本實(shí)用新型涉及一種觸頭裝置，尤其是涉及一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭裝置。

背景技術(shù)：

目前PC級自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，有很大一部分是由兩臺隔離開關(guān)搭接而成，即派生型自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器。其由于是兩個隔離開關(guān)搭接，所以就會分別有兩套接通和分?jǐn)嗟膭佑|頭與靜觸頭。這就造成了產(chǎn)品體積大、零部件多，成本高、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)過于繁瑣等。由于零部件多，易造成機(jī)構(gòu)卡滯，聯(lián)鎖失敗等。另外由于是兩套獨(dú)立的動靜觸頭系統(tǒng)，其出線端帶需要匯流，使其成本大大提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭裝置。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭裝置，包括動觸頭、靜觸頭，和用于安裝所述動、靜觸頭的外殼，所述的靜觸頭包括設(shè)置在外殼一側(cè)并呈上下分布的兩組進(jìn)線端靜觸頭，以及設(shè)置在外殼的另一側(cè)的一組出線端靜觸頭，所述的動觸頭設(shè)置在由兩組進(jìn)線端靜觸頭和一組出線端靜觸頭圍成的三角形的中間位置，并可繞所述三角形的中心旋轉(zhuǎn)點(diǎn)旋轉(zhuǎn)；

動觸頭繞中心旋轉(zhuǎn)點(diǎn)按不同方向旋轉(zhuǎn)到位時，動觸頭的一端接觸所述出線端靜觸頭，另一端分別接觸所述兩組進(jìn)線端靜觸頭。

優(yōu)選的，所述的動觸頭包括呈一字型的觸頭本體，以及繞所述中心旋轉(zhuǎn)點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，所述的觸頭本體固定在轉(zhuǎn)盤邊緣處。

更優(yōu)選的，所述的觸頭本體的兩端分別加工有向端部開口的U型槽；

動觸頭旋轉(zhuǎn)到位時，所述靜觸頭的端部滑入對應(yīng)U型槽內(nèi)，并與U型槽內(nèi)壁緊密接觸。

進(jìn)一步更優(yōu)選的，所述的U型槽的側(cè)邊均加工有便于靜觸頭滑入的倒角結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步更優(yōu)選的，所述的U型槽的寬度不大于滑入的靜觸頭的端部的厚度。

優(yōu)選的，所述的靜觸頭通過固定螺釘固定安裝在外殼上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)采用本實(shí)用新型的動靜觸頭的設(shè)置方式，可以減少動靜觸頭的數(shù)量，使整個觸頭裝置結(jié)構(gòu)簡單化。

(2)出線端只有一組靜觸頭，不再需要另外匯流，使得成本大大降低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的觸頭裝置處于雙分位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的觸頭裝置處于上端合閘位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的觸頭裝置處于下端合閘位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的靜觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的動觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-進(jìn)線端靜觸頭，2-出線端靜觸頭，3-動觸頭，4-中心旋轉(zhuǎn)點(diǎn)，5-觸頭本體，6-轉(zhuǎn)盤，7-U型槽，8-固定螺釘，9-外殼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括動觸頭3、靜觸頭，和用于安裝動、靜觸頭的外殼，靜觸頭包括設(shè)置在外殼一側(cè)并呈上下分布的兩組進(jìn)線端靜觸頭1，以及設(shè)置在外殼的另一側(cè)的一組出線端靜觸頭2，動觸頭3設(shè)置在由兩組進(jìn)線端靜觸頭1和一組出線端靜觸頭2圍成的三角形的中間位置，并可繞三角形的中心旋轉(zhuǎn)點(diǎn)4旋轉(zhuǎn)。

如圖5所示，動觸頭3包括呈一字型的觸頭本體5，以及繞中心旋轉(zhuǎn)點(diǎn)4旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤6，觸頭本體5固定在轉(zhuǎn)盤6邊緣處，觸頭本體5的兩端分別加工有向端部開口的U型槽7；動觸頭3旋轉(zhuǎn)到位時，如圖4所示的靜觸頭的端部滑入對應(yīng)U型槽7內(nèi)，并與U型槽7內(nèi)壁緊密接觸，U型槽7的側(cè)邊均加工有便于靜觸頭滑入的倒角結(jié)構(gòu)，U型槽7的寬度不大于滑入的靜觸頭的端部的厚度。

動觸頭3繞中心旋轉(zhuǎn)點(diǎn)4按不同方向旋轉(zhuǎn)到位時，動觸頭3的一端接觸出線端靜觸頭2，另一端分別接觸兩組進(jìn)線端靜觸頭1，如圖2和圖3所示，觸頭裝置分別實(shí)現(xiàn)了上端合閘和下端合閘。

上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。