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      一種無浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器的制作方法

      文檔序號(hào):11050367閱讀:665來源:國知局
      一種無浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于電子信息技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種無浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器。



      背景技術(shù):

      射頻連接器是使用在射頻范圍內(nèi),通常是裝在電纜上或安裝在系統(tǒng)模塊上的一種元件。連接器安裝在系統(tǒng)中,起著電能傳輸和射頻信號(hào)傳遞的作用。在地面環(huán)境中,雷達(dá)設(shè)備模塊之間可以多路同時(shí)插拔,以便于快速安裝及拆卸。因系統(tǒng)尺寸及重量有要求,模塊結(jié)構(gòu)空間有限,連接器需小型化,且連接器中需傳遞大功率射頻信號(hào)。

      目前國內(nèi)使用的快插拔射頻連接器工作界面按尺寸由小到大可列為:SMP、SBMA、BMA、TMA、SBX等。SMP、SBMA和BMA型射頻連接器功率容量低,不能滿足用戶系統(tǒng)對(duì)連接器功率容量的要求。TMA型連接器為浮動(dòng)盲插結(jié)構(gòu),外形尺寸大,難以滿足用戶特定空間內(nèi)的多路高密度安裝需求。此外,當(dāng)TMA型連接器安裝路數(shù)較大后,將對(duì)安裝板產(chǎn)生多達(dá)數(shù)百牛以上的作用力,存在導(dǎo)致安裝板變形扭曲的風(fēng)險(xiǎn)。SBX型射頻連接器功率容量大,但是連接器外形尺寸較大,集成度較低,且重量過大,均不能滿足小型化、高集成的要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種無浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器,該同軸連接器的工作頻率可達(dá)到10GHz,采用無浮動(dòng)盲插結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可在一定范圍內(nèi)自動(dòng)校正軸向及徑向不對(duì)準(zhǔn),具有高可靠性、抗振動(dòng)、抗寬溫域的特點(diǎn),同時(shí)滿足小型化與大功率傳輸?shù)囊蟆?/p>

      本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種無浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器,包括插頭連接器和插座連接器,插頭連接器和插座連接器分別以其首端為插接端;

      插頭連接器包括插頭法蘭、插頭殼體、插頭內(nèi)導(dǎo)體、第一插頭絕緣子和第二插頭絕緣子,插頭法蘭上開有兩個(gè)插頭安裝孔,兩個(gè)插頭殼體分別放置在兩個(gè)插頭安裝孔中,第一插頭絕緣子裝在插頭殼體中,所述的插頭內(nèi)導(dǎo)體裝在第一插頭絕緣子中,第二插頭絕緣子裝在插頭殼體尾端,插頭壓套壓入第二插頭絕緣子與插頭殼體之間,從而將第二插頭絕緣子固定在插頭殼體中;插頭殼體首端具有凸起狀沖包結(jié)構(gòu);

      插座連接器包括插座法蘭、插座殼體、插座內(nèi)導(dǎo)體、第一插座絕緣子和第二插座絕緣子,插座法蘭上開有兩個(gè)插座安裝孔,兩個(gè)插座殼體分別放置在兩個(gè)插座安裝孔中,第一 插座絕緣子裝在插座殼體中部,所述的插座內(nèi)導(dǎo)體裝在第一插座絕緣子中,第二插座絕緣子裝在插座殼體尾端,插座壓套壓入第二插座絕緣子與插座殼體之間,從而將第二插座絕緣子固定在插座殼體中;插座殼體首端裝有內(nèi)殼體,所述的內(nèi)殼體與插座殼體過盈配合,內(nèi)殼體頭部具有喇叭孔,喇叭孔尾部與內(nèi)殼體內(nèi)孔光滑過渡。

      當(dāng)插頭連接器與插座連接器插合時(shí),插座頭部喇叭孔可起到導(dǎo)向作用,從而使插頭連接器準(zhǔn)確、快速、自由的插入插座連接器中,通過尺寸控制和合理的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì),確保在振動(dòng)等復(fù)雜環(huán)境下的性能高可靠性。插頭內(nèi)導(dǎo)體和插座內(nèi)導(dǎo)體采用插針、插孔接觸件形式,工藝成熟、結(jié)構(gòu)可靠,耐插拔次數(shù)達(dá)500次以上;所有絕緣子均采用聚四氟乙烯材料,絕緣性能佳,耐環(huán)境性能強(qiáng);因安裝空間有限,因此在一個(gè)法蘭上設(shè)置兩路連接器,大大的縮減了連接器安裝所需空間。

      插座殼體內(nèi)壁具有擋肩,內(nèi)殼體與擋肩之間還裝有金屬材質(zhì)的彈性墊片。插頭連接器與插座連接器插合時(shí),即使插頭連接器插合不到位,只要插頭殼體(外導(dǎo)體)能夠接觸到彈性墊片,信號(hào)就能由彈性墊片傳輸給插座殼體(外導(dǎo)體),從而保證插頭殼體與插座殼體接觸,信號(hào)導(dǎo)通。

      插頭殼體外套有密封圈,以便插頭連接器在與插座連接器插合后進(jìn)行界面密封;插頭殼體尾部裝有插頭密封圈,插座殼體尾部裝有插座密封圈,可以防止潮濕氣體進(jìn)入本連接器內(nèi),延長連接器的使用壽命。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型一種無浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器的插頭的示意圖。

      圖2是圖1的A-A剖視圖

      圖3是本實(shí)用新型一種無浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器的插座的示意圖。

      圖4是圖3的B-B剖視圖。

      圖5是本實(shí)用新型一種無浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器的插合界面尺寸示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作具體描述:

      一種無浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器,包括插座連接器100和插頭連接器200,插座連接器100和插頭連接器200分別以其首端為插接端;

      插座連接器100的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,包括插座法蘭106、插座殼體101、插孔接觸件102、第一插座絕緣子105和第二插座絕緣子109,插座法蘭106上開有兩個(gè)插座 安裝孔,兩個(gè)插座殼體101分別放置在兩個(gè)插座安裝孔中。第一插座絕緣子105裝在插座殼體101中部,所述的插座殼體101內(nèi)壁具有一擋肩101a,第一插座絕緣子105靠擋肩101a限位,所述的插孔接觸件102裝在第一插座絕緣子105的中心孔中,第二插座絕緣子109裝在插座殼體101尾端,插孔接觸件102從第二插座絕緣子109中穿出,插座壓套107壓入第二插座絕緣子109與插座殼體101之間,從而將第二插座絕緣子109固定在插座殼體101中;插座殼體101首端裝有內(nèi)殼體102,所述的內(nèi)殼體102與插座殼體101過盈配合,內(nèi)殼體102與擋肩101a之間還裝有金屬材質(zhì)的彈性墊片104,內(nèi)殼體102頭部具有喇叭孔,喇叭孔尾部與內(nèi)殼體內(nèi)孔光滑過渡,喇叭孔在插頭連接器200與插座連接器100插合時(shí),起到導(dǎo)向作用。插座殼體101尾部裝有插座密封圈108,插座密封圈108可以防止潮濕氣體進(jìn)入插座連接器100內(nèi)。

      插頭連接器200的結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示,包括插頭法蘭205、插頭殼體204、插針接觸件201、第一插頭絕緣子203和第二插頭絕緣子208,插頭法蘭205上開有兩個(gè)插頭安裝孔,兩個(gè)插頭殼體204分別放置在兩個(gè)插頭安裝孔中,插頭殼體204首端具有凸起狀沖包結(jié)構(gòu)204a,插頭殼體204外套有密封圈202,以便插頭連接器200在與插座連接器100插合后進(jìn)行界面密封;第一插頭絕緣子203裝在插頭殼體204中,第一插頭絕緣子203內(nèi)開有臺(tái)階孔,所述的插針接觸件201裝在第一插頭絕緣子203的臺(tái)階孔中,第二插頭絕緣子208裝在插頭殼體204尾端,插頭壓套207壓入第二插頭絕緣子208與插頭殼體204之間,從而將第二插頭絕緣子208固定在插頭殼體204中;插頭殼體204尾部裝有插頭密封圈206,防止潮濕氣體進(jìn)入插頭連接器200內(nèi)。

      插頭連接器200在與插座連接器100插合時(shí),只需將插頭連接器200的插頭殼體204插入插座連接器100的喇叭孔中,插頭殼體204就會(huì)在喇叭孔的引導(dǎo)下自動(dòng)找正,完成插合。插合后,插頭殼體204始終接觸彈性墊片104,保證信號(hào)導(dǎo)通。

      為了保證本實(shí)用新型的無浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器在振動(dòng)等復(fù)雜環(huán)境下的性能高可靠性,對(duì)內(nèi)部電氣通道尺寸和結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行優(yōu)化,具體參數(shù)如下:喇叭孔最大處的內(nèi)徑ФA為9.48~9.7mm,內(nèi)殼體內(nèi)孔的內(nèi)徑ФB為8.51~8.60mm,凸起狀沖包結(jié)構(gòu)的最大處外徑ФC為8.1~8.2mm,第二插座絕緣子內(nèi)孔直徑ФD為2.06~2.21mm,插針接觸件插針直徑ФE為1.32~1.37mm,第一插座絕緣子的外徑ФF為5.0mm,長度K為5.0~5.4mm,第一插頭絕緣子的圓柱孔的內(nèi)徑ФG為5.1mm,深度J為5.5~5.9mm,插孔接觸件的插孔深度H為4.95~5.28mm,喇叭孔和內(nèi)殼體內(nèi)孔的總深度L為7.0~7.5mm,插頭殼體插 合段的長度M為7.8~8.0mm,插合后插頭殼體與插座殼體之間的間隙N為0.1~0.5mm,如圖5所示。

      以上所述僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)設(shè)計(jì)原理的情況下,利用上述技術(shù)內(nèi)容所作的更動(dòng)或修飾,均應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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