本實(shí)用新型涉及連接頭領(lǐng)域，具體涉及一種圓形連接頭。

背景技術(shù)：

連接器是電氣工程應(yīng)用中最常見的連接方式，常見的有圓形連接器、矩形連接器、歐式連接器等，連接器從外形結(jié)構(gòu)方面分為圓形連接器和矩形連接器兩大類；圓形連接器由于結(jié)構(gòu)簡單、易制作、可靠性高，廣泛應(yīng)用于航空、航天、通信等行業(yè)，圓形連接器的插座一般通過法蘭固定在成套設(shè)備的機(jī)柜開口處，再通過與插頭的配合，實(shí)現(xiàn)成套設(shè)備與外部的連接。

錘頭的連接器的頭殼體與鎖緊套之間的搖擺角度過大在與座殼體插合的時候可能存在隱患，根據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)將頭殼體與鎖緊套之間的配合尺寸進(jìn)行修改，且具有五鍵定位，連接更加可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種圓形連接頭，使得連接更加可靠。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種圓形連接頭，它包含插頭與插座，插頭插接在插座上；所述的插頭包含頭殼體、鎖緊套、上絕緣體、下絕緣體、插孔、護(hù)套、密封墊、外卡簧、頭/座卡簧、定位套、波紋簧；所述頭殼體安裝有上絕緣體，所述下絕緣體設(shè)置在頭殼體的內(nèi)部，所述插孔、護(hù)套穿接在上絕緣體、下絕緣體的內(nèi)部，所述頭殼體通過頭/座卡簧與上絕緣體、下絕緣體固定，所述鎖緊套與頭殼體的內(nèi)部安裝有定位套和波紋簧；所述鎖緊套通過外卡簧固定在頭殼體上；所述的插座包含座殼體、第一座上絕緣體、第二座上絕緣體、插針、針內(nèi)墊、座密封圈、O型圈、卡簧、開槽螺母、按鍵、座保護(hù)帽；所述座殼體的內(nèi)部分別設(shè)置有座上絕緣體、 第一座上絕緣體，所述座上絕緣體、第一座上絕緣體內(nèi)部設(shè)置有插針，所述座殼體與絕緣體之間的固定靠卡簧，所述座殼體的外部安裝有O型圈，所述針內(nèi)墊安裝在插針的外部。

優(yōu)選地，所述上絕緣體、下絕緣體的中間設(shè)有密封墊。

優(yōu)選地，所述座保護(hù)帽安裝在座殼體的前端。

優(yōu)選地，所述座密封圈安裝在座殼體的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述開槽螺母與其螺紋連接。

本實(shí)用新型提供了一種圓形連接頭，具有快速連接與分離、五鍵定位、卡扣式連接、體積小，密度高，耐環(huán)境好，可靠性高的特點(diǎn)，并在上、下絕緣體之間添加密封墊，使其密封性能效果更好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的插頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的插座結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

如圖1、圖2所示，一種圓形連接頭，它包含插頭101與插座102， 插頭101插接在插座102上；所述的插頭101包含頭殼體1、鎖緊套2、上絕緣體3、下絕緣體4、插孔5、護(hù)套6、密封墊7、外卡簧8、頭/座卡簧9、定位套10、波紋簧11；所述頭殼體1安裝有上絕緣體3，所述下絕緣體4設(shè)置在頭殼體1的內(nèi)部，所述插孔5、護(hù)套6穿接在上絕緣體3、下絕緣體4的內(nèi)部，所述頭殼體1通過頭/座卡簧9與上絕緣體3、下絕緣體4固定，所述鎖緊套2與頭殼體1的內(nèi)部安裝有定位套10和波紋簧11；所述鎖緊套2通過外卡簧8固定在頭殼體1上；所述的插座102包含座殼體21、第一座上絕緣體22、第二座上絕緣體23、插針24、針內(nèi)墊25、座密封圈26、O型圈27、卡簧28、開槽螺母29、按鍵30、座保護(hù)帽31；所述座殼體21的內(nèi)部分別設(shè)置有第一座上絕緣體22、第二座上絕緣體23，所述第一座上絕緣體22、第二座上絕緣體23內(nèi)部設(shè)置有插針24，所述座殼體21與絕緣體之間的固定靠卡簧28，所述座殼體21的外部安裝有O型圈27，所述針內(nèi)墊25安裝在插針24的外部。

優(yōu)選地，所述上絕緣體3、下絕緣體4的中間設(shè)有密封墊7。

優(yōu)選地，所述座保護(hù)帽31安裝在座殼體21的前端。

優(yōu)選地，所述座密封圈26安裝在座殼體21的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述開槽螺母29與其螺紋連接。

本實(shí)用新型提供了一種圓形連接頭，具有快速連接與分離、五鍵定位、卡扣式連接、體積小，密度高，耐環(huán)境好，可靠性高的特點(diǎn)，并在上、下絕緣體之間添加密封墊，使其密封性能效果更好。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。