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      一種圓形大電流連接座的制作方法

      文檔序號:12594633閱讀:360來源:國知局
      一種圓形大電流連接座的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域,具體指提供一種圓形大電流連接座。



      背景技術(shù):

      能源轉(zhuǎn)化、儲存及傳輸,基本是電能傳送,電能以電纜及連接裝置為載體,從能源采集器、儲存器傳送至電氣設(shè)備。因此,這方面的電氣(及輔助)設(shè)備的設(shè)計(jì)與應(yīng)用就顯得重要了,由此,市場對于大功率、移動式以及防水、防塵和快速插拔的需要對連接件來講要求會更高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種圓形大電流連接座。

      為達(dá)成上述目的,本發(fā)明應(yīng)用的技術(shù)方案是:提供了一種圓形大電流連接座,包括座體部、大電流端子及絕緣座,絕緣座置于座體部收容孔中,座體部包括基本部及背面凸起的凸臺部,收容孔貫穿基本部及凸臺部且在1/3至1/2之間的深度設(shè)有止位部,以此使收容孔分為對接孔和組裝孔,其中:絕緣座包括基部及凸座,基部裝配于組裝孔,凸座穿過止位部設(shè)在對接孔;大電流端子的數(shù)量為八個,其中七個端子占據(jù)八方位中的七方位并以包圍一個端子的形式分布穿設(shè)于絕緣座中,同時空出一方位形成防誤插區(qū)域。

      在本實(shí)施例中優(yōu)選,八個端子均為相同結(jié)構(gòu)構(gòu)造,分別為第一、二、第三、第四、第五、第六、第七和第八端子。

      在本實(shí)施例中優(yōu)選,大電流端子包括固定部、接觸部和焊接部,其中:固定部設(shè)有阻止部,接觸部具有裂管彈性部,焊接部具有缺口焊線部。

      在本實(shí)施例中優(yōu)選,大電流端子為車工件端子,絕緣座是通過將大電流端子嵌入模具,經(jīng)注塑固化而形成的與大電流端子合為一體的組件。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益的效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊促合理,既方便制成,也能提高產(chǎn)品品質(zhì)且具有防呆、防水及防塵功能。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)施例的正面視角示圖。

      圖2是圖1中A-A的剖面示圖。

      圖3是座體部及硅膠圈的立體示圖。

      圖4是本實(shí)施例中大電流端子的立體示圖。

      圖5是本實(shí)施例中絕緣座的立體示圖。

      圖6是本實(shí)施例中通過注塑固化成型的后塞示圖。

      具體實(shí)施方式

      盡管本發(fā)明可以容易地表現(xiàn)為不同形式的實(shí)施例,但在附圖中示出并且在本說明書中將詳細(xì)說明的僅僅是其中一些具體實(shí)施例,同時可以理解的是本說明書應(yīng)視為是本發(fā)明原理的示范性說明,而并非旨在將本發(fā)明限制到在此所說明的那樣。

      由此,本說明書中所指出的一個特征將用以說明本發(fā)明的一個實(shí)施例的其中一個特征,而不是暗示本發(fā)明的每個實(shí)施例必須具有所說明的特征。此外,應(yīng)當(dāng)注意的是本說明書描述了許多特征。盡管某些特征可以組合在一起以示出可能的系統(tǒng)設(shè)計(jì),但是這些特征也可用于其它的未明確說明的組合。由此,除非另有說明,所說明的組合并非旨在限制。

      在附圖所示的實(shí)施例中,方向的指示(諸如上、下、左、右、前和后)用以解釋本發(fā)明的各種組件的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動不是絕對的而是相對的。當(dāng)這些組件處于附圖所示的位置時,這些說明是合適的。如果這些組件的位置的說明發(fā)生改變時,則這些方向的指示也相應(yīng)地改變。

      以下結(jié)合本說明書的附圖,對本發(fā)明的較佳實(shí)施例予以進(jìn)一步地詳盡闡述。

      請參閱圖1并結(jié)合參閱圖2及圖3所示,本實(shí)用新型提供了一種圓形大電流連接座,包括(可通過螺絲與外部設(shè)備,如機(jī)殼、機(jī)柜及機(jī)箱配置的)座體部10,還包括大電流端子20以及收容大電流端子20的絕緣座30,絕緣座30置于座體部10的收容孔13中,其中:

      座體部10(結(jié)合參閱圖3)包括矩形基本部11及背面凸起的圓柱形凸臺部12,在靠近基本部11四角邊緣分別設(shè)有螺絲孔(未標(biāo)注),收容孔13貫穿基本部11及凸臺部12,在收容孔13深度的1/3至1/2之間設(shè)有止位部14,止位部14為環(huán)狀,以此將收容孔13分為前端的對接孔131和后端的組裝孔132,其中組裝孔132的直徑小于對接孔131直徑。

      大電流端子20(結(jié)合參閱圖4)以第二、第三……第六和第七端子22、23、24、25、26、27、28占八個方位的七個方位包圍中心端子21設(shè)置在絕緣座30中,其中空一個方位能起到防誤插作用。在本實(shí)施例中,八只大電流為相同結(jié)構(gòu),分別包括固定部201、接觸部202和焊接部203,其中固定部201設(shè)有阻止部2011,接觸部具有裂管彈性部2021,焊接部203具有缺口焊線部2031,在本發(fā)明中,大電流端子20的布設(shè)方位并不限于本實(shí)施例,而是依據(jù)具體需求而定。

      絕緣座30(結(jié)合參閱圖5)為凸座與大電流端子20為一體成型(如嵌入模具經(jīng)注塑一體成型),其基部31的直徑大于凸座32的直徑并以此形成階面33,其中基部31的直徑為裝配于組裝孔132中的直徑大小,而凸座32的直徑則基于止位部14且能夠讓凸座32穿過的直徑大小。當(dāng)裝設(shè)有大電流端子的絕緣座30在組裝孔132設(shè)置時,階面33與止位部14相應(yīng)的側(cè)面抵接,使之絕緣座30無法再向前抵進(jìn),此時凸座32中的端子彈性部321則處于對接孔131。

      在本實(shí)施例中,為強(qiáng)化密封效果,在階面33與止位部14之間夾裝有硅膠墊圈(未圖示),同時為有效將絕緣座30及大電流端子20穩(wěn)固在收容孔13中,在基部31后面注塑有后塞40(如圖6),以此使得絕緣座30不會向后自然脫出。同時為確保絕緣座30收容孔13中不會旋轉(zhuǎn),在凸座32外圍設(shè)有凹槽321(如圖5),凹槽321與收容孔13中的相應(yīng)結(jié)構(gòu)配合,可阻止絕緣座30在收容孔13中旋轉(zhuǎn)。

      在本實(shí)施例中,為強(qiáng)化密封效果,在座體部10上,基本部11圍繞凸臺部12設(shè)有弧形底的凹圈15,凹圈15基于硅膠圈50大小,是硅膠圈50的配合結(jié)構(gòu)(結(jié)合參閱圖3)。

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