本實(shí)用新型屬于電氣設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種具有褶邊門檻結(jié)構(gòu)的接線端子箱。

背景技術(shù)：

接線端子箱是一種轉(zhuǎn)接施工線路，對(duì)分支線路進(jìn)行標(biāo)注，為布線和查線提供方便的一種接口裝置。端子箱體材料采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板和優(yōu)質(zhì)不銹鋼板二種，箱體結(jié)構(gòu)按戶外防水設(shè)計(jì)，防護(hù)等級(jí)按用戶的不同要求可達(dá)到IP54或IP55，所以端子箱的門有一定防水要求。目前端子箱門檻結(jié)構(gòu)采用只折一邊的直門檻，雖然加工容易，但防水性能不佳，且容易刮傷操作人員的手，同時(shí)在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候容易磕碰，導(dǎo)致門檻磕壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種具有褶邊門檻結(jié)構(gòu)的接線端子箱，該接線端子箱結(jié)構(gòu)簡單，防水效果好，且操作安全，外形美觀，強(qiáng)度高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種具有褶邊門檻結(jié)構(gòu)的接線端子箱，包括端子箱本體，所述端子箱本體的正面設(shè)置有門檻結(jié)構(gòu)，所述門檻結(jié)構(gòu)由四條褶邊圍合而成，每條褶邊包括和端子箱本體正面連接的第一連接邊，第一連接邊上連接有第二連接邊，所述第二連接邊的朝向?yàn)檫h(yuǎn)離端子箱本體正面的方向，第二連接邊上連接有具有第三連接邊和第四連接邊的彎折邊，所述彎折邊朝向端子箱本體的側(cè)邊方向，所述彎折邊和第二連接邊形成防水槽。

進(jìn)一步的，所述第四連接邊尾部折疊，形成雙層折邊。

進(jìn)一步的，所述第三連接邊和第四連接邊呈120°-150°連接。

進(jìn)一步的，所述第三連接邊和第四連接邊呈90°連接。

進(jìn)一步的，所述第一連接邊和第二連接邊的連接邊緣，第二連接邊和第三連接邊的連接邊緣，以及第三連接邊和第四連接邊的連接邊緣均設(shè)置圓角。

本實(shí)用新型的有益效果如下：采用這種結(jié)構(gòu)的接線端子箱，由于門檻結(jié)構(gòu)具有雙褶邊，所以防水效果好，且操作安全，外形美觀，強(qiáng)度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為采用直門檻的接線端子箱；

圖2為其中一門檻結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為另一種門檻結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4為采用圖3的門檻結(jié)構(gòu)的接線端子箱。

其中：1、接線端子箱；2、直門檻；3、褶邊門檻；31、第一連接邊；32、第二連接邊；33、彎折邊；331、第三連接邊；332、第四連接邊；333、第四連接邊尾部；4、圓角。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參加圖1到圖4所述的一種具有褶邊門檻結(jié)構(gòu)的接線端子箱，包括端子箱本體，所述端子箱本體的正面設(shè)置有門檻結(jié)構(gòu)，所述門檻結(jié)構(gòu)由四條褶邊圍合而成，每條褶邊包括和端子箱本體正面連接的第一連接邊31，第一連接邊31上連接有第二連接邊32，所述第二連接邊32的朝向?yàn)檫h(yuǎn)離端子箱本體正面的方向，第二連接邊32上連接有具有第三連接邊331和第四連接邊332的彎折邊33，所述彎折邊33朝向端子箱本體的側(cè)邊方向，所述彎折邊33和第二連接邊32形成防水槽。

本實(shí)用新型的接線端子箱1的門檻結(jié)構(gòu)采用褶邊門檻3，通過第一連接邊31連接在端子箱本體的正面(可以采用焊接)，然后通過第二連接邊32和第二連接邊32形成第一褶邊，通過彎折邊33形成第二褶邊，由于具有雙褶邊，所以在外觀上更為美觀，相對(duì)于只折一邊的直門檻2(如圖4)在受到外力作用時(shí)容易產(chǎn)生變形，而帶褶邊的斜門檻其強(qiáng)度相對(duì)于直門檻2有很大程度的加強(qiáng)；從操作安全上來講，直門檻2因?yàn)槠滗h利的鈑金邊緣容易使操作人員割傷手，而雙褶邊斜門檻的邊緣為光滑圓弧，危險(xiǎn)性??；同時(shí)，雙褶邊斜門檻的防水性能也比直門檻2好。

為了使得本實(shí)用新型的安全性能更好，在安裝的時(shí)候安裝人員不會(huì)被磕傷，所述第一連接邊31和第二連接邊32的連接邊緣，第二連接邊32和第三連接邊331的連接邊緣，以及第三連接邊331和第四連接邊332的連接邊緣均設(shè)置圓角4。

本實(shí)用新型可以采用圖3所示的門檻結(jié)構(gòu)，該門檻結(jié)構(gòu)的第四連接邊尾部333折疊，形成雙層折邊，所述第三連接邊331和第四連接邊332呈120°-150°連接。

本實(shí)用新型也可以采用圖4所示的門檻結(jié)構(gòu)，該門檻結(jié)構(gòu)的第三連接邊331和第四連接邊332呈90°連接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。