本實(shí)用新型涉及一種支架式信號(hào)傳輸天線。
背景技術(shù):
天線是一種變換器,它把傳輸線上傳播的導(dǎo)行波,變換成在無界媒介(通常是自由空間)中傳播的電磁波,或者進(jìn)行相反的變換。在無線電設(shè)備中用來發(fā)射或接收電磁波的部件。無線電通信、廣播、電視、雷達(dá)、導(dǎo)航、電子對(duì)抗、遙感、射電天文等工程系統(tǒng),凡是利用電磁波來傳遞信息的,都依靠天線來進(jìn)行工作。
但現(xiàn)今的信號(hào)傳輸天線仍然有很多地方存在缺陷,如結(jié)構(gòu)復(fù)雜,接收和傳輸信號(hào)一般,不可以靈活改變天線角度和方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,接收和傳輸信號(hào)好,可靈活改變天線角度和方向的支架式信號(hào)傳輸天線。
為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種支架式信號(hào)傳輸天線,包括金屬接地管、介質(zhì)基板、傳輸天線、信號(hào)接收端和三角支架,所述傳輸天線固接于介質(zhì)基板一端上,所述信號(hào)接收端固接于三角支架上,所述傳輸天線包括輸入高頻接頭、天線外導(dǎo)體、天線內(nèi)導(dǎo)體、安裝底板、過渡基座和輸出天線頭,所述輸入高頻接頭固接于天線外導(dǎo)體,所述輸出天線頭安裝于過渡基座上,所述介質(zhì)基板包括輻射單元和耦合單元,所述輻射單元安裝于耦合單元一側(cè),所述信號(hào)接收端包括塑殼、信號(hào)接收連接器和螺栓,所述螺栓固接于信號(hào)接收連接器下端,所述三角支架包括螺紋、支柱、轉(zhuǎn)軸、圓形滑動(dòng)連接部和基座,所述支柱通過圓形滑動(dòng)連接部與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺紋裝于基座內(nèi),所述基座安裝于支柱上。
進(jìn)一步的,所述介質(zhì)基板由以下重量份的原料組成:無機(jī)填料40-60份、玻璃纖維40-60份、丁苯橡膠20-30份、環(huán)氧樹脂15-25份、聚碳酸酯12-24份、聚丁二烯5-10份、聚異戊二烯5-10份、丁二烯-異戊二烯共聚物2-8份、潤滑劑2-8份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、增韌劑2-5份、抗應(yīng)力開裂劑2-10份、抗氧劑0.1-0.5份。
進(jìn)一步的,所述無機(jī)填料選自氧化鋁粉末、二氧化硅粉末、碳化硅粉末、鈦酸鋇粉末、硫酸鈣粉末、氮化硼粉末的一種或幾種,所述增韌劑為乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物及本乙烯丁二烯共聚物中的至少一種,所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑2921中的一種。
進(jìn)一步的,所述信號(hào)接收連接器下端的螺栓與基座內(nèi)的螺紋配合連接,連接可靠。
進(jìn)一步的,所述介質(zhì)基板另一端安裝于金屬接地管上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
進(jìn)一步的,所述天線內(nèi)導(dǎo)體位于天線外導(dǎo)體與安裝底板間,牢固可靠。
進(jìn)一步的,所述塑殼安裝于信號(hào)接收連接器外層,保護(hù)性好。
進(jìn)一步的,所述過渡基座固接于安裝底板上,連接穩(wěn)定。
進(jìn)一步的,所述金屬接地管固接于信號(hào)接收端上,接收信號(hào)強(qiáng)。
本實(shí)用新型的有益效果為:天線內(nèi)導(dǎo)體位于天線外導(dǎo)體與安裝底板間,取消了傳統(tǒng)的多螺釘調(diào)諧的結(jié)構(gòu),避免了在大功率傳輸條件下打火的問題,并在微波傳輸天線內(nèi)的微波損耗最低,可有效地將微波功率源的輸出功率傳送到爐腔中,塑殼安裝于信號(hào)接收連接器外層,可以保證線束和傳輸天線的元器件穩(wěn)定連接,且提供一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境防止信號(hào)受外界干擾,輻射單元安裝于耦合單元一側(cè),調(diào)整輻射單元和耦合單元間的間隙,實(shí)現(xiàn)天線高頻段的帶寬的擴(kuò)展,并在擴(kuò)展天線帶寬的同時(shí)縮短天線的加工時(shí)間、降低生產(chǎn)成本。
工作原理
當(dāng)信號(hào)接收端接收到信號(hào)時(shí),通過輻射單元和耦合單元間的間隙調(diào)整,將電流信號(hào)傳輸?shù)絺鬏斕炀€的輸入高頻接頭上,從輸出天線頭部的高阻抗至輸入高頻接頭部的低阻抗用連續(xù)漸變方式,天線外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體配合變化以達(dá)匹配目的,使輸出信號(hào)功率達(dá)到最大化,當(dāng)需要調(diào)節(jié)天線角度和方向時(shí),可通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸來達(dá)到目的。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種支架式信號(hào)傳輸天線的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型一種支架式信號(hào)傳輸天線的三角架整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1-2所示,一種支架式信號(hào)傳輸天線,包括金屬接地管1、介質(zhì)基板2、傳輸天線3、信號(hào)接收端4和三角支架5,所述傳輸天線3固接于介質(zhì)基板2一端上,所述信號(hào)接收端4固接于三角支架5上,所述傳輸天線3包括輸入高頻接頭6、天線外導(dǎo)體7、天線內(nèi)導(dǎo)體8、安裝底板9、過渡基座10和輸出天線頭11,所述輸入高頻接頭6固接于天線外導(dǎo)體7,所述輸出天線頭11安裝于過渡基座10上,所述介質(zhì)基板2包括輻射單元12和耦合單元13,所述輻射單元12安裝于耦合單元13一側(cè),所述信號(hào)接收端4包括塑殼14、信號(hào)接收連接器15和螺栓16,所述螺栓16固接于信號(hào)接收連接器15下端,所述三角支架5包括螺紋17、支柱18、轉(zhuǎn)軸19、圓形滑動(dòng)連接部20和基座21,所述支柱18通過圓形滑動(dòng)連接部20與轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺紋17安裝于基座21內(nèi),所述基座21安裝于支柱18上。
所述介質(zhì)基板2由以下重量份的原料組成:無機(jī)填料40份、玻璃纖維40份、丁苯橡膠20份、環(huán)氧樹脂15份、聚碳酸酯12份、聚丁二烯5份、聚異戊二烯5份、丁二烯-異戊二烯共聚物2份、潤滑劑2份、硅烷偶聯(lián)劑1份、增韌劑2份、抗應(yīng)力開裂劑2份、抗氧劑0.1份。
所述無機(jī)填料選自氧化鋁粉末、二氧化硅粉末、碳化硅粉末、鈦酸鋇粉末、硫酸鈣粉末、氮化硼粉末的一種或幾種,所述增韌劑為乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物及本乙烯丁二烯共聚物中的至少一種,所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑2921中的一種。
所述信號(hào)接收連接器15下端的螺栓17與基座21內(nèi)的螺紋17配合連接,連接可靠。
所述介質(zhì)基板2另一端安裝于金屬接地管1上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
所述天線內(nèi)導(dǎo)體8位于天線外導(dǎo)體7與安裝底板間,牢固可靠。
所述塑殼14安裝于信號(hào)接收連接器15外層,保護(hù)性好。
所述過渡基座10固接于安裝底板9上,連接穩(wěn)定。
所述金屬接地管1固接于信號(hào)接收端4上,接收信號(hào)強(qiáng)。
所述介質(zhì)基板2的制備方法如下:
1)稱取無機(jī)填料40份、玻璃纖維40份、丁苯橡膠20份、環(huán)氧樹脂15份均勻混合,升溫至80℃,保溫3h,保溫過程中不斷攪拌、獲得物料A;
2)將物料A于70℃下干燥4h,放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理,得到物料B;
3)將聚碳酸酯12份、聚丁二烯5份、聚異戊二烯5份、丁二烯-異戊二烯共聚物2份混合攪拌,升溫至75℃,保溫3h;得物料C;
4)將潤滑劑2份、硅烷偶聯(lián)劑1份、增韌劑2份,混合攪拌,升溫至85℃,保溫2h;得物料D;
5)將物料B、物料C、物料D混合攪拌,并加入抗應(yīng)力開裂劑2份、抗氧劑0.1份,混合均勻,得到物料E;
6)將物料E升溫至120℃,倒入模具中,冷卻至室溫成型,即得介質(zhì)基板。
實(shí)施例2
如圖1-2所示,一種支架式信號(hào)傳輸天線,包括金屬接地管1、介質(zhì)基板2、傳輸天線3、信號(hào)接收端4和三角支架5,所述傳輸天線3固接于介質(zhì)基板2一端上,所述信號(hào)接收端4固接于三角支架5上,所述傳輸天線3包括輸入高頻接頭6、天線外導(dǎo)體7、天線內(nèi)導(dǎo)體8、安裝底板9、過渡基座10和輸出天線頭11,所述輸入高頻接頭6固接于天線外導(dǎo)體7,所述輸出天線頭11安裝于過渡基座10上,所述介質(zhì)基板2包括輻射單元12和耦合單元13,所述輻射單元12安裝于耦合單元13一側(cè),所述信號(hào)接收端4包括塑殼14、信號(hào)接收連接器15和螺栓16,所述螺栓16固接于信號(hào)接收連接器15下端,所述三角支架5包括螺紋17、支柱18、轉(zhuǎn)軸19、圓形滑動(dòng)連接部20和基座21,所述支柱18通過圓形滑動(dòng)連接部20與轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺紋17安裝于基座21內(nèi),所述基座21安裝于支柱18上。
所述介質(zhì)基板2由以下重量份的原料組成:無機(jī)填料60份、玻璃纖維60份、丁苯橡膠30份、環(huán)氧樹脂25份、聚碳酸酯24份、聚丁二烯10份、聚異戊二烯10份、丁二烯-異戊二烯共聚物8份、潤滑劑8份、硅烷偶聯(lián)劑5份、增韌劑5份、抗應(yīng)力開裂劑10份、抗氧劑0.5份。
所述無機(jī)填料選自氧化鋁粉末、二氧化硅粉末、碳化硅粉末、鈦酸鋇粉末、硫酸鈣粉末、氮化硼粉末的一種或幾種,所述增韌劑為乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物及本乙烯丁二烯共聚物中的至少一種,所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑2921中的一種。
所述信號(hào)接收連接器15下端的螺栓17與基座21內(nèi)的螺紋17配合連接,連接可靠。
所述介質(zhì)基板2另一端安裝于金屬接地管1上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
所述天線內(nèi)導(dǎo)體8位于天線外導(dǎo)體7與安裝底板間,牢固可靠。
所述塑殼14安裝于信號(hào)接收連接器15外層,保護(hù)性好。
所述過渡基座10固接于安裝底板9上,連接穩(wěn)定。
所述金屬接地管1固接于信號(hào)接收端4上,接收信號(hào)強(qiáng)。
所述介質(zhì)基板2的制備方法如下:
1)稱取無機(jī)填料60份、玻璃纖維60份、丁苯橡膠30份、環(huán)氧樹脂25份均勻混合,升溫至80℃,保溫3h,保溫過程中不斷攪拌、獲得物料A;
2)將物料A于70℃下干燥4h,放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理,得到物料B;
3)將聚碳酸酯24份、聚丁二烯10份、聚異戊二烯10份、丁二烯-異戊二烯共聚物8份混合攪拌,升溫至75℃,保溫3h;得物料C;
4)將潤滑劑8份、硅烷偶聯(lián)劑5份、增韌劑5份,混合攪拌,升溫至85℃,保溫2h;得物料D;
5)將物料B、物料C、物料D混合攪拌,并加入抗應(yīng)力開裂劑10份、抗氧劑0.5份,混合均勻,得到物料E;
6)將物料E升溫至120℃,倒入模具中,冷卻至室溫成型,即得介質(zhì)基板。
實(shí)施例3
如圖1-2所示,一種支架式信號(hào)傳輸天線,包括金屬接地管1、介質(zhì)基板2、傳輸天線3、信號(hào)接收端4和三角支架5,所述傳輸天線3固接于介質(zhì)基板2一端上,所述信號(hào)接收端4固接于三角支架5上,所述傳輸天線3包括輸入高頻接頭6、天線外導(dǎo)體7、天線內(nèi)導(dǎo)體8、安裝底板9、過渡基座10和輸出天線頭11,所述輸入高頻接頭6固接于天線外導(dǎo)體7,所述輸出天線頭11安裝于過渡基座10上,所述介質(zhì)基板2包括輻射單元12和耦合單元13,所述輻射單元12安裝于耦合單元13一側(cè),所述信號(hào)接收端4包括塑殼14、信號(hào)接收連接器15和螺栓16,所述螺栓16固接于信號(hào)接收連接器15下端,所述三角支架5包括螺紋17、支柱18、轉(zhuǎn)軸19、圓形滑動(dòng)連接部20和基座21,所述支柱18通過圓形滑動(dòng)連接部20與轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺紋17安裝于基座21內(nèi),所述基座21安裝于支柱18上。
所述介質(zhì)基板2由以下重量份的原料組成:無機(jī)填料40-60份、玻璃纖維50份、丁苯橡膠25份、環(huán)氧樹脂20份、聚碳酸酯18份、聚丁二烯7份、聚異戊二烯7份、丁二烯-異戊二烯共聚物5份、潤滑劑5份、硅烷偶聯(lián)劑3份、增韌劑3份、抗應(yīng)力開裂劑6份、抗氧劑0.3份。
所述無機(jī)填料選自氧化鋁粉末、二氧化硅粉末、碳化硅粉末、鈦酸鋇粉末、硫酸鈣粉末、氮化硼粉末的一種或幾種,所述增韌劑為乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物及本乙烯丁二烯共聚物中的至少一種,所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑2921中的一種。
所述信號(hào)接收連接器15下端的螺栓17與基座21內(nèi)的螺紋17配合連接,連接可靠。
所述介質(zhì)基板2另一端安裝于金屬接地管1上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
所述天線內(nèi)導(dǎo)體8位于天線外導(dǎo)體7與安裝底板間,牢固可靠。
所述塑殼14安裝于信號(hào)接收連接器15外層,保護(hù)性好。
所述過渡基座10固接于安裝底板9上,連接穩(wěn)定。
所述金屬接地管1固接于信號(hào)接收端4上,接收信號(hào)強(qiáng)。
所述介質(zhì)基板2的制備方法如下:
1)稱取無機(jī)填料40-60份、玻璃纖維50份、丁苯橡膠25份、環(huán)氧樹脂20份均勻混合,升溫至80℃,保溫3h,保溫過程中不斷攪拌、獲得物料A;
2)將物料A于70℃下干燥4h,放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理,得到物料B;
3)將聚碳酸酯18份、聚丁二烯7份、聚異戊二烯7份、丁二烯-異戊二烯共聚物5份混合攪拌,升溫至75℃,保溫3h;得物料C;
4)將潤滑劑5份、硅烷偶聯(lián)劑3份、增韌劑3份,混合攪拌,升溫至85℃,保溫2h;得物料D;
5)將物料B、物料C、物料D混合攪拌,并加入抗應(yīng)力開裂劑6份、抗氧劑0.3份,混合均勻,得到物料E;
6)將物料E升溫至120℃,倒入模具中,冷卻至室溫成型,即得介質(zhì)基板。
本實(shí)用新型的有益效果為:天線內(nèi)導(dǎo)體位于天線外導(dǎo)體與安裝底板間,取消了傳統(tǒng)的多螺釘調(diào)諧的結(jié)構(gòu),避免了在大功率傳輸條件下打火的問題,并在微波傳輸天線內(nèi)的微波損耗最低,可有效地將微波功率源的輸出功率傳送到爐腔中,塑殼安裝于信號(hào)接收連接器外層,可以保證線束和傳輸天線的元器件穩(wěn)定連接,且提供一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境防止信號(hào)受外界干擾,輻射單元安裝于耦合單元一側(cè),調(diào)整輻射單元和耦合單元間的間隙,實(shí)現(xiàn)天線高頻段的帶寬的擴(kuò)展,并在擴(kuò)展天線帶寬的同時(shí)縮短天線的加工時(shí)間、降低生產(chǎn)成本。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。