本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配結(jié)構(gòu)，更確切的說，是一種前后蓋固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，整個(gè)PCB系統(tǒng)的裝配方式是將按鍵裝配在面板上，放入導(dǎo)電硅膠，放入PCB，放上后蓋，然后鎖上螺釘，裝配完畢后按鍵手感符合彈力要求，并且導(dǎo)電硅膠處的PCB要相對(duì)平整使按鍵功能得到保證。整個(gè)組件是靠螺釘?shù)倪B接緊密組成一體。

該系統(tǒng)裝配弊端是螺釘需要成本，鎖螺釘?shù)陌惭b需要人工成本，人工操作可能會(huì)導(dǎo)致漏鎖螺釘，螺釘?shù)牧卮笮?huì)影響前后蓋的松緊度，安裝螺釘時(shí)需要電動(dòng)螺絲刀與工裝的投入，大大增加了裝備成本。因此，針對(duì)上述問題提出帶按鍵的前后蓋固定結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種便于安裝的帶按鍵的前后蓋固定結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種帶按鍵的前后蓋固定結(jié)構(gòu)，包括后蓋，所述后蓋內(nèi)部四周設(shè)置若干PCB零間隙后蓋壓筋，且所述后蓋內(nèi)部設(shè)置若干PCB的后蓋過盈壓筋，所述PCB零間隙后蓋壓筋兩側(cè)設(shè)置若干卡扣位，所述后蓋下方安裝PCB，且所述PCB通過所述PCB的后蓋過盈壓筋、所述PCB零間隙后蓋壓筋固定連接所述后蓋，所述PCB通過所述卡扣位連接導(dǎo)電硅膠，且所述電硅膠下方安裝面板，所述面板外壁上設(shè)置若干卡扣孔，且所述面板內(nèi)部設(shè)置若干所述PCB面板的支撐筋，所述面板下方安裝若干按鍵。

優(yōu)選的，所述后蓋上無螺釘，且所述后蓋通過所述卡扣位以及內(nèi)部的所述PCB零間隙后蓋壓筋固定連接所述面板。

優(yōu)選的，所述PCB零間隙后蓋壓筋垂直貫穿所述PCB、所述導(dǎo)電硅膠。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電硅膠平行安裝于所述后蓋與所述面板之間，且所述導(dǎo)電硅膠與所述按鍵呈垂直連接結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述卡扣位直徑與所述卡扣孔直徑大小相同。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、拆卸方便，具有良好的推廣效果。與現(xiàn)有的固定結(jié)構(gòu)相比較，本實(shí)用新型通過設(shè)置值PCB零間隙后蓋壓筋以及面板上的PCB支撐筋以及卡扣孔，使裝置在安裝時(shí)不需要采用螺釘來固定，由于螺釘需要成本，還需人工操作安裝，人工操作會(huì)造成漏鎖螺釘、螺釘不到位的質(zhì)量損失，并且螺釘力矩的大小還會(huì)影響前后蓋的松緊度，安裝時(shí)還需要電動(dòng)螺絲刀與工裝的投入，所以采用本實(shí)用新型的前后蓋固定結(jié)構(gòu)，不僅使整個(gè)組件緊密連接成一體，還極大的減少了安裝成本。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型PCB結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型后蓋側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型面板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、按鍵，2、面板，3、導(dǎo)電硅膠，4、PCB，5、后蓋，6、PCB的后蓋過盈壓筋，7、PCB零間隙后蓋壓筋，8、卡扣位，9、PCB面板的支撐筋，10、卡扣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)泛圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖5所示，帶按鍵的前后蓋固定結(jié)構(gòu)，包括后蓋5，后蓋5內(nèi)部四周設(shè)置若干PCB零間隙后蓋壓筋7，且后蓋5內(nèi)部設(shè)置若干PCB的后蓋過盈壓筋6，PCB零間隙后蓋壓筋7兩側(cè)設(shè)置若干卡扣位8，后蓋5下方安裝PCB4，且PCB4通過PCB的后蓋過盈壓筋6、PCB零間隙后蓋壓筋7固定連接后蓋5，PCB4通過卡扣位8連接導(dǎo)電硅膠3，且電硅膠3下方安裝面板2，面板2外壁上設(shè)置若干卡扣孔10，且面板2內(nèi)部設(shè)置若干PCB面板的支撐筋9，面板2下方安裝若干按鍵1。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，后蓋5上無螺釘，且后蓋5通過卡扣位8以及內(nèi)部的PCB零間隙后蓋壓筋7固定連接面板2，安裝時(shí)無需螺釘，極大的節(jié)省安裝成本，并且減少了人工安裝螺釘時(shí)漏安裝帶來的質(zhì)量損失。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，PCB零間隙后蓋壓筋7垂直貫穿PCB4、導(dǎo)電硅膠3，增加裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)連接的緊密性。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，導(dǎo)電硅膠3平行安裝于后蓋5與面板2之間，且導(dǎo)電硅膠3與按鍵1呈垂直連接結(jié)構(gòu)，保證按鍵1的正常運(yùn)作。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，卡扣位8直徑與卡扣孔10直徑大小相同，保證裝置整體上下后蓋5與面板2緊密連接。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先，將按鍵1裝配在面板2上，放入導(dǎo)電硅膠3，放入PCB4，調(diào)整PCB的后蓋過盈壓筋6、PCB零間隙后蓋壓筋7，將后蓋5通過卡扣位8以及卡扣孔10卡入面板2。裝配完畢，按鍵1手感符合彈力要求。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、拆卸方便，具有良好的推廣效果。與現(xiàn)有的固定結(jié)構(gòu)相比較，本實(shí)用新型通過設(shè)置值PCB零間隙后蓋壓筋以及面板上的PCB支撐筋以及卡扣孔，使裝置在安裝時(shí)不需要采用螺釘來固定，由于螺釘需要成本，還需人工操作安裝，人工操作會(huì)造成漏鎖螺釘、螺釘不到位的質(zhì)量損失，并且螺釘力矩的大小還會(huì)影響前后蓋的松緊度，安裝時(shí)還需要電動(dòng)螺絲刀與工裝的投入，所以采用本實(shí)用新型的前后蓋固定結(jié)構(gòu)，不僅使整個(gè)組件緊密連接成一體，還極大的減少了安裝成本。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。