本實(shí)用新型涉及通信電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種漏泄同軸電纜。

背景技術(shù)：

漏泄同軸電纜是由內(nèi)至外依次設(shè)置的銅管內(nèi)導(dǎo)體、絕緣、沖槽銅帶外導(dǎo)體和外護(hù)套組成的，沖槽銅帶外導(dǎo)體表面按照一定周期規(guī)律性地設(shè)置有漏泄孔，通過漏泄孔向外輻射并從外界接收電磁波信號(hào)，因而兼有信號(hào)傳輸線和收發(fā)天線的雙重功能，主要用于無線電信號(hào)傳播不良的場(chǎng)合，如隧道、坑道、地下鐵路、地下建筑、山區(qū)等環(huán)境中。漏泄同軸電纜的覆蓋方式是解決隧道、長(zhǎng)條形室內(nèi)覆蓋的常用手段。

目前在國(guó)際上，針對(duì)城市軌道交通線路信號(hào)覆蓋方式，主要有分布式定向天線方式和漏泄同軸電纜覆蓋方式，定向天線覆蓋方式雖然成本較低，但后期維護(hù)較困難，場(chǎng)強(qiáng)分布不均勻，有車體通過時(shí)信號(hào)衰落較大，且在車站間距較大時(shí)無法滿足運(yùn)營(yíng)要求，不適用地鐵交通運(yùn)營(yíng)環(huán)境。漏泄同軸電纜覆蓋方式雖然成本較高，但是信號(hào)覆蓋均勻，波動(dòng)范圍小，車體經(jīng)過時(shí)最大限度地減小信號(hào)的波動(dòng)，且維護(hù)方便，適合軌道交通環(huán)境的信號(hào)覆蓋，因此目前國(guó)際上地鐵等地下軌道交通的信號(hào)覆蓋方式，主要以漏泄同軸電纜為主。授權(quán)公告號(hào)為CN204680737U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種漏泄同軸電纜，包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層和外導(dǎo)體，在外導(dǎo)體的外壁上沿軸向方向設(shè)置有至少一組均勻排列的凹字形凹槽，且各組中相鄰凹字形凹槽的槽口朝向均相反，該實(shí)用新型在保證漏泄性能的基礎(chǔ)上降低了由多普勒效應(yīng)引起的負(fù)面影響，但是該實(shí)用新型針對(duì)的是常用的150MHz～2400MHz電磁波頻段，目前國(guó)內(nèi)針對(duì)1.8G頻段PIS系統(tǒng)用LTE漏泄同軸電纜幾乎為空白。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種漏泄同軸電纜，主要用于1.8G頻段的軌道交通PIS系統(tǒng)，耦合損耗低，同時(shí)還能兼容800-2700MHz寬頻段。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種漏泄同軸電纜，由內(nèi)至外依次為內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體和外護(hù)套，還包括至少兩組設(shè)置在所述外導(dǎo)體上的凹字形的漏泄孔，每組漏泄孔中均包括至少1個(gè)漏泄孔，漏泄孔由第一部分和對(duì)稱設(shè)置在第一部分兩端的第二部分構(gòu)成，第一部分的長(zhǎng)度L1為20～50mm，第一部分的寬度W1為1～5mm，第二部分的長(zhǎng)度L2為3～15mm，第二部分的寬度W2為2～12mm，第一部分與電纜軸向的夾角為0°～45°，第一部分與第二部分之間的夾角為45°～90°；相鄰的兩個(gè)漏泄孔開口方向相反，且相鄰的兩個(gè)漏泄孔之間沿電纜軸向的距離L3為10～140mm。

優(yōu)選地，所述外導(dǎo)體的橫截面上由漏泄孔的第二部分和電纜的中心軸線所構(gòu)成的扇面角度α為15°～180°

優(yōu)選地，每組漏泄孔中包括1個(gè)或者偶數(shù)個(gè)漏泄孔，每組漏泄孔的前端和相鄰組漏泄孔的前端之間沿電纜軸向的距離L4為50～180mm。

優(yōu)選地，每組漏泄孔中漏泄孔的第一部分均沿同一軸線均勻排列。

優(yōu)選地，相鄰兩組漏泄孔之間的夾角為90°～180°。

為了解決電纜在敷設(shè)及使用過程中易進(jìn)水、易氧化的問題，在外導(dǎo)體和外護(hù)套之間還設(shè)置有繞包層。

優(yōu)選地，絕緣層采用物理發(fā)泡聚烯烴。

本實(shí)用新型通過對(duì)漏泄孔結(jié)構(gòu)和尺寸的設(shè)計(jì)，使漏泄同軸電纜信號(hào)覆蓋均勻，波動(dòng)范圍小，滿足了1.8G頻段PIS系統(tǒng)用漏泄同軸電纜的使用需求，同時(shí)可兼容800-2700MHz的寬頻段，為以后設(shè)備升級(jí)和擴(kuò)容預(yù)留了使用頻段，兼容性強(qiáng)，且耦合損耗在68dB以下，有效提高了漏泄同軸電纜的傳輸性能。通過在外導(dǎo)體和外護(hù)套之間設(shè)置繞包層，解決了電纜在生產(chǎn)過程中外導(dǎo)體銅帶與絕緣層不緊貼的問題，從而解決了漏泄同軸電纜在使用過程中信號(hào)衰耗大，以及易進(jìn)水和易氧化的問題，提高了漏泄同軸電纜的性能和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型逐層剝開的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A面剖面圖；

圖3為圖1中漏泄孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種漏泄同軸電纜，由內(nèi)至外依次為內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣層2、外導(dǎo)體3和外護(hù)套5，還包括至少2組設(shè)置在所述外導(dǎo)體3上的凹字形的漏泄孔6，每組漏泄孔6中均包括至少1個(gè)漏泄孔6，如圖3所示，漏泄孔6由第一部分和設(shè)置在第一部分兩端的第二部分構(gòu)成，第一部分的長(zhǎng)度L1可以是20mm、30mm、40mm、50mm或20～50mm中的任一數(shù)值，第一部分的寬度W1可以是1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm或1～5mm中的任一數(shù)值，第一部分與電纜軸向的夾角可以是0°、15°、25°、30°、45°或0°～45°中的任一角度，第二部分對(duì)稱設(shè)置在第一部分的兩端，且第一部分與第二部分之間的夾角可以是45°、60°、75°、90°或45°～90°中的任一角度，第二部分的長(zhǎng)度L2可以是3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、15mm或3～15mm中的任一數(shù)值，第二部分的寬度W2可以是2mm、4mm、6mm、8mm、10mm、12mm或2～12mm中的任一數(shù)值；相鄰兩個(gè)漏泄孔6開口方向相反，且相鄰兩個(gè)漏泄孔6之間沿電纜軸向的距離L3可以是10mm、20mm、40mm、60mm、100mm、120mm、140mm或10～140mm中的任一數(shù)值，如圖2所示，外導(dǎo)體3的橫截面上由漏泄孔6的第二部分和電纜的中心軸線之間所構(gòu)成的扇面角度α可以是15°、30°、60°、90°、120°、180°或者是15°～180°中的任一數(shù)值，這樣的漏泄孔6結(jié)構(gòu)和尺寸的設(shè)計(jì)能夠起到信號(hào)衰耗周期自動(dòng)補(bǔ)償?shù)淖饔?，提高了漏泄同軸電纜的性能。

每組漏泄孔6中包括1個(gè)或者偶數(shù)個(gè)漏泄孔6，每組漏泄孔6的前端和相鄰組漏泄孔6的前端之間沿電纜軸向的距離L4可以是50mm、60mm、80mm 、100mm 、120mm 、150mm 、180mm或者是 50～180mm中的任一數(shù)值，相鄰兩組漏泄孔6之間的夾角為可以是90°、100°、120°、150°、180°或者是90°～180°中的任一數(shù)值。

優(yōu)選地，每組漏泄孔6中漏泄孔6的第一部分均沿同一軸線均勻排列。

為了解決電纜在敷設(shè)及使用過程中易進(jìn)水、易氧化的問題，在外導(dǎo)體3和外護(hù)套5之間還設(shè)置有繞包層4。

通過外導(dǎo)體3上規(guī)則排列的此種漏泄孔6，可以使本實(shí)用新型向外輻射的場(chǎng)強(qiáng)在特定頻率下輻射場(chǎng)強(qiáng)最大，抑制諧振點(diǎn)產(chǎn)生，耦合損耗小，同時(shí)可兼容一定頻率范圍的頻帶。

以上尺寸均可根據(jù)實(shí)際使用需要進(jìn)行選擇和搭配。

作為優(yōu)選的第一種實(shí)施方式，由內(nèi)至外依次為內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣層2、外導(dǎo)體3和外護(hù)套5，內(nèi)導(dǎo)體1采用傳輸性能良好的材料，優(yōu)選采用銅導(dǎo)體，絕緣層2采用高物理發(fā)泡閉孔等結(jié)構(gòu)的材質(zhì)，優(yōu)選采用物理發(fā)泡聚烯烴。根據(jù)電纜實(shí)際使用長(zhǎng)度的需要選擇漏泄孔6的組數(shù)，每組漏泄孔6中包括2個(gè)漏泄孔6， L1為30mm， W1為2mm，L2為10mm， W2為6mm，L3為40mm，漏泄孔6第一部分與電纜軸線之間的夾角為0°，第一部分和第二部分之間的夾角為90°，相鄰兩組漏泄孔6之間的夾角為180°，外導(dǎo)體3的橫截面上由漏泄孔6的第二部分和電纜的中心軸線所構(gòu)成的的扇面角度α為15°～180°，即每組漏泄孔6包括兩個(gè)開口方向相反的漏泄孔6，漏泄孔6的第一部分均沿電纜軸向均勻設(shè)置在外導(dǎo)體3上，且第二部分垂直于第一部分的兩端。以上優(yōu)選的具體數(shù)值均可根據(jù)實(shí)際的使用需求進(jìn)行選擇。

在漏泄同軸電纜生產(chǎn)過程中外導(dǎo)體3與絕緣層2不緊貼，會(huì)造成使用過程中信號(hào)衰耗大，易進(jìn)水、易氧化的弊病，因此在外導(dǎo)體3和外護(hù)套5之間還設(shè)置有繞包層4，繞包層4解決了電纜在生產(chǎn)過程中外導(dǎo)體3與絕緣層2不緊貼的問題，解決了電纜在敷設(shè)過程及使用過程中易進(jìn)水、易氧化的問題，提高了漏泄同軸電纜的系統(tǒng)性能和使用壽命。

作為優(yōu)選的第二種實(shí)施方式，與第一種實(shí)施方式的區(qū)別在于，每組漏泄孔6中包括1個(gè)漏泄孔6，L1為50mm， W1為5mm，L2為15mm， W2為12mm，L3為60mm，第一部分和電纜軸線之間的夾角為45°，這樣相鄰兩組漏泄孔6之間的夾角為90°，第一部分和第二部分之間的夾角為45°。

本實(shí)用新型漏泄同軸電纜設(shè)計(jì)時(shí)，通過對(duì)比幾種槽型結(jié)構(gòu)在1.8GHz時(shí)的圓周方向耦合損耗和極化方式，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，經(jīng)理論計(jì)算和軟件仿真，最后確定本實(shí)用型漏泄同軸電纜漏泄孔6的形狀為凹字形，漏泄孔6使電纜傳輸型號(hào)自動(dòng)補(bǔ)償且范圍在800-2700MHZ頻率下，耦合損耗均低于68dB，性能優(yōu)良。

應(yīng)當(dāng)指出的是，本實(shí)用新型適用于1.8G頻段PIS系統(tǒng)用LTE漏泄同軸電纜，但是同時(shí)也適用于無線WIFI和1.8G頻段PIS系統(tǒng)等技術(shù)領(lǐng)域。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。