本實(shí)用新型屬于變壓器領(lǐng)域，具體涉及一種非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

非晶合金材料對外力敏感，受到擠壓將使損耗大幅度升高，因此非晶合金變壓器無法以鐵芯作為器身骨架，而采用將鐵芯懸掛在線圈上的方式避免鐵芯受力。為提升線圈的支撐能力和減少非晶帶材的用量(節(jié)約成本和減少噪音)，非晶合金一般采用緊湊型結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一般采用三相線圈緊靠后放置在下夾件上的結(jié)構(gòu)，其軸向壓緊力弱(僅為非晶帶材自重)、下鐵軛易受壓(窗口線圈底部尺寸不可控)，具有抗短路沖擊能力差、空載不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu)，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型能夠提升非晶合金抗短路沖擊能力，降低加工難度，提高鐵芯受力的可控性，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu)，包括上夾件、下夾件以及設(shè)置在上夾件和下夾件之間的若干線圈，線圈中設(shè)置有鐵芯，每個線圈的兩端均對稱設(shè)置有若干墊塊，線圈兩端的墊塊內(nèi)側(cè)均設(shè)置有環(huán)氧玻璃布板，線圈位于上下兩塊環(huán)氧玻璃布板之間，所述上夾件、下夾件以及線圈兩端的墊塊通過拉螺桿連接。

進(jìn)一步地，上夾件和下夾件的兩側(cè)均通過兩塊對稱設(shè)置的側(cè)板連接。

進(jìn)一步地，側(cè)板上連接有用于從側(cè)面壓緊線圈的壓板。

進(jìn)一步地，側(cè)板通過螺栓連接在上夾件和下夾件上，壓板通過圓鋼定位在側(cè)板上。

進(jìn)一步地，所述墊塊、壓板為木墊塊或紙墊塊。

進(jìn)一步地，所述環(huán)氧玻璃布板穿插設(shè)置在鐵芯窗口中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過拉螺桿將上下夾件、墊塊、環(huán)氧玻璃布板拉緊，進(jìn)而將線圈壓緊；使線圈支撐與鐵芯完全獨(dú)立開來，有效提高抗短路能力,同時可避免鐵芯因受到線圈過度擠壓而空載增大的問題，能夠提升非晶合金抗短路沖擊能力，降低加工難度，提高鐵芯受力的可控性，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，通過設(shè)置側(cè)板和壓板對線圈進(jìn)行側(cè)壓收緊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型器身結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實(shí)用新型器身結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

其中，1、下夾件；2、墊塊；3、線圈；4、鐵芯；5、上夾件；6、側(cè)板；7、環(huán)氧玻璃布板；8、壓板；9、拉螺桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參見圖1和圖2，一種非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu)，包括上夾件5、下夾件1以及設(shè)置在上夾件5和下夾件1之間的若干線圈3，線圈3中設(shè)置有鐵芯4，每個線圈3的兩端均對稱設(shè)置有若干墊塊2，線圈3兩端的墊塊2內(nèi)側(cè)均設(shè)置有環(huán)氧玻璃布板7，且環(huán)氧玻璃布板7穿插設(shè)置在鐵芯4窗口中，線圈3位于上下兩塊環(huán)氧玻璃布板7之間，所述上夾件5、下夾件1以及線圈3兩端的墊塊2通過拉螺桿9連接；上夾件5和下夾件1的兩側(cè)均通過兩塊對稱設(shè)置的側(cè)板6連接，側(cè)板6通過螺栓連接在上夾件5和下夾件1上，側(cè)板6上連接有用于從側(cè)面壓緊線圈3的壓板8，壓板8通過圓鋼定位在側(cè)板6上，所述墊塊2和壓板8為木墊塊或紙墊塊。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施過程作進(jìn)一步描述：

1)將線圈3放置在下夾件1和木墊塊上并通過拉螺桿9連接上夾件5、 下夾件1及木墊塊的方式在豎直方向拉緊線圈3；

2)采用高強(qiáng)度的環(huán)氧玻璃布板7穿過鐵芯窗口，可起到支撐、壓緊線圈3的作用。

3)同時在線圈3兩側(cè)設(shè)置壓板8，并將壓板8固定在側(cè)板6上，通過側(cè)板6與上夾件5和下夾件1的間隙，采用螺栓拉緊的方式收緊，從側(cè)面壓緊線圈。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過拉螺桿9將上夾件5和下夾件1、墊塊2、環(huán)氧玻璃布板7拉緊，進(jìn)而將線圈3壓緊；同時配合側(cè)板6、壓板8的側(cè)壓收緊，使線圈3支撐與鐵芯4完全獨(dú)立開來，有效提高抗短路能力，同時可避免鐵芯4因受到線圈3過度擠壓而空載增大的問題。