本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備，具體涉及一種插座以及內(nèi)部的銅條結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著人們對插座質(zhì)量的要求越來越高，插座內(nèi)部的整體銅條或一體銅條結(jié)構(gòu)越來越受人們的歡迎。隨之而來，插座內(nèi)部的整體銅條結(jié)構(gòu)也各式各樣，但現(xiàn)有技術(shù)中的整體銅條結(jié)構(gòu)大多存在各種各樣的問題。

專利號為201320668856.7的中國實(shí)用新型專利，公布了一種插座，插座包括設(shè)有插孔的上殼體、下殼體以及位于殼體內(nèi)的整體銅條以及與整體銅條一體成型的插套座，其中下殼體內(nèi)設(shè)有插套座，所述插套座用于容置整體銅條以及與整體銅條一體成型的插套，在插座組裝時(shí)，需將整體銅條以及與整體銅條一體成型的插套一并組裝到插套座內(nèi)。插套一般包括靠近插孔所在殼體面的插套瓣以及位于插套瓣下方插瓣座。為了增強(qiáng)插套在插套座內(nèi)的穩(wěn)定性，插瓣座的體積大于插套瓣，且插瓣座與插套組往往進(jìn)行過盈配合，所以，將插套安裝在插套座內(nèi)一般比較困難，組裝過程比較耗時(shí)。

專利號為201520804294.3的中國實(shí)用新型專利，公開了一種排插用銅條，其包括L極一體銅條銅條、N極一體銅條以及E極一體銅條，在本專利中，所述的N極一體銅條上的兩極插插套和三極插插套均位于N極一體銅條的同一側(cè)，該種一體銅條的結(jié)構(gòu)，在加工的過程中，材料的利用率較低，使插座的成本較高。

專利號為201520051816.7的中國實(shí)用新型專利，公開了一種插座以及內(nèi)部的銅條結(jié)構(gòu)，所述插座包括L極銅帶以及插套座，為了保證電氣間隙間隙符合要求，其中的L極銅帶放置于插套座的一側(cè)，也即插套座與其中一側(cè)殼體形成的間隙，該種方式的銅條在加工時(shí)，銅條利用率低，浪費(fèi)材料。

如圖1所示的一種插座內(nèi)部的整體銅條結(jié)構(gòu)，包括L極整體銅條100和N極整體銅條200，在此結(jié)構(gòu)中，為保證整體銅條的強(qiáng)度，所述L極整體銅條100向其一側(cè)折彎設(shè)有L加強(qiáng)壁101，N極整體銅條200向其一側(cè)折彎設(shè)有N加強(qiáng)壁201，致使整體銅條在加工的過程中，模具復(fù)雜，且加工困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述的缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種插座組裝方便且內(nèi)部整體銅條材料利用率較高的插座。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種插座，包括殼體，插套座、整體銅條，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述上殼體上設(shè)有至少一組五孔插插孔，所述一組五孔插插孔包括一組三極插插孔和一組兩極插插孔，所述上殼體和下殼體之間形成容置腔，所述插套座和所述整體銅條位于所述的容置腔內(nèi)，所述整體銅條包括L極整體銅條，所述L極整體銅條設(shè)有對應(yīng)三極插插孔的三極L極插套和對應(yīng)兩極插插孔的兩極L極插套，且對應(yīng)同一五孔插插孔中的三極L極插套和兩極L極插套分別位于L極整體銅條兩側(cè)，且L極整體銅條與所述三極L極插套和兩極L極插套一體成型；所述整體銅條還包括N極整體銅條，所述N極整體銅條設(shè)有對應(yīng)三極插插孔的三極N極插套和對應(yīng)兩極插插孔的兩極N極插套，且同一五孔插插孔中的三極N極插套和兩極N極插套分別位于N極整體銅條兩側(cè)，且所述N極整體銅條與所述三極N極插套和兩極N極插套一體成型；所述插套座安裝于上殼體上，且所述插套座背離五孔插插孔所在的殼體面的一端為插套座開口端，所述插套座開口端用于將三極L極插套和兩極L極插套、三極N極插套和兩極N極插套安裝入插套座內(nèi)，所述插套座裝有所述三極N極插套和三極L極插套一側(cè)為插套座三極側(cè)、插套座內(nèi)裝有所述兩極N極插套和兩極L極插套一側(cè)為插套座兩極側(cè)，所述L極整體銅條以及N極整體銅條均位于插套座的三極側(cè)和兩極側(cè)之間，且所述的N極整體銅條位于插套座內(nèi)部靠近五孔插插孔所在的殼體面一側(cè)，所述L極整體銅條位于插套座遠(yuǎn)離五孔插插孔所在的殼體面一側(cè)，所述L極整體銅條向遠(yuǎn)離所述兩極N極插套一側(cè)折彎形成避讓彎道，所述避讓彎道用以保證兩極N極插套和L極整體銅條之間的電氣間隙符合安全要求。通過將L極整體銅條以及與L極整體銅條一體的L極插套、N極整體銅條以及與N極整體銅條以及與N極整體銅條一體的N極插套從的插套座開口，也即從背離五孔插插孔所在的殼體面一側(cè)安裝，使銅條的安裝的過程比較簡單、方便；且插套位于銅條的兩側(cè)的分布方式，避免了銅條需要通過較長的連接臂連接遠(yuǎn)離與其一體成型的插套，避免了材料的浪費(fèi)，有效的提高了材料的利用率。

優(yōu)選的，所述L極整體銅條為片狀銅條，L極片狀銅條的側(cè)平行于五孔插插孔所在的殼體面。通過將L極整體銅條的側(cè)面設(shè)置成平行于插孔所在的殼體面的形式，其有利于組裝時(shí)通過按壓L極銅條的側(cè)面將銅條安裝到位。

優(yōu)選地，所述N極整體銅條為片狀銅條， N極片狀銅條的側(cè)面平行于五孔插插孔所在的殼體面。通過將N極整體銅條的側(cè)面設(shè)置成平行于插孔所在的殼體面的形式，其有利于組裝時(shí)通過按壓N極銅條的側(cè)面將銅條安裝到位。此外，我司的N極整體銅條位于位于插套座內(nèi)部，L極整體銅條與其相對設(shè)置，通過將N極整體銅條的側(cè)面設(shè)置成平行于插孔所在的殼體面的方式，有效的避免了N極整體銅條和L極整體銅條之間的電氣間隙不符合要求。

優(yōu)選地，L極片狀銅條的兩個(gè)側(cè)邊位于同一平面內(nèi)，且該平面與L極片狀銅條的側(cè)面共平面。也即，L極整體銅條不設(shè)有J加強(qiáng)側(cè)壁，節(jié)省了銅條的加工工序，制作方式簡單。

優(yōu)選地，N極片狀銅條的兩個(gè)側(cè)邊位于同一平面內(nèi)，且該平面與N極片狀銅條的側(cè)面共平面。也即，N極整體銅條不設(shè)有加強(qiáng)側(cè)壁，節(jié)省了銅條的加工工序，制作方式簡單。

優(yōu)選地，E極片狀銅條的兩個(gè)側(cè)邊位于同一平面內(nèi)，且該平面與E極片狀銅條的側(cè)面共平面，為E面。也即，N極整體銅條不設(shè)有加強(qiáng)側(cè)壁，節(jié)省了銅條的加工工序，制作方式簡單。

優(yōu)選地，L極整體銅條沿其長度延伸方向設(shè)有支撐筋。通過設(shè)置支撐筋來加強(qiáng)L極整體銅條的強(qiáng)度。

優(yōu)選地，N極整體銅條沿其長度延伸方向設(shè)有支撐筋。通過設(shè)置支撐筋來加強(qiáng)N極整體銅條的強(qiáng)度。

優(yōu)選地，E極整體銅條沿其長度延伸方向設(shè)有支撐筋。通過設(shè)置支撐筋來加強(qiáng)E極整體銅條的強(qiáng)度。

優(yōu)選地，所述五孔插插孔的兩極L極插套和/或兩極N極插套沿插套安裝方向設(shè)有導(dǎo)向筋。導(dǎo)向筋的設(shè)置有利于將插套安裝入插套座內(nèi)。

優(yōu)選地，所述五孔插插孔的三極N極插套和三極L極插套沿插套折彎方向設(shè)有加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的設(shè)置，可有效的使三極N極插套和三極L極插套保持較好的夾持力和彈性恢復(fù)力。

優(yōu)選地，所述L極整體銅條除所述避讓彎道位置外，所述L極整體銅條的投影和N極整體銅條的投影重疊。也即通過將L極整體銅條和N極整體銅條正對設(shè)置，可有效減小插座的寬度，一定程度上避免因銅條布置不合理使插座寬度增大的情況。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過設(shè)置的避讓彎道，插座的內(nèi)部可很好地保證不同極性之間的安全電氣間隙。

由于所述的L極一體銅條的三極L極插套和兩極L極插套位于L極整體銅條的兩側(cè)，N極一體銅條的三極N極插套和兩極N極插套位于N極整體銅條的兩側(cè)，與上述背景技術(shù)中的插套均位于整體銅條一側(cè)的一體銅條展開圖相比，插套位于整體銅條兩側(cè)的一體銅條展開圖比插套位于整體銅條一側(cè)時(shí)的一體銅條展開圖所需的材料面積小，使材料的利用率高。

此外，由于本實(shí)用新型中的L極整體銅條整體位于一個(gè)平面內(nèi)，為L面，N極整體銅條整體位于另一個(gè)平面內(nèi)，為N面，且述L面和N面分層平行設(shè)置且平行于所述插孔所在的殼體面，即 L極整體銅條和N極整體銅條不設(shè)有上述背景技術(shù)中圖1所示的L加強(qiáng)壁和N加強(qiáng)壁， L、N極整體銅條呈片狀銅條。此種結(jié)構(gòu)的L、N極整體銅條，在其加工時(shí)，模具簡單，加工簡易，且模具的使用壽命較長。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中插座內(nèi)部的整體銅條結(jié)構(gòu)。

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的爆炸圖。

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1中L極整體銅條以及一體成型的L極插套的側(cè)視圖。

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1中N極整體銅條以及一體成型的N極插套的側(cè)視圖。

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例1中E極整體銅條以及一體成型的E極插套的側(cè)視圖。

圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例1中插座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例1中插座的內(nèi)部整體銅條以及與銅條一體成型的插套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實(shí)用新型的圖2圓圈處的局部放大圖。

圖9是本實(shí)用新型的實(shí)施例1中五孔插插孔為五扁孔的插座的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的爆炸圖。

圖11是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的L極整體銅條以及一體成型的插套的側(cè)視圖。

圖12是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的N極整體銅條以及一體成型的插套側(cè)視圖。

圖13是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的E極整體銅條以及一體成型的插套側(cè)視圖。

圖14是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的插座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的插座的內(nèi)部銅條以及與銅條一體成型的插套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是本實(shí)用新型的圖10中圓圈處的局部放大圖。

圖17是本實(shí)用新型的實(shí)施例2中五孔插插孔為五扁孔的插座的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18為圖16的另一角度示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)特征更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解。需要說明的是本說明書的提到的“整體銅條”指的是插座內(nèi)起連接作用的銅條結(jié)構(gòu)，不包括與其連接的插套。

如圖2所示，一種插座，包括殼體，所述殼體的一個(gè)面上設(shè)有插孔，所述插孔至少包括一組五孔插插孔11，所述一組五孔插插孔包括一組三極插插孔和一組兩極插插孔；位于殼體內(nèi)部的L極整體銅條12，所述L極整體銅條設(shè)有五孔插插孔的的三極L極插套121和兩極L極插套122，且所述同一五孔插插孔的三極L極插套121和兩極L極插套122位于L極整體銅條12兩側(cè)；位于殼體內(nèi)部的N極整體銅條13，所述N極整體銅條設(shè)有五孔插插孔的的三極N極插套131和兩極N極插套132，且同一五孔插插孔的三極N極插套131和兩極N極插套132位于N極整體銅條13兩側(cè)；所述L極整體銅條12整體位于同一個(gè)平面內(nèi)，為L面，所述N極整體銅條13整體位于另一個(gè)平面內(nèi)，為N面，所述L面和N面分層平行設(shè)置且平行于所述插孔所在的殼體面，該種方式的銅條結(jié)構(gòu)，由于銅條呈片狀，在其加工成型時(shí)，所需的模具簡單，加工方式簡單，且模具的使用壽命較長，同時(shí)且材料的利用率較高。

為了更好的說明本實(shí)用新型，以方便本本技術(shù)領(lǐng)域的人更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下將結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的介紹。

實(shí)施例1

繼續(xù)參見圖2，插座包括殼體，所述殼體包括上殼體14和下殼體15，所述上殼體14上設(shè)有3組五孔插插孔11，且所述的五孔插插孔11為五圓孔（本實(shí)施例中所述的五圓孔指五孔插插孔中的兩極插孔孔既可以插入插銷為扁插的插孔，也可以插入插銷為圓插的插孔）。所述上殼體14和下殼體15形成容置腔（圖中未示出）， 所述殼體內(nèi)部也即所述的容置腔內(nèi)設(shè)有L極整體銅條12、N極整體銅條13以及E極整體銅條17，所述L極整體銅條12設(shè)有五孔插插孔11的的三極L極插套121和兩極L極插套122，且同一五孔插插孔11的的三極L極插套121和兩極L極插套122位于L極整體銅條12兩側(cè)； N極整體銅條13設(shè)有五孔插插孔11的的三極N極插套131和兩極N極插套132，且同一五孔插插孔11的的三極N極插套131和兩極N極插套132位于N極一體銅條兩側(cè)； L極整體銅條12整體位于同一個(gè)平面內(nèi)，為L面，也即，所述L極整體銅條為片狀銅條， L極片狀銅條的兩個(gè)側(cè)邊位于同一平面內(nèi)，且該平面與L極片狀銅條的側(cè)面共平面。 N極整體銅條13整體位于另一個(gè)平面內(nèi)，也即，所述L極整體銅條為片狀銅條， L極片狀銅條的兩個(gè)側(cè)邊位于同一平面內(nèi)，且該平面與L極片狀銅條的側(cè)面共平面。且該平面與N極片狀銅條的側(cè)面共平面為N面，所述L面和N面分層平行設(shè)置且平行于所述插孔所在的殼體面。E極整體銅條17整體位于同一平面內(nèi)，為E面，也即，所述E極整體銅條為片狀銅條，且E極片狀銅條的兩個(gè)側(cè)邊位于同一平面內(nèi)，且該平面與E極片狀銅條的側(cè)面共平面。

所述E面和上述L面和N面分別平行設(shè)置，所述E極整體銅條上設(shè)有E極插套171，在本實(shí)施例中，由于所述的E面分別與所述L面和N面平行設(shè)置，也即E極整體銅條17平行于上殼體14，也即平行于帶有插孔的殼體面，E極整體銅條17和E極插套171之間可直接進(jìn)行連接，連接處不需要進(jìn)行折彎處理，進(jìn)一步節(jié)約了銅材料，降低了成產(chǎn)成本。

需要說明的是，本實(shí)施例所述L極整體銅條12整體位于同一平面內(nèi)，N極整體銅條13整體位于同一平面內(nèi)以及E極整體銅條整體位于同一平面內(nèi)，即為本實(shí)施例的的銅條不像圖1的現(xiàn)有技術(shù)那樣，銅條向兩側(cè)或其的一側(cè)進(jìn)行折彎，也即L、N以及E極整體銅條為片狀銅條。

請參見圖3，圖3進(jìn)一步示出了本實(shí)施例的L極整體銅條12以及與其一體成型的插套的側(cè)視圖，從其側(cè)視圖可知，所述L極整體銅條12整體位于同一平面內(nèi)（假設(shè)該平面具有一定厚度，且該厚度和L極整體銅條12厚度相當(dāng)），其不設(shè)有圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的加強(qiáng)壁101?？梢岳斫獾?，本實(shí)施例的，為了保證L、N以及E極整體銅條12、13和17的強(qiáng)度，所述L、N和E極整體銅條12、13和17沿銅條長度延伸方向設(shè)有支撐筋23。

請參見圖4，圖4示出了本實(shí)施例的N極整體銅條13以及與其一體成型的插套的側(cè)視圖，從其側(cè)視圖可知，所述N極整體銅條13整體位于同一平面內(nèi)（假設(shè)該平面具有一定厚度，且該厚度和N極整體銅條13的片狀銅條的厚度相當(dāng)），其不設(shè)有圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的的N加強(qiáng)壁201。

請參見圖5，圖5示出了本實(shí)施例的E極整體銅條17以及與其一體成型的插套的側(cè)視圖，從其側(cè)視圖可知，所述E極整體銅條17整體位于同一平面內(nèi)（假設(shè)該平面具有一定厚度，且該厚度和E極整體銅條17的片狀銅條的厚度相當(dāng)）。

請參見圖6，在本實(shí)施例的，所述L極整體銅條12設(shè)有遠(yuǎn)離所述兩極N極插套132的電氣間隙避讓彎道123，用以保證L極整體銅條12與所述兩極N極插套132之間的電氣間隙符合安規(guī)要求。所述位于插1之間的L極整體銅條12除設(shè)有避讓彎道123的位置外，其投影和N極整體銅條13的投影重疊，其不僅可以充分利用插座的內(nèi)部空間，且插座內(nèi)部的銅條排布更加整齊、美觀。所述插座的殼體內(nèi)還設(shè)有第一電路板20和第二電路板21，為方便L極整體銅條的端部和N極整體銅條的端部和第一電路板20進(jìn)行焊接，所述L極整體銅條12的端部向銅條一側(cè)折彎，且L極整體銅條12的端部和N極整體銅條13的端部錯(cuò)位布置?？梢岳斫獾乇緦?shí)施例的，也可以為N極整體銅條的端部向一側(cè)折彎，或N極整體銅條和L極整體銅條分別向不同側(cè)折彎用以使L極整體銅條12的端部和N極整體銅條13的端部錯(cuò)位布置，方便在銅條裝入插套座后，對其進(jìn)行和第一電路板20的焊接?？梢岳斫獾?，也可以通過其他方式使L極整體銅條12的端部和N極整體銅條13的端部錯(cuò)位布置，如通過調(diào)整L極整體銅條12和N極整體銅條13的另一端的端部與第二電路板21之間的距離，使其端部錯(cuò)開?？梢岳斫獾兀谝浑娐钒?0和第二電路板21也可以換成其他需要電連接的部件，如指示燈或開關(guān)燈，在此不再贅述。

在本實(shí)施例中，所述的E極插套171位于兩極N極插套132和兩極L極插套122之間。該種五孔插插孔11的孔型，有利于降低插座的整體寬度。當(dāng)然，五孔插插孔11的兩極N極插套132和兩極L極插套122也可以朝著遠(yuǎn)離五孔插插孔11的三極N極插套131和三極L極插套121一端設(shè)置，在此不再贅述。

請參見圖2和圖6，在本實(shí)施例的，所述殼體內(nèi)部還設(shè)有與上述五孔插插孔11對應(yīng)的插套座16，所述插套座16可拆卸的安裝于上殼體14上，也即所述插套座16可拆卸的安裝于所述五孔插插孔11所在的殼體面，且所述插套座16背離殼體的插孔面的一端為插套座開口端161，并從所述開口端161安裝所述的L、N以及E極整體銅條12、13和17以及與其一體成型的插套，所述插套座16裝有所述三極N極插套131和三極L極插套121一側(cè)為插套座三極側(cè)、插套座內(nèi)裝有所述兩極N極插套132和兩極L極插套122一側(cè)為插套座兩極側(cè)，所述L極整體銅條12以及N極整體銅條13均位于插套座16的三極側(cè)和兩極側(cè)之間。在本實(shí)用新型的，由于所述的插套座16與上殼體14為可拆卸安裝，也即不需要將所述的插套座16與上殼體14通過一體成型的方式制造，因此，在對插座殼體的生產(chǎn)時(shí)，其所用的模具簡單，且將插套座16設(shè)計(jì)成與殼體可分離的模塊進(jìn)行生產(chǎn)然后通過組裝的方式使其成為一個(gè)整體，便于生產(chǎn)的自動(dòng)化，該方式與插套座16同殼體一體成型的生產(chǎn)方式相比，也極大的提高了生產(chǎn)效率。

參見圖8，五孔插插孔11的的兩極L極和/或N極插套沿插套安裝方向設(shè)有導(dǎo)向筋18，在本實(shí)施例中以五孔插插孔11的兩極L極插套為例進(jìn)行說明。所述兩極L極插套122包括與整體銅條連接的基座1221以及與基座1221相連的插瓣1222，可以理解地，所述兩極L極插套122的插瓣1222 一端的端部輪廓小于兩極L極插套122的設(shè)有基座1221一端的端部輪廓，在對L極整體銅條12以及與其一體成型的插套進(jìn)行安裝時(shí)，先將L極插套的插瓣端通過插套座16的開口端161先插入插套座16內(nèi)?？梢岳斫獾兀朔N安裝方式，由插套的小輪廓端端部進(jìn)行先插入，使插套的安裝更加方便、快捷。所述導(dǎo)向筋18貫穿所述插瓣1222和基座1221，使在兩極L極插套122在安裝的過程中，插套與插套座16之間由面接觸變?yōu)榫€接觸，同時(shí)，插套和插套座16之間接觸更為緊密，當(dāng)插頭插拔時(shí)，插套不會(huì)在插套座內(nèi)晃動(dòng)。

參見圖2和圖8，所述五孔插插孔11的的三極N極插套131和三極L極插套121沿插套折彎方向設(shè)有加強(qiáng)筋19，在插頭多次插拔后，此加強(qiáng)筋19可使三極N極插套131和三極L極插套121仍具有較好的夾持力。

請參見圖2-8，所述插套座安裝于上殼體上，且所述插套座16背離五孔插插孔11所在的殼體面的一端為所述的插套座開口端161，所述插套座開口端161用于將三極L極插套121和兩極L極插套122、三極N極插套131和兩極N極插套132安裝入所述插套座16內(nèi)，所述插套座16裝有所述三極N極插套131和三極L極插套121一側(cè)為插套座三極側(cè)、插套座內(nèi)裝有所述兩極N極插套132和兩極L極插套122一側(cè)為插套座兩極側(cè)，所述L極整體銅條12以及N極整體銅條13均位于插套座16的三極側(cè)和兩極側(cè)之間，且所述的N極整體銅條13位于插套座16內(nèi)部靠近五孔插插孔11所在的殼體面一側(cè)，所述L極整體銅條12位于插套座遠(yuǎn)離五孔插插孔11所在的殼體面一側(cè)，所述L極整體銅條12向遠(yuǎn)離所述兩極N極插套132一側(cè)折彎形成上述避讓彎道123，所述避讓彎道123用以保證兩極N極插套132和L極整體銅條12之間的電氣間隙符合安全要求。

可以理解地，在本實(shí)施例的，所述五孔插插孔11也可以為五扁孔（本實(shí)施例中所述的五扁孔指五孔插插孔中的兩極插孔只能插入插銷為扁插的插孔），見圖9，當(dāng)然，五孔插插孔11由對應(yīng)的五圓孔變?yōu)槲灞饪祝洳逄滓惨鰧?yīng)的改變，該變化為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)，在此不再贅述。所以L極整體銅條上不設(shè)有避讓彎道，也即L極整體銅條和N極整體銅條除端部位之外，也即除自由端位之外，其投影重疊。

實(shí)施例2

請參見圖10，本實(shí)施例提供了一種插座的，所述插座包括，包括殼體，所述殼體包括上殼體14＇和下殼體15＇，所述上殼體14＇上設(shè)有2組五孔插插孔11＇（此處所述的五孔插插孔為上述實(shí)施例1中所述的五圓孔）以及至少一組雙孔插插孔111＇，本實(shí)施例以位于兩組五孔插插孔11＇之間的2組雙孔插插孔111＇為例進(jìn)行說明，所述上殼體14＇和下殼體15＇形成容置腔（圖中未示出）， 所述殼體內(nèi)部也即所述的容置腔內(nèi)設(shè)有L極整體銅條12＇、N極整體銅條13＇以及E極整體銅條17＇，所述L極整體銅條12＇整體位于同一平面內(nèi)，為L2面，所述L極整體銅條設(shè)有五孔插插孔11＇的的三極L極插套121＇和兩極L極插套122＇，且所述同一五孔插插孔11＇的三極L極插套121＇和兩極L極插套122＇位于L極整體銅條12＇兩側(cè)，所述L極整體銅條12＇還包括雙孔插插孔111＇的兩插L極插套124＇；所述N極整體銅條13＇設(shè)有五孔插插孔11＇的的三極N極插套131＇和兩極N極插套132＇，且同一五孔插插孔11＇的的三極N極插套131＇和兩極N極插套132＇位于N極一體銅條兩側(cè)，所述N極整體銅條13＇整體位于一個(gè)平面內(nèi)為N2面，所述N極整體銅條13＇還包括雙孔插插孔111＇的兩插N極插套134＇；在本實(shí)施例的由于所述的插座設(shè)有兩個(gè)相鄰的雙孔插插孔111＇，優(yōu)選地，相鄰的兩插L極插套124＇位于L極整體銅條12＇的兩側(cè)，相鄰的兩插N極插套134＇位于N極整體銅條13＇的兩側(cè)。可以理解地，若將相鄰的兩插L極插套124＇位于L極整體銅條12＇的同側(cè)，則在兩插L極插套124＇的展開圖的，相鄰的兩插L極插套124＇的展開圖會(huì)相互干涉，也即為了避免相互干涉問題，必須增大相鄰的雙孔插插孔111＇之間的距離。這樣會(huì)導(dǎo)致插座的體積較大，且比較浪費(fèi)銅材料。所述E極整體銅條17＇整體位于同一平面內(nèi)，為E2面，所述E2面和上述L2面和N2面分別平行設(shè)置，所述E極整體銅條17＇上設(shè)有E極插套171＇，在本實(shí)施例的，由于所述的E2面分別與所述L2面和N2面平行設(shè)置，也即E極整體銅條17＇平行于上殼體14＇，也即平行于帶有插孔的殼體面，E極整體銅條17＇和E極插套171＇之間可直接進(jìn)行連接，連接處不需要進(jìn)行折彎處理，進(jìn)一步節(jié)約了銅材料，降低了成產(chǎn)成本。

需要說明的是，本實(shí)施例中所述L極整體銅條12＇整體位于同一平面內(nèi)，N極整體銅條13＇整體位于同一平面內(nèi)以及E極整體銅條17＇整體位于同一平面內(nèi)，即為本實(shí)施例的的銅條不像圖1的現(xiàn)有技術(shù)那樣，銅條向兩側(cè)或其的的一側(cè)進(jìn)行折彎，也即L、N以及E極整體銅條12＇、13＇和17＇為片狀銅條。

請參見圖11，圖11進(jìn)一步示出了本實(shí)施例的L極整體銅條12＇以及與其一體成型的插套的側(cè)視圖，從其側(cè)視圖可知，所述L極整體銅條12＇整體位于同一平面內(nèi)（假設(shè)該平面具有一定厚度，且該厚度和L極整體銅條12＇厚度相當(dāng)），其不設(shè)有圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的的加強(qiáng)壁101?？梢岳斫獾?，本實(shí)施例的，為了保證L、N以及E極整體銅條12＇、13＇和17＇的強(qiáng)度，所述L、N和E極整體銅條12＇、13＇和17＇沿銅條長度延伸方向設(shè)有支撐筋23＇。

請參見圖12，圖12示出了本實(shí)施例的N極整體銅條13＇以及與其一體成型的插套的側(cè)視圖，從其側(cè)視圖可知，所述N極整體銅條13＇整體位于同一平面內(nèi)（假設(shè)該平面具有一定厚度，且該厚度和N極整體銅條13＇的片狀銅條的厚度相當(dāng)），其不設(shè)有圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的的L加強(qiáng)壁201＇。

請參見圖12，圖12示出了本實(shí)施例的E極整體銅條17＇以及與其一體成型的插套的側(cè)視圖，從其側(cè)視圖可知，所述E極整體銅條17＇整體位于同一平面內(nèi)（假設(shè)該平面具有一定厚度，且該厚度和E極整體銅條17＇的片狀銅條的厚度相當(dāng)）。

請參見圖10和圖14，所述插座的殼體內(nèi)還設(shè)有指示燈20＇和開關(guān)21＇，為方便L極整體銅條的端部或N極整體銅條的端部和指示燈20＇進(jìn)行焊接，所述L極整體銅條12＇的端部向銅條一側(cè)折彎，且L極整體銅條12＇的端部和N極整體銅條13＇的端部錯(cuò)位布置?？梢岳斫獾乇緦?shí)施例的，也可以為N極整體銅條13＇向一側(cè)折彎，或N極整體銅條13＇和L極整體銅條12＇分別向不同側(cè)折彎用以使L極整體銅條12＇的端部和N極整體銅條13＇的端部錯(cuò)位布置，方便在銅條裝入插套座后，對其進(jìn)行和指示燈20＇的焊接?？梢岳斫獾?，也可以通過其他方式使L極整體銅條12＇的端部和N極整體銅條13＇的端部錯(cuò)位布置，如通過調(diào)整L極整體銅條12＇和N極整體銅條13＇的另一端的端部與第二電路板21＇之間的距離，使其端部錯(cuò)開。在本實(shí)施例的，所述L極整體銅條12＇設(shè)有遠(yuǎn)離所述兩極N極插套132＇的避讓彎道123＇，用以保證L極整體銅條12＇與所述兩極N極插套132＇之間的電氣間隙符合安規(guī)要求。所述插孔之間的L極整體銅條12＇除設(shè)有避讓彎道123＇的位置外和折彎的端部位置外，其投影和N極整體銅條13＇的投影重疊，其不僅可以充分利用插座的內(nèi)部空間，且插座內(nèi)部的銅條排布更加整齊、美觀。

在本實(shí)施例的，所述的E極插套171＇位于兩極N極插套132＇和兩極L極插套122＇之間。該種五孔插插孔11＇的孔型，有利于降低插座的整體寬度。當(dāng)然，五孔插插孔11＇的的兩極N極插套132＇和兩極L極插套122＇也可以朝著遠(yuǎn)離五孔插插孔11＇的的三極N極插套131＇和三極L極插套121＇一端設(shè)置，在此不再贅述。

請繼續(xù)參見圖10和圖14，在本實(shí)施例的，所述殼體內(nèi)部還設(shè)有與上述五孔插插孔11＇對應(yīng)的五孔插插套座16＇以及雙孔插插孔111＇對應(yīng)的兩孔插插套座163＇，所述五孔插插套座16＇和兩孔插插套座163＇可拆卸的安裝于上殼體14＇上，也即所述的五孔插插套座16＇和兩孔插插套座161＇可拆卸的安裝于所述五孔插插孔11＇和雙孔插插孔111＇所在的殼體面上，且所述五孔插插套座16＇以及兩孔插插套座163＇背離殼體上設(shè)有插孔面的一端為插套座開口端161＇，并從所述開口端161＇安裝所述的L、N以及E極整體銅條12＇、13＇和17＇以及與其一體成型的插套。在本實(shí)用新型中，由于所述的插套座16＇與上殼體14＇為可拆卸安裝，也即不需要將所述的五孔插插套座16＇以及兩孔插插套座163＇與上殼體14＇通過一體成型的方式制造，因此，在對插座殼體的生產(chǎn)時(shí)，其所用的模具簡單，且將五孔插插套座16＇以及兩孔插插套座163＇設(shè)計(jì)成與殼體可分離的模塊進(jìn)行生產(chǎn)，然后通過組裝的方式使其成為一個(gè)整體，便于自動(dòng)化生產(chǎn)，極大的提高了生產(chǎn)效率。

請繼續(xù)參見圖10-16，所述插套座安裝于上殼體上，且所述插套座16＇背離五孔插插孔11＇所在的殼體面的一端為所述的插套座開口端161＇，所述插套座開口端161＇用于將三極L極插套121＇和兩極L極插套122＇、三極N極插套131＇和兩極N極插套132＇安裝入所述插套座16＇內(nèi)，所述L極整體銅條12＇以及N極整體銅條13＇均位于插套座16＇內(nèi)三極L極插套121＇、三極N極插套131＇與兩極L極插套122＇、兩極N極插套132＇之間，且所述的N極整體銅條13＇位于插套座16＇內(nèi)部靠近五孔插插孔11＇所在的殼體面一側(cè)，所述L極整體銅條12位于插套座遠(yuǎn)離五孔插插孔11＇所在的殼體面一側(cè)，所述L極整體銅條12＇向遠(yuǎn)離所述兩極N極插套132＇一側(cè)折彎形成上述避讓彎道123＇，所述避讓彎道123用以保證兩極N極插套132＇和L極整體銅條12＇之間的電氣間隙符合安全要求。

參見圖15-圖18，五孔插插孔的的兩極L極和/或N極插套沿插套安裝方向設(shè)有導(dǎo)向筋18＇，所述兩插N極插套134＇和兩插L極插套124＇上也設(shè)有導(dǎo)向筋18＇，在本實(shí)施例的以五孔插插孔的的兩極L極插套122＇為例進(jìn)行說明。所述兩極L極插套122＇包括與整體銅條連接的連接部1220＇、與連接部1220＇連接的基座1221＇以及與基座1221＇相連的插瓣1222＇，可以理解地，所述兩極L極插套122＇的插瓣1222＇ 一端的端部輪廓小于兩極L極插套122＇的設(shè)有基座1221＇一端的端部輪廓，在對L極整體銅條以及與其一體成型的插套進(jìn)行安裝時(shí)，先將L極插套的插瓣端通過插套座16＇的開口端161＇先插入插套座16＇內(nèi)?？梢岳斫獾?，此種安裝方式，由插套的小輪廓端端部進(jìn)行先插入，使插套的安裝更加方便、快捷。所述導(dǎo)向筋18＇貫穿所述插瓣1222＇和基座1221＇，使在兩極L極插套安裝過程的，插套與插套座之間由面接觸變?yōu)榫€接觸，同時(shí)，插套和插套座之間接觸更為緊密，當(dāng)插頭插拔時(shí)，插套不會(huì)在插套座內(nèi)晃動(dòng)。

繼續(xù)參見圖16，所述五孔插插孔的的三極N極插套131＇和三極L極插套121＇沿插套折彎方向設(shè)有加強(qiáng)筋19＇，在插頭多次插拔后，此加強(qiáng)筋19＇可使三極N極插套131＇和三極L極插套121＇仍具有較好的夾持力。

請參見圖14，在本實(shí)施例的，所述E極整體銅條17＇上還設(shè)有避讓槽172＇，所述避讓槽172＇用以當(dāng)上殼體14＇和下殼體15＇之間的固定件（圖中未示出）進(jìn)行讓位，進(jìn)而減小插座的整體寬度，所述固定件常用的如螺絲等。

在本實(shí)施例中，所述的五孔插插孔也可以為上述實(shí)施例1中所述的五扁孔，請參見圖17，且L極整體銅條12＇的投影除其自由端位置外，和N極整體銅條13＇的投影重疊，具體原因分析已在上述實(shí)施例1中五孔插插孔為五扁孔部分分析，此處不再贅述。