本實(shí)用新型涉及一種104芯綜合電纜，是一種包括數(shù)據(jù)傳輸、信號(hào)控制、電源控制集一體的、便于焊接的、用于艦船導(dǎo)彈發(fā)射系統(tǒng)的104芯綜合電纜。

背景技術(shù)：

普通的艦船電纜多使用鍍錫銅線導(dǎo)體、聚乙烯或橡膠絕緣，耐溫等級(jí)較低，一般工作溫度為70℃。

普通的艦船電纜芯多數(shù)由單一截面芯線組成，用于傳輸信號(hào)或電力的單一功能，無法實(shí)現(xiàn)此整機(jī)系統(tǒng)同時(shí)傳輸信號(hào)及電力的使用要求。

少數(shù)綜合艦船電纜可集信號(hào)、電纜傳輸于一體，但其導(dǎo)體截面、芯線組成、結(jié)構(gòu)設(shè)置位置不適用于用戶控制系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的狀況及不足，本實(shí)用新型提供一種104芯綜合電纜，是適用于艦船導(dǎo)彈發(fā)射特定整機(jī)系統(tǒng)的，多芯多種截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的，便于安裝時(shí)區(qū)分芯線的綜合電纜。設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：

a)根據(jù)傳輸要求確定各種芯線導(dǎo)體的材料、截面、根數(shù)。

b)根據(jù)使用條件確定絕緣材料、厚度，在保證電氣性能、物理機(jī)械性能的情況下減輕重量。

c)根據(jù)連接器點(diǎn)位及芯線特點(diǎn)設(shè)置纜芯結(jié)構(gòu)。

d)通過外觀區(qū)分及標(biāo)志繩區(qū)分快速準(zhǔn)確的確定電纜兩端芯線的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)方案是：一種104芯綜合電纜，其特征在于：包括0.35mm²絕緣單線、0.8mm²對(duì)絞屏蔽線、0.35mm²對(duì)絞屏蔽線、1.0mm²屏蔽單線、絕緣屏蔽2線組、絕緣屏蔽3線組、5.0mm²屏蔽單線、阻燃隔離層、總屏蔽層、護(hù)套，

所述0.35mm²絕緣單線由0.35mm²導(dǎo)體Ⅰ外擠包一層絕緣層Ⅰ構(gòu)成；

所述0.8mm²對(duì)絞屏蔽線，包括0.8mm²導(dǎo)體Ⅰ、絕緣層Ⅱ、標(biāo)志繩Ⅰ、隔離層Ⅰ、屏蔽層Ⅰ，所述0.8mm²導(dǎo)體Ⅰ外擠包一層絕緣層Ⅱ構(gòu)成單線，兩根單線和一根標(biāo)志繩Ⅰ外依次繞包一層隔離層Ⅰ、編織一層屏蔽層Ⅰ；

所述0.35mm²對(duì)絞屏蔽線包括0.35mm²導(dǎo)體Ⅱ、絕緣層Ⅲ、標(biāo)志繩Ⅱ、隔離層Ⅱ、屏蔽層Ⅱ，所述0.35mm²導(dǎo)體Ⅱ外擠包一層絕緣層Ⅲ構(gòu)成單線，在兩根單線和一根加標(biāo)志繩Ⅱ外依次繞包一層隔離層Ⅱ、編織一層屏蔽層Ⅱ；

所述1.0mm²屏蔽單線由1.0mm²導(dǎo)體Ⅰ外依次擠包一層絕緣層Ⅳ、編織一層屏蔽層Ⅲ構(gòu)成；

所述絕緣屏蔽2線組，包括1.0mm²導(dǎo)體Ⅱ、絕緣層Ⅴ、屏蔽層Ⅳ、隔離層Ⅲ，所述1.0mm²導(dǎo)體Ⅱ外依次擠包一層絕緣層Ⅴ、編織一層屏蔽層Ⅳ構(gòu)成屏蔽單線，兩根屏蔽單線絞合，在其外繞包一層隔離層Ⅲ；

所述絕緣屏蔽3線組，包括0.8mm²導(dǎo)體Ⅱ、絕緣層Ⅵ、屏蔽層Ⅴ、隔離層Ⅳ，所述0.8mm²導(dǎo)體Ⅱ外依次擠包一層絕緣層Ⅵ、編織一層屏蔽層Ⅴ構(gòu)成屏蔽單線，3根屏蔽單線絞合，在其外繞包一層隔離層Ⅳ；

所述5.0mm²屏蔽單線由5.0mm²導(dǎo)體外依次擠包一層絕緣層Ⅶ、編織一層屏蔽層Ⅵ構(gòu)成；

25根0.35mm²絕緣單線構(gòu)成第一層纜芯，在第一層纜芯外設(shè)有一根0.8mm²對(duì)絞屏蔽線和12根0.35mm²對(duì)絞屏蔽線構(gòu)成第二層纜芯，在第二層纜芯外設(shè)有20根1.0mm²屏蔽單線構(gòu)成第三層纜芯，在第三層纜芯外設(shè)有8組絕緣屏蔽2線組、4組絕緣屏蔽3線組和6根5.0mm²屏蔽單線構(gòu)成第四層纜芯，在第四層纜芯外依次設(shè)有兩層阻燃隔離層、一層總屏蔽層、一層護(hù)套。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用鍍銀銅線導(dǎo)體及聚全氟乙丙烯絕緣可提高電纜工作溫度，可達(dá)90℃。通過對(duì)使用條件的分析合理選用導(dǎo)體及絕緣材料并確定尺寸，滿足系統(tǒng)中單一線路的傳輸要求。合理設(shè)置芯線位置，使其與整機(jī)系統(tǒng)連接器點(diǎn)位唯一對(duì)應(yīng)。采用標(biāo)志繩區(qū)分線組，有效提高了線組的可識(shí)別性，在使用時(shí)可快速將線組的兩端頭相對(duì)應(yīng)，便于安裝使用。

纜芯單線根數(shù)、線組組數(shù)及其在電纜中的位置是根據(jù)整機(jī)連接器點(diǎn)位而設(shè)定，每根芯線與其點(diǎn)位唯一對(duì)應(yīng)，滿足了用戶要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型0.35mm²絕緣單線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型0.8mm²對(duì)絞屏蔽線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型0.35mm²對(duì)絞屏蔽線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型1.0mm²屏蔽單線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型絕緣屏蔽2線組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型絕緣屏蔽3線組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型5.0mm²屏蔽單線的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖8所示，一種104芯綜合電纜，包括0.35mm²絕緣單線1、0.8mm²對(duì)絞屏蔽線2、0.35mm²對(duì)絞屏蔽線3、1.0mm²屏蔽單線4、絕緣屏蔽2線組5、絕緣屏蔽3線組6、5.0mm²屏蔽單線7、阻燃隔離層12、總屏蔽層13、護(hù)套14。

0.35mm²絕緣單線1由0.35mm²導(dǎo)體Ⅰ1-1外擠包一層絕緣層Ⅰ1-2構(gòu)成。

0.8mm²對(duì)絞屏蔽線2，包括0.8mm²導(dǎo)體Ⅰ2-1、絕緣層Ⅱ2-2、標(biāo)志繩Ⅰ2-3、隔離層Ⅰ2-4、屏蔽層Ⅰ2-5。

在0.8mm²導(dǎo)體Ⅰ2-1外擠包一層絕緣層Ⅱ2-2構(gòu)成單線，兩根單線和一根標(biāo)志繩Ⅰ2-3外依次繞包兩層隔離層Ⅰ2-4、編織一層屏蔽層Ⅰ2-5。

0.35mm²對(duì)絞屏蔽線3包括0.35mm²導(dǎo)體Ⅱ3-1、絕緣層Ⅲ3-2、標(biāo)志繩Ⅱ3-3、隔離層Ⅱ3-4、屏蔽層Ⅱ3-5。

在0.35mm²導(dǎo)體Ⅱ3-1外擠包一層絕緣層Ⅲ3-2構(gòu)成單線，在兩根單線和一根加標(biāo)志繩Ⅱ3-3外依次繞包一層隔離層Ⅱ3-4、編織一層屏蔽層Ⅱ3-5。

1.0mm²屏蔽單線4由1.0mm²導(dǎo)體Ⅰ4-1外依次擠包一層絕緣層Ⅳ4-2、編織一層屏蔽層Ⅲ4-3構(gòu)成。

絕緣屏蔽2線組5，包括1.0mm²導(dǎo)體Ⅱ5-1、絕緣層Ⅴ5-2、屏蔽層Ⅳ5-3、隔離層Ⅲ5-4。

在1.0mm²導(dǎo)體Ⅱ5-1外依次擠包一層絕緣層Ⅴ5-2、編織一層屏蔽層Ⅳ5-3構(gòu)成屏蔽單線，兩根屏蔽單線絞合，在其外繞包一層隔離層Ⅲ5-4。

絕緣屏蔽3線組6，包括0.8mm²導(dǎo)體Ⅱ6-1、絕緣層Ⅵ6-2、屏蔽層Ⅴ6-3、隔離層Ⅳ6-4。

在0.8mm²導(dǎo)體Ⅱ6-1外依次擠包一層絕緣層Ⅵ6-2、編織一層屏蔽層Ⅴ6-3構(gòu)成屏蔽單線，3根屏蔽單線絞合，在其外繞包一層隔離層Ⅳ6-4。

5.0mm²屏蔽單線7由5.0mm²導(dǎo)體7-1外依次擠包一層絕緣層Ⅶ7-2、編織一層屏蔽層Ⅵ7-3構(gòu)成。

25根0.35mm²絕緣單線1絞和成束構(gòu)成第一層纜芯8，在第一層纜芯8外設(shè)有一根0.8mm²對(duì)絞屏蔽線2和12根0.35mm²對(duì)絞屏蔽線3構(gòu)成第二層纜芯9，在第二層纜芯9外設(shè)有20根1.0mm²屏蔽單線4構(gòu)成第三層纜芯10，在第三層纜芯10外設(shè)有8組絕緣屏蔽2線組5、4組絕緣屏蔽3線組6和6根5.0mm²屏蔽單線7構(gòu)成第四層纜芯11，在第四層纜芯11外依次設(shè)有兩層阻燃隔離層12、一層總屏蔽層13、一層護(hù)套14。

0.35mm²導(dǎo)體Ⅰ1-1、0.8mm²導(dǎo)體Ⅰ2-1、0.35mm²導(dǎo)體Ⅱ3-1、1.0mm²導(dǎo)體Ⅰ4-1、1.0mm²導(dǎo)體Ⅱ5-1、0.8mm²導(dǎo)體Ⅱ6-1、5.0mm²導(dǎo)體7-1均采用多股鍍銀銅線。

絕緣層Ⅰ1-2、絕緣層Ⅱ2-2、絕緣層Ⅲ3-2、絕緣層Ⅳ4-2、絕緣層Ⅴ5-2、絕緣層Ⅵ6-2、絕緣層Ⅶ7-2均采用聚全氟乙丙烯。

標(biāo)志繩Ⅰ2-3、標(biāo)志繩Ⅱ3-3均為4根棉線構(gòu)成，4根棉線中采用2種顏色區(qū)分，將0.8mm²對(duì)絞屏蔽線2和0.35mm²對(duì)絞屏蔽線3內(nèi)加入帶有不同顏色的標(biāo)志繩Ⅰ2-3和標(biāo)志繩Ⅱ3-3，以便將外觀一致的0.8mm²對(duì)絞屏蔽線2和0.35mm²對(duì)絞屏蔽線3加以區(qū)分。

隔離層Ⅰ2-4、隔離層Ⅱ3-4、隔離層Ⅲ5-4、隔離層Ⅳ6-4、均采用電氣絕緣用聚酯薄膜，阻燃隔離層12采用無堿玻璃布帶。

屏蔽層Ⅰ2-5、屏蔽層Ⅱ3-5、屏蔽層Ⅲ4-3、屏蔽層Ⅳ5-3、屏蔽層Ⅴ6-3、屏蔽層Ⅵ7-3、總屏蔽層13均采用編織鍍錫銅線。

護(hù)套14采用阻燃耐油彈性體。

一種104芯綜合電纜的成纜方法，步驟如下；

將比較容易控制的24根0.35mm²絕緣單線1，以中間2根0.35mm²絕緣單線1正向絞合，在其外排列8根0.35mm²絕緣單線1反向絞合，在其外再排列14根0.35mm²絕緣單線1正向絞合，組成第一層纜芯8排列在中心，作為纜芯保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

在第一層纜芯8外，在依次排列12根0.35mm²對(duì)絞屏蔽線3，在第1根0.35mm²對(duì)絞屏蔽線3和第12根0.35mm²對(duì)絞屏蔽線3之間設(shè)有一根0.8mm²對(duì)絞屏蔽線2反向絞合，組成第二層纜芯9，雙絞屏蔽線3填入由屏蔽單線支撐起的空間內(nèi)。

在第二層纜芯9外，在依次排列20根1.0mm²屏蔽單線4正向絞合，組成第三層纜芯10。

第二層纜芯9、第三層纜芯10，兩層各層分布的芯線基本一致，便于加工及用戶使用，且進(jìn)一步保證電纜的圓整。

在第三層纜芯10外設(shè)有第四層纜芯11再反向絞合。

第四層纜芯11的具體結(jié)構(gòu)為，4組絕緣屏蔽3線組6順時(shí)針間隔排列，在第一組絕緣屏蔽3線組6和第二組絕緣屏蔽3線組6之間設(shè)有2組絕緣屏蔽2線組5，在2組絕緣屏蔽2線組5之間設(shè)有1根5.0mm²屏蔽單線7。

在第二組絕緣屏蔽3線組6和第三組絕緣屏蔽3線組6之間設(shè)有2組絕緣屏蔽2線組5，在2組絕緣屏蔽2線組5之間設(shè)有2根5.0mm²屏蔽單線7。

在第三組絕緣屏蔽3線組6和第四組絕緣屏蔽3線組6之間設(shè)有2組絕緣屏蔽2線組5，在2組絕緣屏蔽2線組5之間設(shè)有1根5.0mm²屏蔽單線7。

在第四組絕緣屏蔽3線組6和第一組絕緣屏蔽3線組6之間設(shè)有2組絕緣屏蔽2線組5，在2組絕緣屏蔽2線組5之間設(shè)有2根5.0mm²屏蔽單線7。

將大外徑的5.0mm²屏蔽單線7平均分布在節(jié)圓上，使其起到“骨架”的作用，使外徑均勻。

在第四層纜芯11外，依次繞包兩層阻燃隔離層12、編織一層總屏蔽層13、擠包一層護(hù)套14。

最外層護(hù)套14可緊密包裹在纜芯外圍。此成纜方法可在滿足線芯與連接器點(diǎn)位對(duì)應(yīng)的情況下使整體纜芯外觀圓整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

標(biāo)志繩可選用多種組合，在此產(chǎn)品中可以4種常用色區(qū)分12對(duì)外觀相同的對(duì)絞屏蔽線。