本實(shí)用新型涉及一種橢圓線圈的壓裝模具。

背景技術(shù)：

線圈是變壓器的心臟，線圈的制造質(zhì)量直接關(guān)系到變壓器運(yùn)行的穩(wěn)定性， 而線圈的結(jié)構(gòu)分為多種，常用的有圓形、長圓形、方形、橢圓形等，其中以橢圓形線圈結(jié)構(gòu)使用頻率最高，而橢圓線圈在制造過程中需要使用到壓裝模具，現(xiàn)有的壓裝模具結(jié)構(gòu)比較松散，壓裝不嚴(yán)實(shí)，壓裝過程中橢圓線圈的長徑和短徑不能得到準(zhǔn)確控制，不能保證裝配后相鄰兩個(gè)橢圓線圈之間的相間距離，也有一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的自動(dòng)壓裝模具，不過制造成本巨大，缺乏通用性，得不到廣泛普及。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種壓裝效果好的橢圓線圈的壓裝模具。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：橢圓線圈的壓裝模具，包括：線圈，在所述線圈的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有前壓緊裝置和后壓緊裝置，所述前壓緊裝置和后壓緊裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述前壓緊裝置的結(jié)構(gòu)包括：兩根前橫向壓板和兩根前豎向壓板，在所述前橫向壓板的兩端分別設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)槽，在所述前豎向壓板的兩端分別設(shè)置有豎向調(diào)節(jié)槽，所述前豎向壓板的兩端分別通過調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺母與前橫向壓板相連接，所述調(diào)節(jié)螺栓與橫向調(diào)節(jié)槽和豎向調(diào)節(jié)槽相互配合，所述前豎向壓板的中部通過第二縱向螺和縱向螺母與后壓緊裝置上的后豎向壓板相連接，在所述線圈的上端外側(cè)設(shè)置有第一上縱向壓板，在所述線圈的下端外側(cè)設(shè)置有第一下縱向壓板，所述第一上縱向壓板的兩端分別通過第一豎向螺桿和第一豎向螺母與第一下縱向壓板的兩端相連接，在所述線圈的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二上縱向壓板，在所述線圈的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二下縱向壓板，在所述第二上縱向壓板下端兩側(cè)分別設(shè)置有第二上豎向螺母，在所述第二下縱向壓板的上端兩側(cè)分別設(shè)置有第二下豎向螺母，所述第二上豎向螺母和第二下豎向螺母之間通過第二豎向螺桿相連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：上述橢圓線圈的壓裝模具，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，壓裝效果好，壓裝過程中橢圓線圈的長徑和短徑能夠得到準(zhǔn)確控制，保證裝配后相鄰兩個(gè)橢圓線圈之間的相間距離，通用性強(qiáng)，制造成本低，便于投資和推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型橢圓線圈的壓裝模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、線圈，2、前壓緊裝置，21、前橫向壓板，22、前豎向壓板，23、橫向調(diào)節(jié)槽，24、豎向調(diào)節(jié)槽，25、調(diào)節(jié)螺栓，26、調(diào)節(jié)螺母，3、后壓緊裝置，31、后豎向壓板，4、縱向螺桿，5、縱向螺母，6、第一上縱向壓板，7、第一下縱向壓板，8、第一豎向螺桿，9、第一豎向螺母，10、第二上縱向壓板，11、第二下縱向壓板，12、第二上豎向螺母，13、第二下豎向螺母，14、第二豎向螺桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。

如圖1所示，橢圓線圈的壓裝模具，包括：線圈1，在所述線圈1的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有前壓緊裝置2和后壓緊裝置3，所述前壓緊裝置2和后壓緊裝置3的結(jié)構(gòu)相同，所述前壓緊裝置2的結(jié)構(gòu)包括：兩根前橫向壓板21和兩根前豎向壓板22，在所述前橫向壓板21的兩端分別設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)槽23，在所述前豎向壓板22的兩端分別設(shè)置有豎向調(diào)節(jié)槽24，所述前豎向壓板22的兩端分別通過調(diào)節(jié)螺栓25和調(diào)節(jié)螺母26與前橫向壓板21相連接，所述調(diào)節(jié)螺栓25與橫向調(diào)節(jié)槽23和豎向調(diào)節(jié)槽24相互配合，所述前豎向壓板22的中部通過縱向螺桿4和縱向螺母5與后壓緊裝置3上的后豎向壓板31相連接，在所述線圈1的上端外側(cè)設(shè)置有第一上縱向壓板6，在所述線圈1的下端外側(cè)設(shè)置有第一下縱向壓板7，所述第一上縱向壓板6的兩端分別通過第一豎向螺桿8和第一豎向螺母9與第一下縱向壓板7的兩端相連接，在所述線圈1的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二上縱向壓板10，在所述線圈1的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二下縱向壓板11，在所述第二上縱向壓板10下端兩側(cè)分別設(shè)置有第二上豎向螺母12，在所述第二下縱向壓板11的上端兩側(cè)分別設(shè)置有第二下豎向螺母13，所述第二上豎向螺母12和第二下豎向螺母13之間通過第二豎向螺桿14相連接。

上述橢圓線圈的壓裝模具使用時(shí)，第二豎向螺桿14的上端與第二上縱向壓板11上的第二上豎向螺母12相連接，第二豎向螺桿14的下端與第二下縱向壓板11上的第二下豎向螺母13相連接，將按指定尺寸連接好的第二上縱向壓板10和第二下縱向壓板11放入初始線圈1的內(nèi)部，通過第二豎向螺桿14可以調(diào)節(jié)第二上縱向壓板10和第二下縱向壓板11之間的上下間距；將前壓緊裝置2放置在線圈1的前側(cè)，將后壓緊裝置3放置在線圈1的后側(cè)，前壓緊裝置2和后壓緊裝置3呈對稱放置，前壓緊裝置2上的前豎向壓板22和后壓緊裝置3上的后豎向壓板31通過縱向螺桿4和縱向螺母5連接固定；對前壓緊裝置2上的兩根前橫向壓板21之間的上下間距進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，可以通過在前豎向壓板22上的豎向調(diào)節(jié)槽24內(nèi)豎向移動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓25的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，對前壓緊裝置2上的兩根前豎向壓板22之間的左右間距進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，可以通過在前橫向壓板21上的橫向調(diào)節(jié)槽23內(nèi)橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓25的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，后壓緊裝置3和前壓緊裝置2的調(diào)節(jié)方法一致；兩根前豎向壓板22和兩根后豎向壓板31之間的前后間距可以通過縱向螺桿4和縱向螺母5進(jìn)行調(diào)節(jié)，

從而達(dá)到調(diào)節(jié)前壓緊裝置2和后壓緊裝置3之間的前后間距對線圈進(jìn)行壓緊。將第一上縱向壓板6擺放在初始線圈1的上端外側(cè)，將第一下縱向壓板7擺放在初始線圈1的下端外側(cè)，第一上縱向壓板6和第二下縱向壓板7通過第一豎向螺桿8和第一豎向螺母9相連接，通過第一豎向螺母9可以調(diào)節(jié)第一上縱向壓板6和第二下縱向壓板7之間的上下間距對線圈1的上下兩端進(jìn)行壓緊，使初始線圈被壓裝成指定橢圓結(jié)構(gòu)。

上述橢圓線圈的壓裝模具，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，壓裝效果好，壓裝過程中橢圓線圈的長徑和短徑能夠得到準(zhǔn)確控制，保證裝配后相鄰兩個(gè)橢圓線圈之間的相間距離，通用性強(qiáng)，制造成本低，便于投資和推廣。