本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體封裝器件的高速測試校準(zhǔn)定位裝置，屬于半導(dǎo)體封裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在半導(dǎo)體分立器件高速測試過程中，器件由分選機(jī)轉(zhuǎn)盤上的吸嘴吸附并按照順序依次旋轉(zhuǎn)到每個(gè)測試站進(jìn)行測試或分選，在器件被吸附并高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，器件受到吸嘴沾污吸力變小或者由于高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備震動(dòng)等因素的影響，此時(shí)會(huì)發(fā)生一定程度的位置偏移，而由于測試的原理，要求器件的每個(gè)管腳對應(yīng)一組(1個(gè)force腳，1個(gè)sense腳)測試片，且要求管腳與測試片的接觸要非常好，否則容易造成接觸不良或測試數(shù)據(jù)偏差，因此，器件的管腳越多，其精確測試的難度越大，時(shí)常造成誤測，從而造成人力、物料等成本的不必要浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種半導(dǎo)體封裝器件的高速測試校準(zhǔn)定位裝置，以便在測試前校準(zhǔn)器件管腳的位置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種半導(dǎo)體封裝器件的高速測試校準(zhǔn)定位裝置，包括定位基座，所述定位基座的中間位置設(shè)置有與器件封裝尺寸相匹配的鏤空結(jié)構(gòu)，以便器件放入該鏤空結(jié)構(gòu)中，所述鏤空結(jié)構(gòu)的周圍具有鏤空主體和鏤空管腳，所述鏤空結(jié)構(gòu)的周圍側(cè)壁上設(shè)置有圓弧狀的校準(zhǔn)點(diǎn)。

進(jìn)一步，所述校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在鏤空管腳與鏤空主體的連接位置處。

進(jìn)一步，所述校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在鏤空主體的邊緣處。

進(jìn)一步為了便于管腳定位，所述鏤空管腳為兩個(gè)梯形構(gòu)成的對稱結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)梯形的短邊相互重合。

進(jìn)一步，當(dāng)器件放入鏤空結(jié)構(gòu)校準(zhǔn)時(shí)，器件與鏤空結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁之間留有一定間距。

進(jìn)一步，所述定位基座由工程塑料制成。

采用了上述技術(shù)方案后，通過在測試片上加裝本校準(zhǔn)定位裝置，在吸嘴吸附器件下落到測試片之前，先經(jīng)過本校準(zhǔn)定位裝置對器件進(jìn)行輕微矯正，使器件保持一個(gè)正確的落位，達(dá)到與測試片位置高度貼合的狀態(tài)后再進(jìn)行電性測試，從而提高測試的精確度，避免出現(xiàn)誤測，節(jié)約人力成本、物料成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的主視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；

圖中，1、定位基座，2、鏤空結(jié)構(gòu)，3、鏤空管腳，4、校準(zhǔn)點(diǎn)，5、定位螺釘，6、器件。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種半導(dǎo)體封裝器件的高速測試校準(zhǔn)定位裝置，包括定位基座1，所述定位基座1的中間位置設(shè)置有與器件封裝尺寸相匹配的鏤空結(jié)構(gòu)2，以便器件放入該鏤空結(jié)構(gòu)2中，所述鏤空結(jié)構(gòu)2的周圍具有鏤空主體和鏤空管腳3，所述鏤空結(jié)構(gòu)2的周圍側(cè)壁上設(shè)置有圓弧狀的校準(zhǔn)點(diǎn)4。

可選地，如圖2所示，所述校準(zhǔn)點(diǎn)4設(shè)置在鏤空管腳3與鏤空主體的連接位置處。

可選地，如圖2所示，所述校準(zhǔn)點(diǎn)4設(shè)置在鏤空主體的邊緣處。

在鏤空管腳3與鏤空主體的連接位置處以及鏤空主體的邊緣處均設(shè)置有校準(zhǔn)點(diǎn)4，從而使得器件能夠在360度范圍內(nèi)均得到定位，確保器件位置的準(zhǔn)確性。

可選地，如圖2、圖4所示，所述鏤空管腳3為兩個(gè)梯形構(gòu)成的對稱結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)梯形的短邊相互重合。

優(yōu)選地，如圖4所示，當(dāng)器件6放入鏤空結(jié)構(gòu)2校準(zhǔn)時(shí)，器件與鏤空結(jié)構(gòu)2的內(nèi)壁之間留有一定間距。

進(jìn)一步，所述定位基座1由工程塑料制成，定位基座的四周通過定位螺釘5安裝在測試片上。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

通過在測試片上加裝本校準(zhǔn)定位裝置，在吸嘴吸附器件下落到測試片之前，先經(jīng)過本校準(zhǔn)定位裝置對器件進(jìn)行輕微矯正，使器件6保持一個(gè)正確的落位，達(dá)到與測試片位置高度貼合的狀態(tài)后再進(jìn)行電性測試，從而提高測試的精確度，避免出現(xiàn)誤測，節(jié)約人力成本、物料成本。

以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。