本實用新型涉及電力設備技術領域，確切的說具有多個電容芯子的電容器單元。

背景技術：

電力電容器是用于電力系統(tǒng)和電工設備的電容器?，F有電力電容器的電容器單元包括殼體，殼體內設有由多個電容芯子構成的電容芯子組；電容芯子固定在殼體內，避免因震動引起竄動問題，采用固定部件對電容芯子固定在殼體內?，F有電力電容器中多個電容芯子在殼體的安裝排布設置不合理，導致電容芯子的裝配于殼體內不方便以及固定不牢固可靠。

技術實現要素：

本實用新型發(fā)明目的：為克服現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種結構設計合理，組裝方便以及電容芯子固定可靠的電容器單元。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種電容器單元，包括有殼體，蓋于殼體口部的上蓋，封裝于殼體內的電容芯子組，以及用于固定電容芯子組的支架裝置，電容芯子組包括若干柱狀的電容芯子，上蓋上設有與電容芯子導線連接的接線端子，其特征在于：所述的電容芯子組包括縱向層疊布置的電容芯子層，電容芯子層由若干橫臥設置的、依次固定連接的電容芯子組成，電容芯子層的各電容芯子端部與殼體內側壁之間具有間隙。

通過采用上述技術方案，電容芯子采用層狀排布，各層的電容芯子依次連接，在安裝時更為方便，節(jié)省空間，結構緊湊，電容芯子裝入殼體內更為簡單方便，電容芯子固定牢固可靠。

優(yōu)選的，所述支架裝置包括壓裝支架，壓裝支架包括基板，基板固定安裝在殼體的內壁上，基板的下端延伸有軸向支撐墊板，軸向支撐墊板與電容芯子端部支撐配合，基板上設有高出軸向支撐墊板支撐電容芯子端部的一面的壓板，壓板上具有朝向軸向支撐墊板上支撐電容芯子端部一面的抵壓面，壓板的抵壓面與電容芯子周向側壁抵壓配合，在電容芯子層的軸向兩端均配有壓裝支架。

上述結構設計下，壓裝支架實現電容芯子壓緊固定，壓裝支架上的軸向支撐墊板實現對電容芯子軸向支撐，電容芯子固定牢固以及操作方便。

優(yōu)選的，所述壓板上具有兩個呈倒置“八”字形排布的抵壓面，壓板位于相鄰兩個電容芯子的連接處，兩個抵壓面分別抵壓于相鄰兩個電容芯子的周向側壁上。

上述結構設計下，壓板與電容芯子之間的配合更為方便可靠。

優(yōu)選的，所述壓裝支架以可沿縱向位置調節(jié)的方式配合在殼體上，在所述壓裝支架的基板上設有沿縱向延伸的長條形安裝孔，長條形安裝孔內插裝有鎖緊螺釘，壓裝支架經鎖緊螺釘鎖固在殼體上。

上述結構設計下，通過鎖緊鎖緊螺釘實現將壓裝支架固定在殼體上，在裝配過程中，鎖緊螺釘可預先對壓裝支架進行定位，通過推動壓裝支架，保證壓裝支架對電容芯子固定可靠，之后旋緊鎖緊螺釘完成鎖定；操作方便以及安裝可靠。

優(yōu)選的，所述支架裝置還包括有邊角定位墊塊，邊角定位墊塊設于電容芯子周向側壁與殼體內壁之間，邊角定位墊塊包括呈等腰三角形形狀的墊塊本體，墊塊本體的兩腰位置具有分別與相鄰兩電容芯子周向側壁抵接配合的周向支撐面，墊塊本體的底邊位置具有與殼體內壁支撐配合的第一支撐底面。

上述結構設計下，對電容芯子的周側與殼體內壁之間形成定位固定，使得電容芯子固定在殼體內更為牢固可靠。

優(yōu)選的，所述墊塊本體上設有與所述周向支撐面位置對應的軸向支撐板部，周向支撐面與軸向支撐板部垂直布置，軸向支撐板部與電容芯子軸向端部抵接配合，所述墊塊本體上與軸向支撐板部位置對應的一側面為抵接于殼體內壁上的第二支撐底面，第二支撐底面與所述第一支撐底面垂直布置，第一支撐底面與第二支撐底面形成支撐于殼體轉角位置的邊角支撐面。

上述結構設計下，邊角定位墊塊對電容芯子在殼體的轉角位置進行定位，電容芯子與殼體之間的定位配合牢固可靠。

優(yōu)選的，所述支架裝置還包括有中間支撐墊塊，中間支撐墊塊設于相鄰兩層電容芯子層之間，中間支撐墊塊包括基座，基座一端面為支撐于殼體內壁上的支撐端面，基座另一端面設有塞于相鄰兩層電容芯子層之間的中心定位墊塊，中心定位墊塊周向上設有呈旋轉對稱布置的四個周向支撐定位面，基座上還設有與周向支撐定位面位置對應的軸向支撐端板，每個周向支撐定位面一一對應配合有一軸向支撐端板，軸向支撐端板與周向支撐定位面垂直布置，軸向支撐端板與電容芯子的軸向端部抵接配合。

上述結構設計下，實現相鄰兩層之間的電容芯子在中間位置進行定位支撐，電容芯子的固定牢固可靠。

優(yōu)選的，所述的周向支撐定位面為與電容芯子外周壁適配的圓弧形凹面。

上述結構設計下，周向支撐定位面與電容芯子的配合更為可靠。

優(yōu)選的，相鄰所述電容芯子之間設有插接結構，插接結構包括設于其中一電容芯子上的插接座以及設于相鄰的另一電容芯子上的插接塊，插接座上設有截面形狀為燕尾形狀的、沿電容芯軸向延伸的插接槽，插接塊與插接槽外形適配并插接配合從而構成電容芯子層中相鄰兩電容芯子的固定連接。

上述結構設計下，電容芯子之間的連接牢固可靠以及方便。

優(yōu)選的，所述殼體底部以及上蓋上均設有散熱窗孔。

上述結構設計下，殼體內電容芯子散熱效果好。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例結構示意圖；

圖2為本實用新型具體實施例打開上蓋后的內部結構示意圖；

圖3為本實用新型具體實施例電容芯子固定結構示意圖；

圖4為本實用新型具體實施例仰視圖；

圖5為本實用新型具體實施例壓裝支架結構示意圖；

圖6為本實用新型具體實施例邊角定位墊塊結構示意圖一；

圖7為本實用新型具體實施例邊角定位墊塊結構示意圖二；

圖8為本實用新型具體實施例中間支撐墊塊結構示意圖。

具體實施方式

如圖1~8所示，本實用新型公開的一種電容器單元，包括有殼體1，蓋于殼體1口部的上蓋2，封裝于殼體1內的電容芯子組，以及用于固定電容芯子組的支架裝置，電容芯子組包括若干柱狀的電容芯子3，上蓋2上設有與電容芯子導線（圖中導電未示出）連接的接線端子（接線端子被圖中絕緣罩21罩住未示出），所述的電容芯子組包括縱向層疊布置的電容芯子層，電容芯子層由若干橫臥設置的、依次固定連接的電容芯子3組成，電容芯子層的各電容芯子3端部與殼體內側壁之間具有間隙，則導線可從該間隙穿過，方便連接。電容芯子采用層狀排布，各層的電容芯子依次連接，在安裝時更為方便，節(jié)省空間，結構緊湊，電容芯子裝入殼體內更為簡單方便，電容芯子固定牢固可靠。

本具體實施例中，所述支架裝置包括壓裝支架4，壓裝支架4包括基板41，基板41固定安裝在殼體1的內壁上，基板41的下端延伸有軸向支撐墊板42，軸向支撐墊板42與電容芯子3端部支撐配合，基板41上設有高出軸向支撐墊板42支撐電容芯子3端部的一面的壓板43，壓板43上具有朝向軸向支撐墊板42上支撐電容芯子3端部一面的抵壓面431，壓板43的抵壓面431與電容芯子3周向側壁抵壓配合，在電容芯子層的軸向兩端均配有壓裝支架4。對電容芯子層軸向兩端進行下壓固定，壓裝支架上的軸向支撐墊板實現對電容芯子軸向支撐，電容芯子固定牢固以及操作方便。其中，所述壓板上具有兩個呈倒置“八”字形排布的抵壓面，壓板位于相鄰兩個電容芯子的連接處，兩個抵壓面分別抵壓于相鄰兩個電容芯子的周向側壁上。這樣電容芯子連接處與壓板上形成可靠定位，使得壓板與電容芯子之間的配合更為方便可靠。

為保證壓裝支架對電容芯子壓緊固定可靠，所述壓裝支架4以可沿縱向位置調節(jié)的方式配合在殼體1上，在所述壓裝支架4的基板41上設有沿縱向延伸的長條形安裝孔411，長條形安裝孔411內插裝有鎖緊螺釘，壓裝支架4經鎖緊螺釘鎖固在殼體1上。鎖緊螺釘穿過長條形安裝孔，鎖在殼體內壁上，旋松鎖緊螺釘，則鎖緊螺釘起到預先定位作用，可推動壓裝支架保證壓裝支架對電容芯子固定可靠，之后旋緊鎖緊螺釘完成鎖定；操作方便以及安裝可靠。

為進一步保證電容芯子固定可靠，所述支架裝置還包括有邊角定位墊塊5，邊角定位墊塊5設于電容芯子3周向側壁與殼體1內壁之間，邊角定位墊塊5包括呈等腰三角形形狀的墊塊本體51，墊塊本體51的兩腰位置具有分別與相鄰兩電容芯子3周向側壁抵接配合的周向支撐面511，墊塊本體51的底邊位置具有與殼體1內壁支撐配合的第一支撐底面512。實現對電容芯子的周側與殼體內壁之間形成定位固定，使得電容芯子固定在殼體內更為牢固可靠。

而且，所述墊塊本體51上設有與所述周向支撐面511位置對應的軸向支撐板部513，周向支撐面511與軸向支撐板部513垂直布置，軸向支撐板部513與電容芯子3軸向端部抵接配合，所述墊塊本體51上與軸向支撐板部513位置對應的一側面為抵接于殼體1內壁上的第二支撐底面514，第二支撐底面514與所述第一支撐底面512垂直布置，第一支撐底面512與第二支撐底面514形成支撐于殼體1轉角位置的邊角支撐面。邊角定位墊塊對電容芯子在殼體的轉角位置進行定位，電容芯子與殼體之間的定位配合牢固可靠。

更進一步的，所述支架裝置還包括有中間支撐墊塊6，中間支撐墊塊6設于相鄰兩層電容芯子3層之間，中間支撐墊塊6包括基座61，基座61一端面為支撐于殼體1內壁上的支撐端面，基座61另一端面設有塞于相鄰兩層電容芯子層之間的中心定位墊塊62，中心定位墊塊62周向上設有呈旋轉對稱布置的四個周向支撐定位面621，基座61上還設有與周向支撐定位面621位置對應的軸向支撐端板63，每個周向支撐定位面621一一對應配合有一軸向支撐端板63，軸向支撐端板63與周向支撐定位面621垂直布置，軸向支撐端板63與電容芯子3的軸向端部抵接配合。實現相鄰兩層之間的電容芯子在中間位置進行定位支撐，電容芯子的固定牢固可靠。其中所述的周向支撐定位面621為與電容芯子3外周壁適配的圓弧形凹面。

另外，相鄰所述電容芯子之間設有插接結構，插接結構包括設于其中一電容芯子上的插接座31以及設于相鄰的另一電容芯子上的插接塊32，插接座31上設有截面形狀為燕尾形狀的、沿電容芯軸向延伸的插接槽311，插接塊32與插接槽311外形適配并插接配合從而構成電容芯子層中相鄰兩電容芯子的固定連接。

為保證電容器單元散熱，在所述殼體1底部以及上蓋2上均設有散熱窗孔11、22。這樣實現空氣流動穿過電容芯子，保證散熱可靠。