本實用新型屬于電抗器技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種箔繞D式線圈平波電抗器。
背景技術(shù):
平波電抗器用于整流以后的直流回路中,在通用變頻器上有較多的應(yīng)用。電抗器中有流過的具有交流分量的直流電流。主要用途是將疊加在直流電流上的交流分量限定在某一規(guī)定值,保持整流電流連續(xù),減小電流脈動值,改善輸入功率因數(shù),并可以抑制變流裝置產(chǎn)生的諧波。目前,大多平波電抗器的線圈采用銅箔或鋁箔繞制,每層銅箔或鋁箔間墊有隔條,隔條圓周設(shè)置在相鄰兩層銅箔或鋁箔間,用于保證層間絕緣和散熱。但隔條的加入也使得設(shè)備的體積增大,運輸或安裝時需要占據(jù)更多的空間,使用起來多有不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提出一種箔繞D式線圈平波電抗器,解決了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備體積較大,運輸或安裝時需要占據(jù)較多的空間,使用起來多有不便的技術(shù)問題。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
箔繞D式線圈平波電抗器,包括器體和設(shè)置在所述器體內(nèi)的若干個筒體,所述筒體上設(shè)置有由線圈層圍成的箔式線圈,所述箔式線圈分為密集部分和疏散部分,所述密集部分位于相鄰兩個所述筒體之間,
所述密集部分的所述線圈層之間設(shè)置有絕緣紙,
所述疏散部分的所述線圈層之間設(shè)置有絕緣墊條,所述絕緣墊條之間為氣道,
相鄰兩個所述箔式線圈之間為空隙。
作為進一步的技術(shù)方案,所述箔式線圈靠近所述筒體的一端與輸入線排連接,另一端與輸出線排連接。
作為進一步的技術(shù)方案,所述筒體的橫截面呈矩形,所述密集部分位于相鄰兩個所述筒體的相對面上,所述疏散部分位于所述筒體的另外三個或兩個面上。
作為進一步的技術(shù)方案,所述箔式線圈為銅箔線圈或鋁箔線圈,所述輸入線排和所述輸出線排均為銅線排或均為鋁線排。
作為進一步的技術(shù)方案,所述空隙寬度為所述氣道寬度的1/3~1倍。
作為進一步的技術(shù)方案,所述器體包括上夾架和下夾架,所述上夾架為兩個且相互連接并對稱的設(shè)置在所述筒體兩側(cè),所述下夾架為兩個且相互連接并對稱的設(shè)置在所述筒體兩側(cè),所述上夾架和所述下夾架通過緊固件連接。
作為進一步的技術(shù)方案,所述筒體的頂端設(shè)置有上壓架,底端設(shè)置有下壓架,所述上壓架設(shè)置在所述上夾架上,所述下壓架設(shè)置在所述下夾架上。
作為進一步的技術(shù)方案,所述上壓架上設(shè)置有吊環(huán),相鄰兩個所述吊環(huán)呈對角設(shè)置。
作為進一步的技術(shù)方案,所述筒體為環(huán)氧樹脂絕緣筒,所述筒體內(nèi)設(shè)置有玻璃絲。
作為進一步的技術(shù)方案,所述線圈層包括2~5匝箔層,相鄰兩個箔層間設(shè)置有所述絕緣紙。
本實用新型使用原理及有益效果為:
1、本實用新型改變了傳統(tǒng)平波電抗器制作時相鄰兩個線圈層間僅設(shè)置單一絕緣體(隔條)的固有模式,按照箔式線圈在筒體上不同位置的分布關(guān)系,設(shè)置了不同絕緣體。位于兩個筒體的相對面上箔式線圈,相鄰兩個線圈層之間的絕緣體采用絕緣紙;筒體另外三個面上的箔式線圈,相鄰兩個線圈層之間的絕緣體采用絕緣墊條。
其中,絕緣紙的設(shè)置在有效保證線圈層間絕緣效果的同時,還有效壓縮了相鄰?fù)搀w間的箔式線圈所占空間,有效減小了設(shè)備體積,使得設(shè)備在運輸或安裝時所占空間更小,搬運、安裝起來更方便,同時節(jié)省了土地資源。而絕緣墊條的設(shè)置則保證了箔式線圈的大部分面積(3/4長度以上)均可與氣道接觸,有效保證了線圈層間良好的絕緣性和散熱性,有效保證了設(shè)備使用過程中的安全性和穩(wěn)定性,確保了設(shè)備擁有較長的使用壽命。
2、本實用新型相互連接并對稱的設(shè)置在筒體兩側(cè)的上夾架和下夾架有效固定了筒體在器體上的相對位置,確保了設(shè)備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時上夾架、下夾架以及緊固件的設(shè)置又使得箔式線圈與上夾架、下夾架間有一定間隙,保證了設(shè)備的散熱性能良好。同時,緊固件的高度可調(diào),有效保障了不同高度箔式線圈的安裝便捷性。
3、本實用新型上壓架和下壓架的設(shè)置有效保證了筒體在上下方向相對于器體的穩(wěn)定性,使得設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,有效防止了設(shè)備使用或運輸過程中發(fā)生變形,影響使用效果。
其中,下壓架的設(shè)置還為設(shè)備提供了用于支撐的底角,使得設(shè)備在固定時穩(wěn)定性更強。
4、本實用新型上壓架上設(shè)置有吊環(huán),吊環(huán)的設(shè)置使得設(shè)備的吊裝更加方便快捷,相鄰兩個吊環(huán)呈對角設(shè)置有效保證了設(shè)備不同區(qū)域的受力平衡,有效提高了設(shè)備吊裝過程的安全性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型中輸入線排結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型中器體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-筒體,2-器體,21-上夾架,22-下夾架,23-緊固件,3-箔式線圈,31-密集部分,32-疏散部分,4-輸入線排,5-輸出線排,6-絕緣紙,7-氣道,8-絕緣墊條,9-空隙,10-上壓架,11-吊環(huán),12-下壓架,13-線圈層,131-箔層。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1~3所示,本實用新型提出的箔繞D式線圈平波電抗器,包括器體2和設(shè)置在器體2內(nèi)的若干個筒體1,筒體1上設(shè)置有由線圈層13圍成的箔式線圈3,箔式線圈3分為密集部分31和疏散部分32,密集部分31位于相鄰兩個筒體1之間,
密集部分31的線圈層13之間設(shè)置有絕緣紙6,
疏散部分32的線圈層13之間設(shè)置有絕緣墊條8,絕緣墊條8之間為氣道7,
相鄰兩個箔式線圈3之間為空隙9。
本實用新型改變了傳統(tǒng)平波電抗器制作時相鄰兩個線圈層間僅設(shè)置單一絕緣體(隔條)的固有模式,按照箔式線圈3在筒體1上不同位置的分布關(guān)系,設(shè)置了不同絕緣體。位于兩個筒體1的相對面上箔式線圈3,相鄰兩個線圈層31之間的絕緣體采用絕緣紙6;筒體1另外三個面上的箔式線圈3,相鄰兩個線圈層31之間的絕緣體采用絕緣墊條8。
其中,絕緣紙6的設(shè)置在有效保證線圈層31間絕緣效果的同時,還有效壓縮了相鄰?fù)搀w1間的箔式線圈8所占空間,有效減小了設(shè)備體積,使得設(shè)備在運輸或安裝時所占空間更小,搬運、安裝起來更方便,同時節(jié)省了土地資源。而絕緣墊條8的設(shè)置則保證了箔式線圈8的大部分面積(3/4長度以上)均可與氣道7接觸,有效保證了線圈層31間良好的絕緣性和散熱性,有效保證了設(shè)備使用過程中的安全性和穩(wěn)定性,確保了設(shè)備擁有較長的使用壽命。
進一步,箔式線圈3靠近筒體1的一端與輸入線排4連接,另一端與輸出線排5連接。
進一步,筒體1的橫截面呈矩形,密集部分31位于相鄰兩個筒體1的相對面上,疏散部分32位于筒體1的另外三個或兩個面上。
進一步,箔式線圈3為銅箔線圈或鋁箔線圈,輸入線排4和輸出線排5均為銅線排或均為鋁線排。
進一步,空隙9寬度為氣道7寬度的1/3~1倍。
進一步,器體2包括上夾架21和下夾架22,上夾架21為兩個且相互連接并對稱的設(shè)置在筒體1兩側(cè),下夾架22為兩個且相互連接并對稱的設(shè)置在筒體1兩側(cè),上夾架21和下夾架22通過緊固件23連接。
相互連接并對稱的設(shè)置在筒體1兩側(cè)的上夾架21和下夾架22有效固定了筒體1在器體2上的相對位置,確保了設(shè)備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時上夾架21、下夾架22以及緊固件23的設(shè)置又使得箔式線圈3與上夾架21、下夾架22間有一定間隙,保證了設(shè)備的散熱性能良好。同時,緊固件23的高度可調(diào),有效保障了不同高度箔式線圈3的安裝便捷性。
進一步,筒體1的頂端設(shè)置有上壓架10,底端設(shè)置有下壓架12,上壓架10設(shè)置在上夾架21上,下壓架12設(shè)置在下夾架22上。
上壓架10和下壓架12的設(shè)置有效保證了筒體1在上下方向相對于器體2的穩(wěn)定性,使得設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,有效防止了設(shè)備使用或運輸過程中發(fā)生變形,影響使用效果。
其中,下壓架12的設(shè)置還為設(shè)備提供了用于支撐的底角,使得設(shè)備在固定時穩(wěn)定性更強。
進一步,上壓架10上設(shè)置有吊環(huán)11,相鄰兩個吊環(huán)11呈對角設(shè)置。
吊環(huán)11的設(shè)置使得設(shè)備的吊裝更加方便快捷,相鄰兩個吊環(huán)11呈對角設(shè)置有效保證了設(shè)備不同區(qū)域的受力平衡,有效提高了設(shè)備吊裝過程的安全性。
進一步,筒體1為環(huán)氧樹脂絕緣筒,筒體1內(nèi)設(shè)置有玻璃絲。
采用環(huán)氧樹脂絕緣筒來做筒體1有效保證了筒體1的絕緣性良好,筒體1內(nèi)玻璃絲的設(shè)置則有效提高了筒體1的韌性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
進一步,線圈層13包括2~5匝箔層131,相鄰兩個箔層131間設(shè)置有絕緣紙6。
線圈層31包括2~5匝箔層311,相鄰兩個箔層311間設(shè)置有絕緣紙6,絕緣紙6的設(shè)置有效保證了相鄰兩個箔層311間的絕緣性。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。