本實用新型涉及電池極片加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池極片整卷存儲裝置。

背景技術(shù)：

電池極片的加工是電池生產(chǎn)中的重要工序，其中電池極片采用模切板進行沖切，效率高、加工成本低，電池極片在模切加工前，都是收卷成圓筒狀，電池極片整卷存儲或轉(zhuǎn)移過程中，容易發(fā)生滾動、相互碰撞、摩擦等現(xiàn)象，容易導致擠壓或碰撞變形，碰撞或摩擦導致表面出現(xiàn)損傷等問題，每卷電池極片隨意擺放在工作臺面上，導致工作臺混亂，搬動過程中容易導致其他電池極片滾動，或從工作臺面上滾落，不同批次的產(chǎn)品擺放在一起，混亂、質(zhì)量不容易控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電池極片整卷存儲裝置，以解決上述技術(shù)問題。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種電池極片整卷存儲裝置，其特征在于：包括豎直設(shè)置的立板，立板的側(cè)面固定若干個水平設(shè)置的固定桿，若干個固定桿等間距分部，所述固定桿為圓筒形，所述固定桿一端固定在立板上，固定桿的另一端為自由端，所述固定桿的自由端向上傾斜5°。

作為優(yōu)選，所述固定桿的表面包覆有樹脂膜。

作為優(yōu)選，所述立板由第一立板和第二立板構(gòu)成，第一立板與第二立板平行，第一立板與第二立板之間具有間隙。

作為優(yōu)選，所述第一立板與第二立板之間具有5cm的間隙，兩塊立板共同固定在固定桿的端部，一方面可以加強固定效果，另一方面可以通過兩塊立板之間的間隙，消除轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)生的震動。

作為優(yōu)選，所述固定桿的圓筒內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，固定桿的圓筒臂上軸向開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)設(shè)置有長條形的翹板，翹板通過轉(zhuǎn)軸與固定桿轉(zhuǎn)動連接。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在翹板的中段。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在翹板的三分之一處。

作為優(yōu)選，所述翹板的兩端上部為圓弧面，與整卷電池極片的內(nèi)壁更好的接觸，且不會損傷到電池極片。

電池極片卷成圓筒形，然后套在固定桿上存放；整卷的電池極片由固定桿的自由端向固定端套入，整卷的電池極片向固定端移動的過程中，會對翹起的翹板產(chǎn)生徑向的壓力，使翹板另一端(靠近固定桿自由端)翹起，從而將整卷的電池極片從內(nèi)部脹緊固定。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型為整卷電池極片提供一種存放或轉(zhuǎn)運的裝置，不管多少電池極片，整卷電池極片之間不存在互相擠壓、撞擊的現(xiàn)象；極片搬運過程中，避免了極片滾動的現(xiàn)象；劃分區(qū)域，產(chǎn)品得到有效的標識及控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。

下面結(jié)合附圖描述本實用新型的具體實施例。

如圖1、圖2所示，一種電池極片整卷存儲裝置，包括豎直設(shè)置的立板2，立板2的側(cè)面固定若干個水平設(shè)置的固定桿3，若干個固定桿3等間距分部，固定桿3為圓筒形，固定桿3一端固定在立板2上，固定桿3的另一端為自由端，固定桿3的自由端向上傾斜5°；固定桿3的圓筒內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸32，固定桿的圓筒臂上軸向開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)設(shè)置有長條形的翹板31，翹板31通過轉(zhuǎn)軸32與固定桿3轉(zhuǎn)動連接，翹板31環(huán)繞固定桿3均勻設(shè)置三個。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。