本實(shí)用新型涉及一種電池模組的液冷板。

背景技術(shù)：

一般，電池模組需由一定數(shù)量的單體電池通過(guò)串聯(lián)、并聯(lián)、或串并聯(lián)相結(jié)合的方式組成，才可達(dá)到所需電壓和能量要求。由于電池在充放電使用過(guò)程中，各個(gè)單體電池都會(huì)產(chǎn)生熱量；如果熱量不能適時(shí)散發(fā)，造成不均勻的熱量聚集，會(huì)放大電池的一致性差異，加速電池的劣質(zhì)化，影響其使用壽命。嚴(yán)重時(shí)，會(huì)發(fā)生熱失控，引起潛在的安全問(wèn)題。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種電池模組的液冷板，該液冷板分為上、下兩塊板，板上銑槽，兩塊板通過(guò)釬焊焊接，然后在端部焊接進(jìn)、出管道口。同時(shí)，液冷板與主管道或其他液冷板之間采用軟管和卡箍連接。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了另一種電池模組的液冷板采用擠出直接成型流道的技術(shù)，但是該技術(shù)只能采用釬焊進(jìn)行端部和主體的連接。

存在的不足是：

1）加工成本高；

2）上下兩板焊接面積大，多采用釬焊，焊接可靠性及強(qiáng)度差；

3）進(jìn)、出口采用軟管和卡箍連接，安裝困難，且連接不可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種成本低，焊接區(qū)域少，一體加工成型，平整度好，可與其他管道快速接插，整體連接更可靠，安裝效率高的電池模組的液冷板。

本實(shí)用新型提供了一種電池模組的液冷板，包括第一子液冷板和第二子液冷板，所述第一子液冷板的一端與所述第二子液冷板固定連接，所述第一子液冷板和所述第二子液冷板內(nèi)部含有連通的流道，所述第一子液冷板的另一端延伸形成與流道連通的進(jìn)流口和出流口。

優(yōu)選的，第二子液冷板上設(shè)有與第一子液冷板固定連接的中間部，所述第一子液冷板上設(shè)有與所述第二子液冷板固定連接的連接部，所述中間部和所述連接部插接形成內(nèi)部連通的流道，所述中間部的的上表面為上支撐平臺(tái)，所述中間部的的下表面為下支撐平臺(tái)；所述連接部的上表面為上連接平臺(tái)，所述連接部的下表面為下連接平臺(tái)；所述上連接平臺(tái)與所述上支撐平臺(tái)固定連接，所述下連接平臺(tái)與所述下支撐平臺(tái)固定連接。

優(yōu)選的，上支撐平臺(tái)為所述第二子液冷板上表面的凹陷平面，所述下支撐平臺(tái)為所述第二子液冷板下表面的凹陷平面；所述上支撐平臺(tái)沿所述第二子液冷板的寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)，所述下支撐平臺(tái)沿所述第二子液冷板的寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)，所述上支撐平臺(tái)和所述下支撐平臺(tái)沿所述第二子液冷板的高度方向的中心線互相平行且對(duì)稱(chēng)；所述中間部還設(shè)有背向與所述連接部連接方向凹陷的U型槽。

優(yōu)選的，上連接平臺(tái)的寬度等于所述上支撐平臺(tái)的寬度，所述下連接平臺(tái)的寬度等于所述下支撐平臺(tái)的寬度。

優(yōu)選的，流道為U形或蛇形。

優(yōu)選的，上連接平臺(tái)沿所述第一子液冷板的寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)，所述下連接平臺(tái)沿所述第一子液冷板的寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)；所述上連接平臺(tái)和所述下連接平臺(tái)沿所述第一子液冷板的高度方向的中心線互相平行且對(duì)稱(chēng)；所述上連接平臺(tái)和所述下連接平臺(tái)之間設(shè)有與所述U型槽對(duì)應(yīng)的拱形槽。

優(yōu)選的，第一子液冷板的另一端延伸形成的所述進(jìn)流口和所述出流口為圓管形狀。

優(yōu)選的，第一子液冷板為一體加工成型，所述一體加工成型的所述第一子液冷板內(nèi)部含有所述流道。

優(yōu)選的，進(jìn)流口和所述出流口為快速接頭。

優(yōu)選的，進(jìn)流口和所述出流口固定連接有快速接頭。

本實(shí)用新型提供的電池模組的液冷板由第一子液冷板的一端和第二子液冷板固定連接形成，且第一子液冷板和第二子液冷板內(nèi)部含有連通的流道，其中，第一子液冷板的另一端延伸形成與流道連通的進(jìn)流口和出流口，減少冷卻板的焊接區(qū)域，簡(jiǎn)化工藝，提高效率；第二子液冷板的中間部設(shè)有上、下支撐平臺(tái)，對(duì)應(yīng)上、下支撐平臺(tái)第一子液冷板的連接部設(shè)有上、下連接平臺(tái)，此處的設(shè)計(jì)：通過(guò)中間部和連接部的插接將第一子液冷板和第二子液冷板連接，后沿第一子液冷板和第二子液冷板連接的邊緣將第一子液冷板和第二子液冷板固定連接，起到有力的支撐作用，得到的產(chǎn)品更可靠、穩(wěn)定。本實(shí)用新型提供的電池模組的液冷板具有成本低，焊接區(qū)域少，一體加工成型，平整度好，可與其他管道快速接插，整體連接更可靠，安裝效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種電池模組的液冷板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種電池模組的液冷板的截面示意圖。

圖3為圖2中的進(jìn)口或出口的局部放大圖。

圖4為圖1的分解示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的一種電池模組的液冷板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的一種電池模組的液冷板的截面示意圖。

圖7為圖6中進(jìn)口或出口與快速接頭的連接關(guān)系的局部放大圖示意圖。

圖8為圖1的分解示意圖。

在圖1-圖8中：

1、第一子液冷板，2、第二子液冷板，11、進(jìn)流口，12、出流口，13、流道，14、拱形槽，15、連接部，151、上連接平臺(tái)，152、下連接平臺(tái)，16、快速接頭，21、中間部，211、上支撐平臺(tái)，212、下支撐平臺(tái)，22、U型槽。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)、三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

本實(shí)用新型提供了一種電池模組的液冷板，包括第一子液冷板1和第二子液冷板2兩部分，將第一子液冷板1的一端與第二子液冷板2固定連接，第一子液冷板1和第二子液冷板2內(nèi)部含有連通的流道13，而第一子液冷板1的另一端延伸形成與流道13連通的進(jìn)流口11和出流口12。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中進(jìn)流口和出流口為快速接頭。如圖1至圖4所示，液冷板包括第二子液冷板2和第一子液冷板1，具體的，第二子液冷板2上設(shè)有與第一子液冷板1固定連接的中間部21，第一子液冷板1上設(shè)有與第二子液冷板2固定連接的連接部15，中間部21和連接部15插接形成內(nèi)部連通的流道13；中間部21的上表面為上支撐平臺(tái)211，中間部21的的下表面為下支撐平臺(tái)212；連接部15的上表面為上連接平臺(tái)151，連接部15的下表面為下連接平臺(tái)152；上連接平臺(tái)151與上支撐平臺(tái)211固定連接，下連接平臺(tái)152與下支撐平臺(tái)固定212連接。在中間部21和連接部15插接的同時(shí)也將第一子液冷板1和第二子液冷板2連接，后沿第一子液冷板1和第二子液冷板2連接的邊緣將第一子液冷板1和第二子液冷板2進(jìn)行固定連接；具體的，第一子液冷板1的另一端延伸形成與流道13連通的進(jìn)流口11和出流口12，后將進(jìn)流口11和出流口12加工成快速接頭。

本實(shí)施例中，發(fā)明人設(shè)計(jì)在第一子液冷板的另一端延伸形成與流道連通的進(jìn)流口和出流口，而并非現(xiàn)有技術(shù)中先在液冷板內(nèi)放置管道，后將管道延伸至液冷板外形成的進(jìn)流口和出流口。這樣的設(shè)計(jì)省略了冷卻板的焊接，簡(jiǎn)化工藝，減少成本的同時(shí)提高了效率。進(jìn)一步的，本實(shí)施例中設(shè)置連接部和中間部，進(jìn)一步設(shè)置有上、下連接平臺(tái)和上、下支撐平臺(tái)，為第一子液冷板和第二子液冷板的固定連接起到有力的支撐作用，得到的更可靠、穩(wěn)定。

本實(shí)施例中，進(jìn)流口和出流口為快速接頭。明顯區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中：1）先將進(jìn)流口和出流口焊接在液冷板上；2）后將快速接頭焊接在液冷板上。將進(jìn)流口和出流口設(shè)計(jì)為快速接頭，進(jìn)一步的省略了冷卻板的焊接，簡(jiǎn)化工藝，減少成本的同時(shí)提高了效率。

如圖4所示，上支撐平臺(tái)211為第二子液冷板2上表面的凹陷平面，下支撐平臺(tái)212為第二子液冷板2下表面的凹陷平面；其中，上支撐平臺(tái)211沿第二子液冷板2的寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)，下支撐平臺(tái)212沿第二子液冷板2的寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)；具體的，上支撐平臺(tái)211和下支撐平臺(tái)212沿第二子液冷板2的高度方向的中心線互相平行且對(duì)稱(chēng)。

如圖4所示，上連接平臺(tái)151沿第一子液冷板1的寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)，下連接平臺(tái)152沿第一子液冷板1的寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)；具體的，上連接平臺(tái)151和下連接平臺(tái)152沿第一子液冷板的高度方向的中心線互相平行且對(duì)稱(chēng)。

如圖4所示，上支撐平臺(tái)211和下支撐平臺(tái)212之間設(shè)有U型槽22，上連接平臺(tái)211和下連接平臺(tái)212之間對(duì)應(yīng)U型槽22設(shè)有拱形槽14，第一子液冷板內(nèi)部的流道通過(guò)U型槽22與拱形槽14的連接形成了連通的流道。

如圖4所示，上連接平臺(tái)151的寬度等于上支撐平臺(tái)211的寬度，下連接平臺(tái)152的寬度等于下支撐平臺(tái)212的寬度；第一子液冷板1的寬度等于第二子液冷板2的寬度。

如圖2所示，本實(shí)施例中流道13為U形流道，進(jìn)流口11、流道13、出流口12依次連接形成U形。也可以將流道設(shè)計(jì)成蛇形、S形、回形等。

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例中第一子液冷板1的另一端延伸形成的進(jìn)流口11和出流口12的形狀為圓管形狀，便于后續(xù)的工藝及操作，也可以按需求設(shè)計(jì)成其他形狀，如矩形等。

本實(shí)施例中，固定連接的方式可以為焊接，具體可以選自摩擦焊、釬焊，本實(shí)用新型優(yōu)選摩擦焊，該焊接方式相比于釬焊強(qiáng)度高、可靠性強(qiáng)、且外觀更好。

本實(shí)施例中，第一子液冷板1為一體加工成型，具體可以為擠壓、鑄造、機(jī)加，優(yōu)選擠壓。減少了焊接區(qū)域，降低了焊接成本，簡(jiǎn)化工藝，提高效率。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：本實(shí)施例中的進(jìn)流口和出流口分別固定連接有快速接頭。如圖5至圖8所示，液冷板包括第二子液冷板2和第一子液冷板1，具體的，第二子液冷板2上設(shè)有與第一子液冷板1固定連接的中間部21，第一子液冷板1上設(shè)有與第二子液冷板2固定連接的連接部15，中間部21和連接部15插接形成內(nèi)部連通的流道13；中間部21的上表面為上支撐平臺(tái)211，中間部21的的下表面為下支撐平臺(tái)212；連接部15的上表面為上連接平臺(tái)151，連接部15的下表面為下連接平臺(tái)152；上連接平臺(tái)151與上支撐平臺(tái)211固定連接，下連接平臺(tái)152與下支撐平臺(tái)固定212連接。在中間部21和連接部15插接的同時(shí)也將第一子液冷板1和第二子液冷板2連接，后沿第一子液冷板1和第二子液冷板2連接的邊緣將第一子液冷板1和第二子液冷板2進(jìn)行固定連接；具體的，第一子液冷板1的另一端延伸形成與流道13連通的進(jìn)流口11和出流口12，后將進(jìn)流口11固定連接有快速接頭16，出流口12固定連接有快速接頭16。

本實(shí)施例中，發(fā)明人設(shè)計(jì)在第一子液冷板的另一端延伸形成與流道連通的進(jìn)流口和出流口，而并非現(xiàn)有技術(shù)中先在液冷板內(nèi)放置管道，后將管道延伸至液冷板外形成的進(jìn)流口和出流口。這樣的設(shè)計(jì)省略了冷卻板的焊接，簡(jiǎn)化工藝，減少成本的同時(shí)提高了效率。進(jìn)一步的，本實(shí)施例中設(shè)置連接部和中間部，進(jìn)一步設(shè)置有上、下連接平臺(tái)和上、下支撐平臺(tái)，為第一子液冷板和第二子液冷板的固定連接起到有力的支撐作用，得到的更可靠、穩(wěn)定。

本實(shí)施例中，進(jìn)流口和出流口分別固定連接有快速接頭。明顯區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中：1）先將進(jìn)流口和出流口焊接在液冷板上；2）后將快速接頭焊接在液冷板上。將進(jìn)流口和出流口設(shè)計(jì)為快速接頭，進(jìn)一步的省略了冷卻板的焊接，簡(jiǎn)化工藝，減少成本的同時(shí)提高了效率。

如圖8所示，上支撐平臺(tái)211為第二子液冷板2上表面的凹陷平面，下支撐平臺(tái)212為第二子液冷板2下表面的凹陷平面；其中，上支撐平臺(tái)211沿第二子液冷板2的寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)，下支撐平臺(tái)212沿第二子液冷板2的寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)；具體的，上支撐平臺(tái)211和下支撐平臺(tái)212沿第二子液冷板2的高度方向的中心線互相平行且對(duì)稱(chēng)。

如圖8所示，上連接平臺(tái)151沿第一子液冷板1的寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)，下連接平臺(tái)152沿第一子液冷板1的寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)；具體的，上連接平臺(tái)151和下連接平臺(tái)152沿第一子液冷板的高度方向的中心線互相平行且對(duì)稱(chēng)。

如圖8所示，上支撐平臺(tái)211和下支撐平臺(tái)212之間設(shè)有U型槽22，上連接平臺(tái)211和下連接平臺(tái)212之間對(duì)應(yīng)U型槽22設(shè)有拱形槽14，第一子液冷板內(nèi)部的流道通過(guò)U型槽22與拱形槽14的連接形成了連通的流道。

如圖8所示，上連接平臺(tái)151的寬度等于上支撐平臺(tái)211的寬度，下連接平臺(tái)152的寬度等于下支撐平臺(tái)212的寬度；第一子液冷板1的寬度等于第二子液冷板2的寬度。

如圖6所示，本實(shí)施例中流道13為U形流道，進(jìn)流口11、流道13、出流口12依次連接形成U形。也可以將流道設(shè)計(jì)成蛇形、S形、回形等。

如圖5至圖8所示，本實(shí)施例中第一子液冷板1的另一端延伸形成的進(jìn)流口11和出流口12的形狀為圓管形狀，便于后續(xù)的工藝及操作，也可以按需求設(shè)計(jì)成其他形狀，如矩形等。

本實(shí)施例中，固定連接的方式可以為焊接，具體可以選自摩擦焊、釬焊，本實(shí)用新型優(yōu)選摩擦焊，該焊接方式相比于釬焊強(qiáng)度高、可靠性強(qiáng)、且外觀更好。

本實(shí)施例中，第一子液冷板1為一體加工成型，具體可以為擠壓、鑄造、機(jī)加，優(yōu)選擠壓。減少了焊接區(qū)域，降低了焊接成本，簡(jiǎn)化工藝，提高效率。

本實(shí)用新型提供的電池模組的液冷板由第二子液冷板和一體成型的第一子液冷板固定連接形成，且第一子液冷板和第二子液冷板內(nèi)部含有連通的流道，其中，第一子液冷板的一端延伸形成與流道連通的進(jìn)流口和出流口。減少冷卻板的焊接區(qū)域，簡(jiǎn)化工藝，提高效率，所述進(jìn)流口和出流口可以為快速接頭，或分別連接有快速接頭，進(jìn)一步減少焊接，簡(jiǎn)化工藝，提高效率；第二子液冷板的中間部設(shè)有上、下支撐平臺(tái)，對(duì)應(yīng)上、下支撐平臺(tái)第一子液冷板的連接部設(shè)有上、下連接平臺(tái)，此處的設(shè)計(jì)：通過(guò)中間部和連接部的插接將第一子液冷板和第二子液冷板連接，后沿第一子液冷板和第二子液冷板連接的邊緣將第一子液冷板和第二子液冷板固定連接，起到有力的支撐作用，得到的產(chǎn)品更可靠、穩(wěn)定。本實(shí)用新型提供的新型電池模組的液冷板具有成本低，焊接區(qū)域少，一體加工成型，平整度好，可與其他管道快速接插，整體連接更可靠，安裝效率高。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。