本實(shí)用新型涉及按鍵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防錯(cuò)按鍵結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

原有的車(chē)載導(dǎo)航面板與按鍵設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)通常為四角對(duì)稱(chēng)，沒(méi)有防錯(cuò)防呆結(jié)構(gòu)，使得同一個(gè)按鍵可以裝在面板不同位置的按鍵孔內(nèi)，或者按鍵在同一個(gè)按鍵孔里正反都能夠進(jìn)行裝配，造成按鍵裝配錯(cuò)誤。在后工序制作中造成產(chǎn)品加工錯(cuò)誤，比如字體絲印反、字體絲印錯(cuò)、雕刻錯(cuò)、雕反等；同時(shí)由于按鍵裝錯(cuò)位置或按鍵裝反的不良情況，導(dǎo)致產(chǎn)品功能錯(cuò)誤或缺失不良，造成產(chǎn)品報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種防錯(cuò)按鍵結(jié)構(gòu)，采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案解決了按鍵容易出現(xiàn)安裝位置錯(cuò)誤或按鍵裝反的技術(shù)問(wèn)題，在避免產(chǎn)品加工錯(cuò)誤的同時(shí)，還確保了產(chǎn)品正常工作。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種防錯(cuò)按鍵結(jié)構(gòu)，包括按鍵和面板；在所述面板上開(kāi)設(shè)有用于嵌套所述按鍵的槽體；在所述按鍵和面板上均設(shè)置有防錯(cuò)結(jié)構(gòu)，且所述防錯(cuò)結(jié)構(gòu)位于所述按鍵與槽體的接觸面上；所述按鍵和面板上的防錯(cuò)結(jié)構(gòu)能夠相對(duì)滑動(dòng)，且滑動(dòng)方向與所述按鍵的移動(dòng)方向一致；所述按鍵上的防錯(cuò)結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述按鍵的側(cè)壁上。

由上可見(jiàn)，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，有如下有益效果：本實(shí)用新型在按鍵和面板上均設(shè)置有防錯(cuò)結(jié)構(gòu)，并且按鍵上的防錯(cuò)結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)設(shè)置于按鍵上，在按鍵結(jié)構(gòu)相似又不允許按鍵錯(cuò)位的情況下，不對(duì)稱(chēng)設(shè)置的防錯(cuò)結(jié)構(gòu)使得按鍵僅能通過(guò)正確的方向以及位置安裝在面板的槽體內(nèi)，達(dá)到防錯(cuò)防呆的技術(shù)效果，避免各工序中加工錯(cuò)誤及按鍵裝錯(cuò)裝反的不良現(xiàn)象發(fā)生，且此方案不會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能造成影響。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述按鍵的側(cè)壁上設(shè)置有直線型骨位，且所述骨位的方向與所述按鍵的移動(dòng)方向一致；在所述槽體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與所述骨位配合的豎槽；所述骨位和豎槽構(gòu)成了所述防錯(cuò)結(jié)構(gòu)。

對(duì)于在槽體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有豎槽的按鍵結(jié)構(gòu)，所述豎槽的頂端為敞口結(jié)構(gòu)；所述按鍵上的骨位通過(guò)所述敞口結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述豎槽內(nèi)。

或者，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述按鍵的側(cè)壁上設(shè)置有豎槽，且所述豎槽的方向與所述按鍵的移動(dòng)方向一致；在所述槽體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與所述豎槽配合的直線型骨位；所述骨位和豎槽構(gòu)成了所述防錯(cuò)結(jié)構(gòu)。

對(duì)于在按鍵上開(kāi)設(shè)有豎槽的按鍵結(jié)構(gòu)，所述豎槽的頂端為敞口結(jié)構(gòu)；所述槽體上的骨位通過(guò)所述敞口結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述豎槽內(nèi)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例圖1中A處放大圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例按鍵結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例提出的技術(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

原有的車(chē)載導(dǎo)航面板與按鍵設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)通常為四角對(duì)稱(chēng)，由于不存在防錯(cuò)防呆結(jié)構(gòu)，造成按鍵容易裝配錯(cuò)誤，為了避免裝配錯(cuò)誤造成產(chǎn)品加工錯(cuò)誤以及導(dǎo)致產(chǎn)品功能錯(cuò)誤或缺失不良，造成產(chǎn)品報(bào)廢，如圖1所示，本實(shí)施例提供一種防錯(cuò)按鍵結(jié)構(gòu)。

該防錯(cuò)按鍵結(jié)構(gòu)包括按鍵10和面板20，在面板20上開(kāi)設(shè)有用于嵌套按鍵10的槽體21。在按鍵10和面板20上均設(shè)置有防錯(cuò)結(jié)構(gòu)，且防錯(cuò)結(jié)構(gòu)位于按鍵10與槽體21的接觸面上。按鍵10和面板20上的防錯(cuò)結(jié)構(gòu)能夠相對(duì)滑動(dòng)，且滑動(dòng)方向與按鍵10的移動(dòng)方向一致。其中按鍵10上的防錯(cuò)結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)設(shè)置于按鍵10的側(cè)壁上。

具體的，如圖3所示，在按鍵10的側(cè)壁上設(shè)置有豎槽11，豎槽11的方向與按鍵10的移動(dòng)方向一致，并且豎槽11位于按鍵10的對(duì)稱(chēng)軸的一側(cè)。如圖2所示，在槽體21的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與豎槽11配合的直線型骨位22。豎槽11和骨位22構(gòu)成了防錯(cuò)結(jié)構(gòu)。豎槽11的頂端為敞口結(jié)構(gòu)，面板20上的骨位22通過(guò)敞口結(jié)構(gòu)設(shè)置于豎槽22內(nèi)。

對(duì)按鍵10進(jìn)行裝配時(shí)，將按鍵10上的豎槽11對(duì)準(zhǔn)面板20上的骨位22，按下按鍵10，即可完成按鍵10的裝配。由于豎槽11的方向與按鍵10的移動(dòng)方向一致，如按鍵10的移動(dòng)方向?yàn)樨Q直向下，豎槽11的方向同為豎直向下，按鍵10的移動(dòng)方向?yàn)樾毕蛳?，豎槽11的方向同為斜向下，使得按鍵10能夠順利裝配在面板20上。

同時(shí)按鍵10上的豎槽11位于按鍵10的對(duì)稱(chēng)軸的一側(cè)，形成不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，豎槽11形成了判別按鍵10方向的識(shí)別結(jié)構(gòu)，該識(shí)別結(jié)構(gòu)與面板20上的骨位22組成了防錯(cuò)結(jié)構(gòu)，在按鍵結(jié)構(gòu)相似又不允許按鍵錯(cuò)位的情況下，按鍵10通過(guò)不對(duì)稱(chēng)設(shè)置的豎槽11僅能通過(guò)一個(gè)正確的方向及位置安裝在面板20的槽體21內(nèi)，達(dá)到防錯(cuò)防呆的技術(shù)效果。

為了在后續(xù)加工中避免加工錯(cuò)誤，如字體絲印反、字體絲印錯(cuò)、雕刻錯(cuò)、雕反等，在加工治具上同樣設(shè)置有防錯(cuò)結(jié)構(gòu)，避免按鍵10裝配錯(cuò)誤導(dǎo)致絲印或雕刻字體錯(cuò)誤或雕反。

本實(shí)施例公開(kāi)的防錯(cuò)按鍵結(jié)構(gòu)不僅能夠應(yīng)用于按鍵技術(shù)領(lǐng)域，還適用于所有汽車(chē)導(dǎo)航面板組件與空調(diào)控制器的面板組件的防錯(cuò)設(shè)計(jì)，在結(jié)構(gòu)相似又不允許按鍵錯(cuò)位的情況下，該結(jié)構(gòu)可避免產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，從噴油、絲印、雕刻、裝配等四個(gè)工序因按鍵裝配錯(cuò)誤造成產(chǎn)品不良報(bào)廢，以及重復(fù)返工造成工時(shí)浪費(fèi)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例公開(kāi)了一種防錯(cuò)按鍵結(jié)構(gòu)，包括按鍵10和面板20，在面板20上開(kāi)設(shè)有用于嵌套按鍵10的槽體21。同樣在按鍵10和面板20上均設(shè)置有防錯(cuò)結(jié)構(gòu)，且防錯(cuò)結(jié)構(gòu)位于按鍵10與槽體21的接觸面上。按鍵10和面板20上的防錯(cuò)結(jié)構(gòu)能夠相對(duì)滑動(dòng)，且滑動(dòng)方向與按鍵10的移動(dòng)方向一致。其中按鍵10上的防錯(cuò)結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)設(shè)置于按鍵10的側(cè)壁上。

作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的是，在按鍵10的側(cè)壁上設(shè)置有直線型骨位，且骨位的方向與按鍵10的移動(dòng)方向一致，并且骨位位于按鍵10的對(duì)稱(chēng)軸的一側(cè)。在槽體21的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與骨位配合的豎槽。骨位和豎槽構(gòu)成了防錯(cuò)結(jié)構(gòu)。豎槽的頂端為敞口結(jié)構(gòu)，按鍵上的骨位通過(guò)敞口結(jié)構(gòu)設(shè)置于豎槽內(nèi)。

以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。