本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)裝置的鎖扣結(jié)構(gòu)，特別是涉及開關(guān)裝置的用以裝卸操作部本體和接線模塊的鎖扣結(jié)構(gòu)，尤其是指一種操作省力且整體結(jié)構(gòu)的封閉感良好的鎖扣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

應(yīng)用在電機(jī)、電子、自動(dòng)控制系統(tǒng)，讓操作者操作機(jī)臺(tái)工作或電源開、閉狀態(tài)的開關(guān)或開關(guān)指示裝置，已屬于習(xí)知技藝。

這類開關(guān)裝置例如中國公告第CN101777446B號(hào)「零件安裝結(jié)構(gòu)」專利案，主要是利用支撐體來結(jié)合按鈕(為一種操作部)與開關(guān)(為一種接線模塊)；支撐體設(shè)有貫通孔，用以容置按鈕，在支撐體的貫通孔上樞置有圓環(huán)狀的轉(zhuǎn)動(dòng)體，轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)環(huán)壁設(shè)有凸起部，且轉(zhuǎn)動(dòng)體周圍凸出有一桿，伸入支撐體一側(cè)的保護(hù)部內(nèi)，桿能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體的凸起部扣住按鈕外周壁的溝部，形成閉鎖，使按鈕和支撐體組合，同時(shí)桿末端的卡合部與保護(hù)部內(nèi)的卡合部相互扣合，以定位該桿；亦可扳動(dòng)桿的卡合部脫離保護(hù)部的卡合部，并將桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體的凸起部反向位移，而解除對按鈕溝部的扣合作用，形成開鎖，以釋放按鈕。此外，支撐體底部設(shè)有夾持爪，用以夾固開關(guān)，使按鈕能夠啟、閉該開關(guān)。

然而，在操作該桿的卡合部扣合或脫離保護(hù)部的卡合部時(shí)，均需對該桿進(jìn)行上下扳動(dòng)操作，且該桿在受到外力上、下扳動(dòng)操作時(shí)，該上、下扳動(dòng)的作用會(huì)經(jīng)由桿直接傳達(dá)至該支撐體內(nèi)部，容易影響支撐體和轉(zhuǎn)動(dòng)體之間的結(jié)合和運(yùn)作關(guān)系，導(dǎo)致該開關(guān)裝置容易發(fā)生開閉鎖過程卡滯不順的情形。而且，在該桿進(jìn)行上、下扳動(dòng)時(shí)，會(huì)在擺動(dòng)的桿與不擺動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)體之間的銜接部位，形成應(yīng)力集中的情況，此將直接影響該轉(zhuǎn)動(dòng)體及桿的設(shè)計(jì)及制造條件。例如，若將轉(zhuǎn)動(dòng)體或桿的結(jié)構(gòu)或材料設(shè)計(jì)得較柔軟，使桿的自由彈性能力提高，雖然可輕松省力地操作該桿的卡合部扣合或脫離保護(hù)部的卡合部，但也因此容易受外力誤觸動(dòng)，而造成桿的卡合部自保護(hù)部的卡合部上松脫的情形，導(dǎo)致扣鎖作用不佳。反之，如果增加該轉(zhuǎn)動(dòng)體及桿的材質(zhì)或結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，雖可降低桿受外力誤觸動(dòng)而松脫的機(jī)會(huì)，卻造成操作該桿的卡合部扣合或脫離保護(hù)部的卡合部較為費(fèi)力的問題，而且桿的材質(zhì)或結(jié)構(gòu)予以增強(qiáng)，通常會(huì)同時(shí)降低彈性變形能力，致使桿與轉(zhuǎn)動(dòng)體之間的銜接部位，更容易在扳動(dòng)操作中造成轉(zhuǎn)動(dòng)體跟隨桿的上、下扳動(dòng)而偏位，進(jìn)行形成上述開閉鎖過程卡滯不順的情況，甚而，因應(yīng)力集中的問題而造成銜接部位斷裂。

為改善上述問題，臺(tái)灣地區(qū)申請第103113953號(hào)「開關(guān)裝置的扳動(dòng)組合結(jié)構(gòu)」專利案，揭示出利用底座來結(jié)合本體與接線模塊的技術(shù)，本體配置有操作部，操作部可為按壓或旋轉(zhuǎn)開關(guān)；接線模塊內(nèi)部配裝有電性接點(diǎn)和接線組件，用來連接導(dǎo)線。該開關(guān)裝置的底座設(shè)有組合孔，用以容置本體，底座設(shè)有臂和形成在臂上的口部，該口部收容一限制部，并在底座上樞置有扳動(dòng)體，扳動(dòng)體設(shè)有脊部和推壓部；扳動(dòng)體能夠帶動(dòng)脊部直接彈性通過限制部，無需對臂實(shí)施任何上下扳動(dòng)，即可輕易讓該脊部受到該限制部的卡限，并令扳動(dòng)體的嵌塊扣住本體的溝槽，形成閉鎖；在閉鎖狀態(tài)若按壓該推壓部，則能夠推動(dòng)限制部變形移位，使限制部脫離對脊部的限制，此時(shí)可驅(qū)動(dòng)該扳動(dòng)體的嵌塊反向位移，而解除對本體溝槽的扣合作用，形成開鎖，以釋放本體。此外，該底座底部設(shè)有扣接部，用以扣接復(fù)數(shù)個(gè)并列的接線模塊，經(jīng)操作部驅(qū)動(dòng)接線組件控制電性接點(diǎn)的斷路或通路狀態(tài)。

但其缺點(diǎn)在于，上述藉由限制部來鎖扣脊部的鎖扣結(jié)構(gòu)，在開鎖時(shí)必須同時(shí)推動(dòng)該推壓部及限制部等兩個(gè)組件變形移位，操作上明顯較為費(fèi)力。而且，在底座的臂上，為了提供限制部的可移位機(jī)能，而開設(shè)了口部，對開關(guān)裝置的整體結(jié)構(gòu)封閉感也造成不良影響。

有鑒于此，本創(chuàng)作人乃累積多年相關(guān)領(lǐng)域的研究以及實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，特實(shí)用新型一種開關(guān)裝置的鎖扣結(jié)構(gòu)，藉以改善上述習(xí)知技術(shù)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的，即在于提供一種開關(guān)裝置的鎖扣結(jié)構(gòu)，能達(dá)到提供操作省力和整體結(jié)構(gòu)的封閉感更為完善的作用。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的開關(guān)裝置的鎖扣結(jié)構(gòu)，包括一底座，底座有一本體組合孔，用以容置一操作部本體；底座設(shè)有一臂和形成在臂上的限制部；一組合在底座上的扳動(dòng)體，在一第一位置和一第二位置間運(yùn)動(dòng)，扳動(dòng)體具有一扳動(dòng)部，該扳動(dòng)部于第二位置對應(yīng)該臂；以及，扳動(dòng)部設(shè)有一杠桿件，且杠桿件兩端分別設(shè)有一脊部和一推壓部；在扳動(dòng)體從第一位置運(yùn)動(dòng)到第二位置時(shí)，不僅容許脊部直接彈性越過限制部，并受該限制部的限制而形成閉鎖；在閉鎖狀態(tài)，只需單純對該杠桿件的推壓部進(jìn)行按壓，即能杠桿式地帶動(dòng)脊部，反向越過該限制部形成開鎖；相較于前揭習(xí)知開關(guān)裝置在開鎖時(shí)，必須同時(shí)推動(dòng)兩個(gè)組件變形移位的鎖扣結(jié)構(gòu)，操作上明顯省力；而且，由于該底座的臂上，在操作上無需如前揭臺(tái)灣地區(qū)專利案，以開設(shè)口部來達(dá)成開閉鎖扣，因此整體結(jié)構(gòu)的封閉感更為完善。

依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征，該底座上部區(qū)域的一邊突出該臂，臂的一邊設(shè)有一邊壁，限制部兩側(cè)分別設(shè)有一傾斜段及一擋壁，擋壁對應(yīng)該邊壁，且在擋壁及邊壁之間形成扣嵌槽。

依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征，該傾斜段起始端與擋壁間形成有一撐持段，該杠桿件的脊部可在越過該限制部而受到擋壁的擋扣或彈性抵靠在撐持段。

依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征，該擋壁和邊壁之間，界定形成一可擋扣該脊部的扣嵌槽。

依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征，該杠桿件中段部位設(shè)有一連接在扳動(dòng)部上的支點(diǎn)部，該推壓部以該支點(diǎn)部為支點(diǎn)，與脊部分別形成一杠桿結(jié)構(gòu)的兩端。

依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征，該扳動(dòng)部形成有一口部，收容該杠桿件，支點(diǎn)部連接該口部，使脊部和推壓部分別具有一彈性運(yùn)動(dòng)范圍。

依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征，該扳動(dòng)體組合在底座的上部區(qū)域，扳動(dòng)體包括一環(huán)狀部及從環(huán)狀部凸出的該扳動(dòng)部，該環(huán)狀部設(shè)有一通孔和形成在通孔上的復(fù)數(shù)個(gè)嵌塊。

依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征，該底座的底部設(shè)有扣接部。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的底座和本體的立體分解圖。

圖2為圖1底座的限制部和杠桿件的剖示圖。

圖3為圖1的底座的立體分解圖。

圖4為圖1的底座和扳動(dòng)體的剖示圖。

圖5為圖1的底座的使用狀態(tài)立體圖。

圖6為圖5的限制部和杠桿件的剖示圖。

圖7為圖6的一使用狀態(tài)的剖示圖。

附圖中符號(hào)標(biāo)記說明：

1為底座；11為本體組合孔；12為扣接部；13為上部區(qū)域；14為臂；15為限制部；151為傾斜段；152為擋壁；153為撐持段；16為邊壁；17為扣嵌槽；2為扳動(dòng)體；20為通孔；21為環(huán)狀部；22為嵌塊；23為扳動(dòng)部；24為口部；25為杠桿件；251為支點(diǎn)部；252為脊部；253為推壓部；3為本體；31為操作部；32為軸部；33為溝槽；34為端槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖3，揭示出本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的圖式，由上述圖式說明本實(shí)用新型開關(guān)裝置的鎖扣結(jié)構(gòu)，包括一底座1及一扳動(dòng)體2的組合結(jié)構(gòu)。該底座1設(shè)有一本體組合孔11，該扳動(dòng)體2設(shè)有一通孔20，連通且對齊該本體組合孔11，該本體組合孔11和通孔20用以共同容置一操作部本體3，使本體3和底座1組合在一起。該本體3容納設(shè)置有一供按壓或旋轉(zhuǎn)的操作部31，來控制開關(guān)裝置的通路或斷路，本體3有一軸部32及形成在軸部32的溝槽33，溝槽33一側(cè)連通一端槽34。該底座1的底部設(shè)有扣接部12，扣接部12用來扣接復(fù)數(shù)個(gè)并列的接線模塊(接線模塊屬習(xí)知技術(shù)，圖未顯示)；接線模塊內(nèi)部配裝有電性接點(diǎn)和接線組件，能夠連接外部導(dǎo)線，經(jīng)操作部31驅(qū)動(dòng)接線組件，以控制電性接點(diǎn)的斷路或通路狀態(tài)。

在所采的實(shí)施例中，底座1上部區(qū)域13(或頂部)的一邊突出有一臂14和形成在臂14上的限制部15，臂14的底面一邊設(shè)有一邊壁16，限制部15由臂14的底面往底座1底部(或扣接部12)方向凸出而成，且限制部15兩側(cè)分別設(shè)有一傾斜段151及一擋壁152，擋壁152對應(yīng)該邊壁16，且在擋壁及邊壁之間形成扣嵌槽17，傾斜段151起始端與擋壁152間形成有一撐持段153。

請參閱圖1、圖3及圖4，該扳動(dòng)體2組合在底座1的上部區(qū)域13，扳動(dòng)體2包括一環(huán)狀部21、從環(huán)狀部21外周壁凸出的一扳動(dòng)部23和形成在扳動(dòng)部23上的一口部24，該環(huán)狀部21設(shè)有一通孔20和形成在通孔20內(nèi)壁的復(fù)數(shù)個(gè)嵌塊22，該口部24用來收容一杠桿件25。

圖2及圖3描繪了，在一個(gè)較佳的實(shí)施例中杠桿件25中段部位設(shè)有一支點(diǎn)部251，支點(diǎn)部251連接在該口部24中央?yún)^(qū)域的內(nèi)壁，杠桿件25兩端分別設(shè)有一脊部252和一推壓部253，該推壓部253以該支點(diǎn)部251為杠桿支點(diǎn)，相對脊部252形成一杠桿結(jié)構(gòu)；在本實(shí)施例中，該扳動(dòng)體2的扳動(dòng)部23、口部24及杠桿件25可采用塑料材料一體制成，使支點(diǎn)部251具有彈性扭曲能力，以作為杠桿件25的擺動(dòng)支點(diǎn)，因此杠桿件25能夠以支點(diǎn)部251為支點(diǎn)，令其兩端的推壓部253及脊部252產(chǎn)生相對反向的擺動(dòng)作用。該脊部252和推壓部253分別具有一彈性運(yùn)動(dòng)范圍，使該推壓部253可在供人員進(jìn)行按壓時(shí)，會(huì)讓該杠桿件25以支點(diǎn)部251為支點(diǎn)，杠桿式地帶動(dòng)脊部252朝相反方向擺動(dòng)。

圖1及圖2顯示了當(dāng)扳動(dòng)體2組合在底座1，且扳動(dòng)部23與臂14形成非對應(yīng)位置時(shí)，容許操作部本體3的溝槽33通過環(huán)狀部21通孔20中的嵌塊22，讓本體3組合底座1；此時(shí)，扳動(dòng)體2位在開鎖位置(或卸載位置)，定義為第一位置。

圖5及圖6顯示了操作扳動(dòng)體2的扳動(dòng)部23位移到臂14的接近邊壁16區(qū)域，使扳動(dòng)部23與臂14形成對應(yīng)型態(tài)(或?qū)R位置)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)環(huán)狀部21的嵌塊22自本體3的溝槽33移入端槽34(請參考圖1)；此時(shí)，扳動(dòng)體2位在閉鎖位置(或固定安裝位置)，定義為第二位置。

請參考圖1、圖2、圖5及圖6，當(dāng)人員操作扳動(dòng)部23從第一位置運(yùn)動(dòng)到第二位置時(shí)，脊部252沿著傾斜段151和撐持段153滑移，促使杠桿件25往限制部15凸出(或底座1底部)方向彈性擺動(dòng)該脊部252，使脊部252直接彈性越過限制部15的凸出部位(撐持段153)，并彈性扣入擋壁152和邊壁16之間所界定的扣嵌槽17中；因此，該脊部252一側(cè)即自行彈性地被擋壁152所反阻擋，無法朝向開鎖方向操作扳動(dòng)部23，位于脊部252另一側(cè)的扳動(dòng)部23邊緣，亦受到邊壁16阻擋，使得脊部252受到扣嵌槽17的限制而形成閉鎖。

請參閱圖7在上述形成閉鎖的狀態(tài)下，當(dāng)人員將推壓部253往臂14的方向按壓時(shí)，可驅(qū)使推壓部253以支點(diǎn)部251為支點(diǎn)，帶動(dòng)脊部252往限制部15凸出(或底座1底部)方向彈性擺動(dòng)，促使脊部252越過該限制部15脫離扣嵌槽17的卡扣；容許扳動(dòng)部23可以從第二位置被推往第一位置(如圖1及圖2所示)，進(jìn)行開鎖(或卸載狀態(tài))；同時(shí)，該扳動(dòng)體2帶動(dòng)嵌塊22自端槽34反向移至溝槽33，解除嵌塊22對本體3溝槽33的扣合作用，而使本體3和底座1形成可拆卸的型態(tài)。

可了解的是，當(dāng)脊部252在扣嵌槽17中往限制部15凸出方向彈性擺動(dòng)時(shí)(如圖7所示)，由于脊部252是以支點(diǎn)部251為支點(diǎn)沿弧線路徑擺動(dòng)，因此脊部252在逐漸往限制部15凸出方向移動(dòng)時(shí)，會(huì)有促使脊部252逐漸朝向擋壁152方向推壓的趨勢，此時(shí)該脊部252會(huì)因?yàn)槭艿綋醣?52反方向的阻擋而往邊壁16方向產(chǎn)生些微的彈性彎曲現(xiàn)象；直待該脊部252恰好超越擋壁152的凸出高度瞬間，該脊部252會(huì)立即釋放彈力，而往限制部15傾斜段151(或支點(diǎn)部251)方向彈移，使得該脊部252可以越過擋壁152而彈性抵靠在撐持段153上；如此，即可有效阻止脊部252，在按壓推壓部253的作用力放松時(shí)，再次彈性扣進(jìn)該擋壁152和邊壁16之間所界定形成的扣嵌槽17里，有利于簡易操作扳動(dòng)部23從第二位置回到第一位置。

藉由底座1的限制部15及扳動(dòng)體2的杠桿件25的結(jié)構(gòu)，只要推動(dòng)該杠桿件25這單一個(gè)組件，即可完成鎖扣結(jié)構(gòu)的開鎖動(dòng)作，相較于習(xí)知開關(guān)裝置在開鎖時(shí)，必須同時(shí)推動(dòng)兩個(gè)組件變形移位的鎖扣結(jié)構(gòu)，操作上明顯省力；而且，由于該底座1的臂14上，在操作上無需如前揭臺(tái)灣地區(qū)專利案，以開設(shè)口部來達(dá)成開閉鎖扣，因此整體結(jié)構(gòu)的封閉感更為完善。據(jù)此，改善習(xí)知開關(guān)裝置組卸本體時(shí)，所可能造成的操作費(fèi)力及整體結(jié)構(gòu)的封閉感不佳的問題。

除此之外，上述杠桿件25的支點(diǎn)部251是設(shè)在推壓部253和脊部252的中間。在一可行的實(shí)施例中，該支點(diǎn)部251也可以設(shè)置在杠桿件25上鄰近脊部252的位置，使推壓部253至支點(diǎn)部251的距離，大于脊部252至支點(diǎn)部251的距離，以增進(jìn)操作杠桿件25的省力效果。

在另一可行的實(shí)施例中，該支點(diǎn)部251亦可設(shè)置在杠桿件25上鄰近推壓部253的位置，使推壓部253至支點(diǎn)部251的距離，小于脊部252至支點(diǎn)部251的距離，以增加杠桿件25帶動(dòng)脊部252擺動(dòng)的角度，如此可以增加脊部252凸起的長度和扣嵌槽17的深度，進(jìn)而增加脊部252扣組在扣嵌槽17的穩(wěn)固性。

綜上所述，上述各實(shí)施例及附圖僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，皆應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。