本實用新型涉及特種電纜領(lǐng)域，具體涉及一種抗撕裂的耐高溫特種電纜。

背景技術(shù)：

一些特種電纜使用環(huán)境多為高溫等特殊環(huán)境，使得輸電線路因環(huán)境溫度過高而快速老化，嚴(yán)重降低了電纜的使用壽命，使用電設(shè)備不能正常運行，常規(guī)的電纜不能滿足其特殊環(huán)境而壽命較短，需要多次更換電纜，既影響生產(chǎn)又增加經(jīng)濟(jì)成本。在一些人多的場合更需要重視電纜的老化問題，因為電纜一旦撕裂，極有可能造成火災(zāi)，給人們的生命財產(chǎn)帶來很大的威脅，為了改善電纜使用壽命，滿足各種復(fù)雜惡劣的環(huán)境和使用場所，在結(jié)構(gòu)和使用材料上對傳統(tǒng)的電纜進(jìn)行改進(jìn)，我們提出了一種抗撕裂的耐高溫特種電纜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種抗撕裂的耐高溫特種電纜，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種抗撕裂的耐高溫特種電纜，包括四根絕緣線芯、尼龍骨架、絕緣耐熱層和抗撕裂耐熱防護(hù)層，所述絕緣線芯包括導(dǎo)體和絕緣層，所述絕緣層包覆在導(dǎo)體外部，所述導(dǎo)體為鍍鎳銅絲和純鎳絲絞纏而成，所述尼龍骨架設(shè)置在四根絕緣線芯的中心位置，所述抗撕裂耐熱防護(hù)層包覆在絕緣線芯的外部，所述絕緣耐熱層設(shè)置在抗撕裂耐熱防護(hù)層和絕緣線芯之間，所述抗撕裂耐熱防護(hù)層從內(nèi)到外依次包括繞包層、滌綸絲編織抗撕裂層、煅燒云母帶層和高溫涂層。

優(yōu)選的，所述絕緣層的材質(zhì)為四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物擠包而成。

優(yōu)選的，所述絕緣耐熱層為耐高溫玻璃纖維材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述繞包層為高阻燃涂膠布帶，所述滌綸絲編織抗撕裂層為滌綸絲材質(zhì)，所述煅燒云母帶層采用耐高溫煅燒型云母紙與玻璃纖維布復(fù)合而成,其粘合劑為硅樹脂，所述高溫涂層采用聚醚醚酮材料。

優(yōu)選的，所述四根絕緣線芯通過膠合固定在尼龍骨架上。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：

本實用新型的特種電纜適用于外部高溫的環(huán)境，能夠減少外部環(huán)境和電纜內(nèi)部發(fā)熱對電纜的損壞，提高了電纜的使用壽命，耐熱性好，在長時間使用后的抗撕裂性好，還具有一定的耐腐蝕性。導(dǎo)體采用鍍鎳銅絲與純鎳絲絞纏而成，導(dǎo)電效果好，而絕緣層采用四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物材料（PFA），PFA不僅耐腐蝕，而且具有良好的電緣性，其絕緣性不受溫度影響，在絕緣線芯外的絕緣耐熱層采用玻璃纖維材料，玻璃纖維材料不僅絕緣性好，而且十分耐熱，是作為填充物很好的選擇，電纜外部的耐熱防護(hù)層對其內(nèi)部起到保護(hù)的作用，其共包括四層，可以保護(hù)內(nèi)部的線芯不因外部腐蝕、高溫而損壞，其中，電纜中心的尼龍骨架與抗撕裂耐熱防護(hù)層中的滌綸絲編織抗撕裂層可以提高電纜的抗撕裂性，增加使用安全。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的一種抗撕裂的耐高溫特種電纜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-尼龍骨架，2-絕緣耐熱層，3-導(dǎo)體，4-絕緣層，5-繞包層，6-滌綸絲編織抗撕裂層，7-煅燒云母帶層，8-高溫涂層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實施例的一種抗撕裂的耐高溫特種電纜，包括四根絕緣線芯、尼龍骨架1、絕緣耐熱層2和抗撕裂耐熱防護(hù)層，所述絕緣線芯包括導(dǎo)體3和絕緣層4，所述絕緣層4包覆在導(dǎo)體3外部，所述導(dǎo)體3為鍍鎳銅絲和純鎳絲絞纏而成，所述尼龍骨架1設(shè)置在四根絕緣線芯的中心位置，所述抗撕裂耐熱防護(hù)層包覆在絕緣線芯的外部，所述絕緣耐熱層2設(shè)置在抗撕裂耐熱防護(hù)層和絕緣線芯之間，所述抗撕裂耐熱防護(hù)層從內(nèi)到外依次包括繞包層5、滌綸絲編織抗撕裂層6、煅燒云母帶層7和高溫涂層8。

所述絕緣層4的材質(zhì)為四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物擠包而成，所述絕緣耐熱層2為耐高溫玻璃纖維材質(zhì)，所述繞包層5為高阻燃涂膠布帶，所述滌綸絲編織抗撕裂層6為滌綸絲材質(zhì)，所述煅燒云母帶層7采用耐高溫煅燒型云母紙與玻璃纖維布復(fù)合而成,其粘合劑為硅樹脂，所述高溫涂層8采用聚醚醚酮材料，所述四根絕緣線芯通過膠合固定在尼龍骨架1上。

需要說明的是，本實用新型一種抗撕裂的耐高溫特種電纜工作流程為：本實用新型的特種電纜適用于外部高溫的環(huán)境，能夠減少外部環(huán)境和電纜內(nèi)部發(fā)熱對電纜的損壞，提高了電纜的使用壽命，耐熱性好，在長時間使用后的抗撕裂性好，還具有一定的耐腐蝕性。導(dǎo)體3采用鍍鎳銅絲與純鎳絲絞纏而成，導(dǎo)電效果好，而絕緣層4采用四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物材料（PFA），PFA不僅耐腐蝕，而且具有良好的電緣性，其絕緣性不受溫度影響，在絕緣線芯外的絕緣耐熱層2采用玻璃纖維材料，玻璃纖維材料不僅絕緣性好，而且十分耐熱，是作為填充物很好的選擇，電纜外部的耐熱防護(hù)層對其內(nèi)部起到保護(hù)的作用，其共包括四層，可以保護(hù)內(nèi)部的線芯不因外部腐蝕、高溫而損壞，其中，電纜中心的尼龍骨架1與抗撕裂耐熱防護(hù)層中的滌綸絲編織抗撕裂層6可以提高電纜的抗撕裂性，增加使用安全。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。