本實(shí)用新型涉及射頻同軸連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超小型快速盲插射頻同軸連接器。

背景技術(shù)：

隨著整機(jī)設(shè)備的小型化，超小型盲插射頻同軸連接器在空間不足以容納工具拆裝的狹小環(huán)境里起著無法比擬的優(yōu)勢(shì)，傳統(tǒng)的快速盲插射頻同軸連接器如MMCX系列產(chǎn)品雖在外形上比MCX系列產(chǎn)品有所減小，但其使用頻率僅為6GHZ，SMP系列產(chǎn)品在使用頻率和性能上有很大改善，但其外形要比MMCX大，所以產(chǎn)品在同時(shí)滿足外形和性能要求的情況下存在一定的局限性，為此，我們提出一種超小型快速盲插射頻同軸連接器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種超小型快速盲插射頻同軸連接器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種超小型快速盲插射頻同軸連接器，包括插座和插頭，所述插座包括插孔、柱形插桿、第一絕緣子和第一外殼，所述第一絕緣子通過過盈配合壓入第一外殼內(nèi)，所述柱形插桿的上端依次貫穿插座底部和第一絕緣子，且柱形插桿插入插座的內(nèi)腔，所述插孔位于柱形插桿的上端，所述第一絕緣子的下方設(shè)有定位插孔的固定塊，所述固定塊位于柱形插桿的下方，所述柱形插桿與第一絕緣子的連接處設(shè)有倒刺；

所述插頭包括接觸頭、第二外殼、第二絕緣子和插針，所述第二絕緣子和接觸頭依次放置在第二外殼內(nèi)，所述第二絕緣子和接觸頭均通過收鉚工藝與第二外殼固定連接，所述插針位于接觸頭的內(nèi)腔，所述第二外殼內(nèi)側(cè)的插針焊線部分為具有自動(dòng)定位作用的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述插座的第一外殼內(nèi)孔對(duì)插部分設(shè)有凹槽，所述插頭的接觸頭采用彈性開槽結(jié)構(gòu)，且接觸頭的口部設(shè)有與凹槽匹配的凸臺(tái)。

優(yōu)選的，所述插頭的最大外圓直徑小于3mm。

本實(shí)用新型提出的一種超小型快速盲插射頻同軸連接器，有益效果在于：本實(shí)用新型在操作時(shí)，插針焊線部分選用凸臺(tái)結(jié)構(gòu)起到自動(dòng)定位的目的，使其焊線時(shí)簡單方便，易于操作，采用插座和插頭對(duì)接能夠完成很好的互配，兩步式聲音提示機(jī)械構(gòu)造確保其卡入式快速連接，具有很好的電氣接觸和電氣性能，該超小型快速盲插射頻同軸連接器，簡單可行的裝配工藝減少了組裝成本，減少了不合格率，從而提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種超小型快速盲插射頻同軸連接器的插座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種超小型快速盲插射頻同軸連接器的插頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種超小型快速盲插射頻同軸連接器的插座立體圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種超小型快速盲插射頻同軸連接器的插頭立體圖。

圖中：插孔1、第一外殼2、第一絕緣子3、柱形插桿4、倒刺5、固定塊6、插座7、插頭8、接觸頭9、插針10、凸臺(tái)11、第二外殼12、第二絕緣子13。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種超小型快速盲插射頻同軸連接器，包括插座7和插頭8，插座7包括插孔1、柱形插桿4、第一絕緣子3和第一外殼2，第一絕緣子3通過過盈配合壓入第一外殼2內(nèi)，柱形插桿4的上端依次貫穿插座7底部和第一絕緣子3，且柱形插桿4插入插座7的內(nèi)腔，插孔1位于柱形插桿4的上端，第一絕緣子3的下方設(shè)有定位插孔1的固定塊6，固定塊6位于柱形插桿4的下方，柱形插桿4與第一絕緣子3的連接處設(shè)有倒刺5。

插頭8的最大外圓直徑小于3mm，插頭8包括接觸頭9、第二外殼12、第二絕緣子13和插針10，第二絕緣子13和接觸頭9依次放置在第二外殼12內(nèi)，第二絕緣子13和接觸頭9均通過收鉚工藝與第二外殼12固定連接，插針10位于接觸頭9的內(nèi)腔，第二外殼12內(nèi)側(cè)的插針焊線部分為具有自動(dòng)定位作用的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，插座7的第二外殼12內(nèi)孔對(duì)插部分設(shè)有凹槽，插頭8的接觸頭9采用彈性開槽結(jié)構(gòu)，且接觸頭9的口部設(shè)有與凹槽匹配的凸臺(tái)11，起到卡鎖的目的。

本實(shí)用新型在操作時(shí)，插針焊線部分選用凸臺(tái)結(jié)構(gòu)起到自動(dòng)定位的目的，使其焊線時(shí)簡單方便，易于操作，采用插座7和插頭8對(duì)接能夠完成很好的互配，兩步式聲音提示機(jī)械構(gòu)造確保其卡入式快速連接，具有很好的電氣接觸和電氣性能，該超小型快速盲插射頻同軸連接器，簡單可行的裝配工藝減少了組裝成本，減少了不合格率，從而提高了工作效率。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。