電機斷路器產(chǎn)品上得到應用。

國內(nèi)目前在為數(shù)不多的同類產(chǎn)品中，采用的彈簧機構(gòu)主要特征為：彈簧操作機構(gòu)與框架為整體式結(jié)構(gòu)，安裝與維護不方便，生產(chǎn)工藝復雜，效率較低，組件結(jié)構(gòu)分散，傳動鏈較長，可靠性完全依賴框架的加工精度，工藝保證難度非常高，易導致機構(gòu)的不穩(wěn)定性輸出；同時，操作機構(gòu)的驅(qū)動及離合裝置多采用棘輪棘爪原理的結(jié)構(gòu)，零部件易磨損，壽命較短；再者彈簧機構(gòu)大多源自用于普通斷路器的機構(gòu)，難以適應發(fā)電機斷路器的一些特殊要求，如高的分合閘速度，目前現(xiàn)有斷路器操作機構(gòu)的分合閘速度慢，影響使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供充氣柜斷路器操作機構(gòu)，分閘簧處增加力度調(diào)節(jié)裝置，能夠快速重合閘，重合閘時間1-2秒，機械壽命高，機械操作壽命不低于12000次，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下：

充氣柜斷路器操作機構(gòu)，包括與斷路器連接的支撐框架、設置在支撐框架內(nèi)的儲能傳動單元、合閘單元、分閘單元，所述支撐框架由前后排布的上板、中板、下板和將上板、中板、下板間連接固定的安裝柱構(gòu)成，

所述儲能傳動單元包括設置在中板上的儲能電機、與儲能電機連接的齒輪傳動機構(gòu)、與齒輪傳動機構(gòu)連接的儲能軸機構(gòu)，齒輪傳動機構(gòu)由齒輪軸、齒輪盤構(gòu)成，齒輪軸設有與齒輪盤嚙合的小齒輪，齒輪軸與儲能電機連接，且齒輪軸可連接手動儲能裝置，

所述儲能軸機構(gòu)包括儲能軸、儲能拐臂、儲能簧、儲能限位塊，儲能軸上設有儲能塊，儲能塊與齒輪盤連接，齒輪盤上設有帶動儲能塊轉(zhuǎn)動的限位機構(gòu)，儲能簧設置在下板上，儲能簧底端連接儲能拐臂，儲能軸后端與儲能拐臂連接，

所述合閘單元包括合閘電磁鐵、合閘半軸以及合閘限位組件，合閘電磁鐵設置在合閘半軸側(cè)邊，合閘半軸對應處設有與合閘電磁鐵配合的頂塊，合閘限位組件一端與合閘半軸連接另一端與儲能軸機構(gòu)處配合，

所述分閘單元包括分閘電磁鐵、分閘半軸、輸出連桿組件、分閘簧組件、分閘限位組件，所述分閘簧組件固定在支撐框架上，分閘簧組件上端與輸出連桿組件連接，輸出連桿組件處設有連桿組件，連桿組件一端與輸出桿組件連接，連桿組件另一端通過設置的傳動構(gòu)件連接儲能軸，分閘限位組件設置在分閘半軸側(cè)邊，分閘限位組件一端與分閘半軸配合另一端與傳動構(gòu)件配合，分閘簧組件處設有調(diào)節(jié)分閘簧力度的力度調(diào)節(jié)裝置，分閘電磁鐵設置在分閘半軸邊側(cè)，分閘半軸對應處設有配合分閘電磁的分閘凸起，力度調(diào)節(jié)裝置包括連桿、連桿底部的調(diào)節(jié)螺母，分閘簧組件包括分閘簧、罩設分閘簧的分閘簧外罩，分閘簧外罩固定在中板上，分閘簧套設在連桿外部，連桿頂端穿過分閘簧外罩與輸出桿組件連接，調(diào)節(jié)螺母與連桿底端螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母外徑大于分閘簧底端外徑。

進一步的，所述的限位機構(gòu)由齒輪盤限位塊構(gòu)成，齒輪盤限位塊與齒輪盤活動連接，儲能塊對應處設有與齒輪盤限位塊配合的缺口。

進一步的，所述的合閘限位組件包括儲能限位塊、限位凸起，限位凸起設置在儲能塊上。

進一步的，所述的輸出連桿組件包括分閘限位軸、分閘限位臂，分閘限位臂連接在分閘限位軸后端，分閘限位軸與上板、中板對應處活動配合，分閘限位臂設有與斷路器連接結(jié)構(gòu)，所述的連桿組件包括連連接板、分合軸，分合軸設有連接端、傳動端、限位端，連接板上端連接分閘限位軸，連接板下端連接分合軸連接端，分合軸傳動端與所述傳動構(gòu)件配合，傳動構(gòu)件為合閘拐臂，合閘拐臂設置儲能軸上，所述分閘限位組件為合閘限位軸，合閘限位軸一端與分合軸限位端配合，合閘限位軸另一端與分閘半軸配合，分閘半軸對應處設有配合合閘限位軸的凹口。

進一步的，所述的合閘限位軸后端設有合閘限位板。

進一步的，所述的中板上對應儲能軸后端處設有聯(lián)鎖限位機構(gòu)，聯(lián)鎖限位機構(gòu)包括聯(lián)鎖板、聯(lián)鎖凸起，聯(lián)鎖板豎直設置與上板滑動配合，聯(lián)鎖凸起設置在儲能軸后端對應的中板上，聯(lián)鎖板上端設有與聯(lián)鎖凸起配合的凹槽。

進一步的，上板上對應分閘半軸處設有微動開關，支撐框架上還設有切換開關，微動開關連接切換開關，切換開關連接外設的控制機構(gòu)。

進一步的，所述的合閘半軸前端設有合閘撥動開關，所述的分閘半軸前端設有分閘撥動開關。

進一步的，充電柜斷路器操作機構(gòu)的所有零部件均設有環(huán)保電鍍層。

本實用新型的有益效果是：采用上述方案，

(1)快速重合閘，重合閘時間1-2秒，分閘簧處增加力度調(diào)節(jié)裝置，分閘力度可調(diào)，通用性高，實現(xiàn)分閘后合閘簧儲能，即分閘后可立即重合閘；

(2)機械壽命高，機械操作壽命不低于12000次，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；

(4)操作便利性，調(diào)節(jié)齒輪比降低手動儲輪力，減小合閘、分閘所需力度；

(5)環(huán)保性，零部件部件電鍍層采用環(huán)保型材料，無污染；

(6)操作安全，具有自鎖功能，避免誤操作；

(7)無人工控制，利用儲能電機儲能，電氣控制分閘、合閘，實現(xiàn)充氣柜斷路器操作機構(gòu)的遠程無人工操控，電氣控制系統(tǒng)設有檢測模塊，保證控制動作。

附圖說明

通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。

圖1為本實用新型的側(cè)視圖。

圖2為本實用新型儲能電機處的示意圖。

圖3為本實用新型儲能限位塊處的示意圖。

圖4為本實用新型齒輪盤處的示意圖。

圖5為本實用新型輸出連桿組件、連桿組件處的示意圖。

圖6為本實用新型聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)處的示意圖。

圖7為本實用新型的主視圖。

圖8為本實用新型力度調(diào)節(jié)機構(gòu)示意圖。

其中：1為上板，2為中板，3為下板，4為儲能電機，5為齒輪軸，5.1為小齒輪，6為齒輪盤，7為儲能軸，8為儲能拐臂，9為儲能簧，10為儲能限位塊，11為儲能塊，11.1為限位凸起，12為合閘電磁鐵，13為齒輪盤限位塊，14為合閘半軸，15為合閘半軸，16為儲能限位塊，17為電磁鐵17，18為分閘半軸，19為分閘簧，20為連桿，20.1為調(diào)節(jié)螺母，21為分閘限位軸，22為分閘限位臂，23為連接板，24為分合軸，25為合閘拐臂，26為合閘限位軸，27為聯(lián)鎖板，28為聯(lián)鎖凸起，29為微動開關。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。

充氣柜斷路器操作機構(gòu)，包括與斷路器連接的支撐框架、設置在支撐框架內(nèi)的儲能傳動單元、合閘單元、分閘單元，參照圖1所示，支撐框架由前后排布的上板1、中板2、下板3和將上板1、中板2、下板3間連接固定的安裝柱構(gòu)成，參照圖2-圖4所示，儲能傳動單元包括設置在中板2上的儲能電機4、與儲能電機連接的齒輪傳動機構(gòu)、與齒輪傳動機構(gòu)連接的儲能軸機構(gòu)，齒輪傳動機構(gòu)由齒輪軸5、齒輪盤6構(gòu)成，齒輪軸5設有與齒輪盤6嚙合的小齒輪5.1，齒輪軸5與儲能電機4連接，且齒輪軸5前端為六角結(jié)構(gòu)，能與手動裝置進行配合，進行手動操作儲能，儲能軸機構(gòu)包括儲能軸7、儲能拐臂8、儲能簧9、儲能限位塊10，儲能軸7上設有儲能塊11，儲能塊11與齒輪盤6連接，齒輪盤6上設有帶動儲能塊轉(zhuǎn)動的齒輪盤限位塊13，齒輪盤限位塊13與齒輪盤6活動連接，儲能塊11對應處設有與齒輪盤限位塊13配合的缺口，儲能塊11與儲能軸7同心固定連接，齒輪盤6與儲能軸7單向轉(zhuǎn)動連接，儲能簧9設置在中板2與下板3之間，儲能簧9底端連接儲能拐臂8，儲能軸7后端與儲能拐臂8連接，儲能簧9頂端通過儲能簧9安裝板與中板2后側(cè)連接，儲能電機4轉(zhuǎn)動，齒輪軸5帶動齒輪盤6轉(zhuǎn)動，齒輪盤6轉(zhuǎn)動在齒輪盤限位塊13的作用下儲能塊11轉(zhuǎn)動，帶動儲能軸7轉(zhuǎn)動，儲能軸7帶動儲能拐臂8轉(zhuǎn)動，使儲能簧9拉長儲能，合閘單元包括合閘電磁鐵12、合閘半軸15以及合閘限位組件，合閘電磁鐵12設置在合閘半軸15側(cè)邊，合閘半軸15對應處設有與合閘電磁鐵12配合的頂塊，合閘限位組件包括儲能限位塊16、限位凸起11.1，限位凸起11.1設置在儲能塊11上，儲能限位塊16的一端與合閘半軸15配合，合閘半軸15對應處設有與儲能限位塊16配合的凹口，儲能限位塊16的另一端與限位凸起11.1配合，合閘半軸15處對應的上板1上設有合閘微動開關，儲能簧9儲能過程中，儲能塊11轉(zhuǎn)動其上的凸起在儲能簧9剛好拉長至最長狀態(tài)時將儲能限位塊16壓起，使儲能限位塊16底端恰好抵在限位凸起11.1上，而儲能限位塊16上端恰好與合閘半軸14的凹口邊緣處接觸，一旦儲能到位，合閘微動開關測到信號，發(fā)出信號控制儲能電機5停轉(zhuǎn)，合閘電磁鐵12頂桿頂出，頂動合閘半軸15轉(zhuǎn)動，使儲能限位塊16上端與合閘半軸14的凹口配合，儲能簧9的能量放出，能量由設置的傳動構(gòu)件傳遞給分閘單元處，輸出連桿組件輸出至斷路器，完成合閘操控。

參照圖5-圖8所示，分閘單元包括分閘電磁鐵17、分閘半軸18、輸出連桿組件、分閘簧組件、分閘限位組件，分閘簧組件固定在中板2上，分閘簧組件處設有調(diào)節(jié)分閘簧力度的力度調(diào)節(jié)裝置，力度調(diào)節(jié)裝置包括連桿20、連桿20底部的調(diào)節(jié)螺母20.1，分閘簧組件包括分閘簧19、罩設分閘簧19的分閘簧外罩，分閘簧外罩固定在中板2上，分閘簧19套設在連桿20外部，連桿20頂端穿過分閘簧外罩與輸出桿組件連接，調(diào)節(jié)螺母20.1與連桿20底端螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母20.1外徑大于分閘簧19底端外徑，對分閘簧19底端進行限位，能夠調(diào)整分閘簧19的壓縮量，以控制分閘簧19的力度，改變其儲能大小以及回彈速度，分閘電磁鐵17設置在分閘半軸18邊側(cè)，分閘半軸18對應處設有配合分閘電磁17的分閘凸起，輸出連桿組件包括分閘限位軸21、分閘限位臂22，分閘限位臂21連接在分閘限位軸21后端，分閘限位軸21與上板1、中板2對應處活動配合，分閘限位臂22設有與斷路器連接結(jié)構(gòu)，連桿20頂端穿過分閘簧外罩與分閘限位臂21活動連接，輸出連桿組件處設有連桿組件，連桿組件一端與輸出桿組件連接，連桿組件另一端通過設置的傳動構(gòu)件連接儲能軸7，分閘限位組件設置在分閘半軸側(cè)邊，分閘限位組件一端與分閘半軸配合另一端與傳動構(gòu)件配合，連桿組件包括連連接板23、分合軸24，分合軸24設有連接端、傳動端、限位端，連接板23上端連接分閘限位軸21，連接板23下端連接分合軸連接端，分合軸傳動端與傳動構(gòu)件配合，傳動構(gòu)件為合閘拐臂25，合閘拐臂25設置儲能軸7上，分閘限位組件為合閘限位軸26，合閘限位軸26一端與分合軸限位端配合，合閘限位軸另一端與分閘半軸18配合，分閘半軸18對應處設有配合合閘限位軸的凹口。

分閘后，儲能簧9復位釋放能量，帶動儲能軸7快速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的同時帶動合閘拐臂25快速轉(zhuǎn)動，快速轉(zhuǎn)動的合閘拐臂25撞擊分合軸傳動端，分合軸傳動端上擺，將分合軸連接端上頂，上頂?shù)姆趾陷S連接端通過連接板23將分閘限位軸21頂動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的分閘限位軸21帶動分閘限位臂22向上轉(zhuǎn)動，向上轉(zhuǎn)動的分閘限位臂22向上拉動分閘簧19，分閘簧19完成儲能，以此，儲能簧9的能量傳遞到分閘簧19處，分閘簧19的同時，分合軸限位端上擺，頂動合閘限位軸26轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的合閘限位軸26使其限位結(jié)構(gòu)處恰好與分閘半軸18上的凹口邊緣處對應，分閘半軸18的凹口邊沿將合閘限位軸26卡住，抑制合閘限位軸26向上運動的趨勢，避免分閘簧19拉動分閘限位軸21、分閘限位臂22復位轉(zhuǎn)動，分閘電磁鐵17通電后頂出，頂動分閘半軸18轉(zhuǎn)動，使合閘限位軸26脫離限位狀態(tài)，分閘簧19拉動分閘限位軸21轉(zhuǎn)動，促使分閘限位臂22轉(zhuǎn)動，使斷路器分閘，分閘簧19的力度可調(diào)，可實現(xiàn)快速重合閘，重合閘時間能夠控制在1-2秒，通過改變力度能夠控制，通用性高，實現(xiàn)分閘后合閘簧儲能，即分閘后可立即重合閘，合閘限位軸26后端設有合閘限位板，分閘后，合閘限位板移動至合閘分軸下側(cè)，使分閘狀態(tài)下合閘分軸轉(zhuǎn)動不了，實現(xiàn)限位，更為的安全。

中板2上對應儲能軸7后端處設有聯(lián)鎖限位機構(gòu)，聯(lián)鎖限位機構(gòu)包括聯(lián)鎖板27、聯(lián)鎖凸起28，聯(lián)鎖板27豎直設置與中板2滑動配合，聯(lián)鎖凸起28設置在儲能軸7后端對應的中板2上，聯(lián)鎖板2上端設有與聯(lián)鎖凸起配合的凹槽，聯(lián)鎖板27與隔離開關操作機構(gòu)配合使用，隔離開關操作機構(gòu)隔離合位操作后，使不能分合閘，提高安全性，充電柜斷路器操作機構(gòu)的所有零部件均設有環(huán)保電鍍層，大大提高了環(huán)保性能，本操作機構(gòu)操作機械壽命高，機械操作壽命不低于12000次，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

上板上對應分閘半軸處設有分閘微動開關29，支撐框架上還設有切換開關，分閘微動開關連接切換開關，切換開關連接外設的控制機構(gòu)，利用儲能電機儲能，電氣控制分閘、合閘，實現(xiàn)充氣柜斷路器操作機構(gòu)的遠程無人工操控，微動開關進行檢測，保證控制動作，合閘半軸前端設有合閘撥動開關，所述的分閘半軸前端設有分閘撥動開關，便于手動操作。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。