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      一種單雙坑軟包電芯沖切調(diào)節(jié)裝置的制作方法

      文檔序號:11449959閱讀:1007來源:國知局
      一種單雙坑軟包電芯沖切調(diào)節(jié)裝置的制造方法

      本實用新型涉及一種單雙坑軟包電芯沖切裝置,屬于鋰電池制造裝備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      鋰離子動力電池具有工作電壓高(是鎳鎘電池和氫鎳電池的3倍)、比能量大(可達165WH/kg,是氫鎳電池的3倍)、體積小、質(zhì)量輕、循環(huán)壽命長、自放電率低、無記憶效應(yīng)、無污染等,因此受到很多動力設(shè)備廠商的使用。

      由于鋰離子電池的使用場合不同,就有需要不同容量的電池,因此就需要不同厚度的電芯,軟包電芯可以根據(jù)客戶的需求設(shè)計成不同的尺寸,當(dāng)外形尺寸設(shè)計好后,就需要開具相應(yīng)的模具,使鋁塑膜成型,成型的工序叫作沖坑,一般在電芯較薄的時候選擇沖單坑,在電芯較厚的時候選擇沖雙坑。

      目前,在軟包電芯四合一成型機的工藝當(dāng)中,只能處理一種軟包電芯的規(guī)格,為了能同時處理兩種以上尺寸規(guī)格的電芯,就需要兩臺不同沖切設(shè)備,使得成本升高,且效率低下。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種單雙坑軟包電芯沖切裝置,能滿足兩種以上不同尺寸的軟包電芯的沖切,提高沖切裝置兼容性。

      按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種單雙坑軟包電芯沖切調(diào)節(jié)裝置,包括工作平臺,所述工作平臺上設(shè)置有用于切斷電芯邊緣的切刀,所述工作平臺安裝于上下調(diào)節(jié)機構(gòu)的移動端,所述上下調(diào)節(jié)機構(gòu)動作能調(diào)節(jié)工作平臺高度位置。

      作為優(yōu)選,所述上下調(diào)節(jié)機構(gòu)包括機架、螺母、絲桿、下楔塊、上楔塊,其中,機架上轉(zhuǎn)動支承有絲桿,絲桿上螺接有螺母,所述螺母上方固設(shè)下楔塊,且所述下楔塊下表面通過滑塊滑動安裝于線軌,所述下楔塊斜面與固定于工作平臺下方的上楔塊斜面貼合,所述工作平臺下方固設(shè)導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱上下滑動安裝于機架,所述絲桿一軸端設(shè)有用于驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)。

      作為進一步優(yōu)選,所述工作平臺下方固設(shè)兩個導(dǎo)柱。

      作為進一步優(yōu)選,所述螺母上方固設(shè)連接板且所述連接板上固設(shè)兩個下楔塊,所述兩個下楔塊均通過滑塊滑動安裝于線軌,所述兩個下楔塊斜面與固定于工作平臺下方的兩個上楔塊斜面貼合。

      作為動力機構(gòu)的一種優(yōu)選方式,所述動力機構(gòu)包括減速機、伺服電機,所述減速機固設(shè)于機架,所述減速機一側(cè)與絲桿連接,所述減速機另一側(cè)與伺服電機連接。

      作為動力機構(gòu)的另一種優(yōu)選方式,所述動力機構(gòu)包括手動調(diào)節(jié)螺母,所述手動調(diào)節(jié)螺母固設(shè)于絲桿。

      本實用新型具有以下有益效果:

      (1)該裝置能滿足兩種以上規(guī)格軟包電芯的沖切要求,調(diào)節(jié)方便。

      (2)該裝置結(jié)構(gòu)簡單,加工制作成本低,安裝、拆卸方便。

      附圖說明

      圖1是本實用新型單坑電芯切邊的示意圖;

      圖2是本實用新型雙坑電芯切邊的示意圖;

      圖3是本實用新型電芯切邊的示意俯視圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。

      實施例1:

      如圖1和圖3所示,減速機2安裝在機架1上,減速機2輸入軸連著電機3的輸出軸,絲桿6由減速機2的輸出端帶動著,絲桿6上螺接螺母4,螺母4上方固設(shè)連接板5,連接板5上連接著兩個下楔塊7,兩個下楔塊7的斜面貼合兩塊上楔塊9,兩塊上楔塊9固定于工位平臺10下表面,連接板5的下面通過兩個滑塊滑動安裝于固定于機架1上的線軌8,工位塊10上就是工位12,工位12上安裝有用于切斷電芯邊緣的切刀,所述工作平臺10下方固設(shè)兩個導(dǎo)柱11。當(dāng)電機3動作,將帶動下楔塊7沿著線軌8滑動,從而帶動工作平臺10向上移動或向下移動,從而調(diào)節(jié)工作平臺10上的切刀相對電芯的位置。

      實施例2:

      實施例2與實施1主要區(qū)別在于:實施例1中絲桿旋轉(zhuǎn)運動是由電機3帶動,實施例2中的絲桿旋轉(zhuǎn)運動由手動調(diào)節(jié)螺母,該手動調(diào)節(jié)螺母固設(shè)于絲桿6,當(dāng)由人工調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)螺母時,將帶動工作平臺10向上移動或向下移動,從而調(diào)節(jié)工作平臺10上的切刀相對電芯的位置。

      具體動作:

      如圖1和圖2,第一電芯120和第二電芯121分別為兩種規(guī)格的電芯,第一電芯120較薄,第二電芯121較厚。電芯在夾具上的底邊高度是一致的,這樣就造成兩種電芯的包邊的高度不一致,第一電芯120的包邊會比第二電芯121的包邊會高。

      當(dāng)?shù)谝浑娦?20進入切邊工位12之前,伺服電機3會通過減速機2驅(qū)動絲桿6,進而帶動連接板5上的下楔塊7向左移動,因為下楔塊7和上楔塊9是楔合關(guān)系,這樣下楔塊7就會把上楔塊9向上頂起到固定高度,使得第一電芯120進入切邊工位12之后能完成切邊。

      當(dāng)?shù)诙娦?21進入切邊工位12之前,伺服電機3會通過減速機2驅(qū)動絲桿6,進而帶動連接板5上的下楔塊7向右移動,因為下楔塊7和上楔塊9是楔合關(guān)系,這樣下楔塊7就會把上楔塊9向下放到到固定高度,使得第二電芯121進入切邊工位12之后能完成切邊。

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