本實用新型涉及空氣斷路器,具體涉及空氣斷路器的主彈簧導(dǎo)向裝置及包括其的儲能機構(gòu)。
背景技術(shù):
空氣斷路器中的儲能機構(gòu)是一種能夠?qū)嗦菲鞯膭佑|頭合上或者分開的機構(gòu),其主要目的是降低合閘或分閘中的電弧存在時間,達到迅速滅弧的目的。
圖1是安裝在空氣斷路器的側(cè)壁100上的操作機構(gòu)1的立體示意圖,如圖1所示,操作機構(gòu)1包括儲能機構(gòu)11、連桿系統(tǒng)12和開關(guān)主軸13,開關(guān)主軸13的一端與連桿系統(tǒng)12相連接,另一端與動觸頭(圖1未示出)連接。在合閘過程中,儲能機構(gòu)11中的主彈簧113釋能并沖擊連桿系統(tǒng)12,連桿系統(tǒng)12帶動開關(guān)主軸13和動觸頭運動,從而使得空氣斷路器合閘。
圖2是圖1所示的儲能機構(gòu)的立體示意圖,圖3是圖2所示的儲能機構(gòu)的立體分解圖。如圖2和3所示,儲能機構(gòu)11包括導(dǎo)向桿110,以及沿著導(dǎo)向桿110的軸向依次設(shè)置的第一螺母111、彈簧座112、主彈簧113、連桿沖擊座114、墊片115和第二螺母116。第一螺母111和第二螺母116分別與導(dǎo)向桿110兩端的螺紋配合連接。
在儲能機構(gòu)11頻繁地儲能和釋能的過程中,連桿沖擊座114頻繁地沖擊連桿系統(tǒng)12。第二螺母116頻繁地承受主彈簧113和連桿沖擊座114的動載荷和沖擊力,非常容易導(dǎo)致第二螺母116和與之配合的螺紋疲勞失效,從而使得第二螺母116松動。進而造成連桿沖擊座114的懸臂1141撞擊側(cè)板14的滑槽141(參見圖1)而斷裂,降低儲能機構(gòu)11的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提高空氣斷路器及其儲能機構(gòu)的使用壽命。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的實施例提供了一種空氣斷路器的主彈簧導(dǎo)向裝置,包括:
導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的一端具有螺紋和通孔;
位于所述通孔中的銷;以及
與所述螺紋配合連接的螺母,所述螺母具有限位部,所述限位部限定了用于容納位于所述通孔中的所述銷的一部分的容納空間。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向桿的通孔的軸向垂直于所述導(dǎo)向桿的軸向。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向桿具有兩個通孔,所述兩個通孔的軸向垂直。
優(yōu)選的,所述銷的直徑比所述導(dǎo)向桿的通孔的孔徑大1%~5%。
優(yōu)選的,所述限位部包括設(shè)置在所述螺母的相對兩邊的兩個限位槽。
優(yōu)選的,所述銷的兩端分別位于所述螺母的兩個限位槽中。
優(yōu)選的,所述螺母為六角城堡螺母。
優(yōu)選的,所述銷為彈性銷。
優(yōu)選的,所述限位部包括至少兩個相對設(shè)置的限位孔,所述銷的兩端分別位于所述兩個限位孔中。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向桿的另一端具有一體成型的凸環(huán)。
本實用新型的實施例還提供了一種包括上述主彈簧導(dǎo)向裝置的儲能機構(gòu),包括:如上所述的空氣斷路器的主彈簧導(dǎo)向裝置;以及沿著所述主彈簧導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向桿的軸向依次布置、且套在所述導(dǎo)向桿上的彈簧座、主彈簧、連桿沖擊座和墊片。
本實用新型的主彈簧導(dǎo)向裝置具有非常高的穩(wěn)定性、可靠性和經(jīng)濟性,能夠提高空氣斷路器及其儲能機構(gòu)的機械壽命。
附圖說明
以下參照附圖對本實用新型實施例作進一步說明,其中:
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中安裝在空氣斷路器的側(cè)壁上的操作機構(gòu)的立體示意圖。
圖2是圖1所示的儲能機構(gòu)的立體示意圖。
圖3是圖2所示的儲能機構(gòu)的立體分解圖。
圖4是根據(jù)本實用新型第一個實施例的儲能機構(gòu)的示意圖。
圖5是圖4所示的儲能機構(gòu)的立體分解圖。
圖6是圖4所示的儲能機構(gòu)中的城堡螺母從左上方看的局部放大圖。
圖7是根據(jù)本實用新型第二個實施例的儲能機構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖通過具體實施例對本實用新型進一步詳細說明。
圖4是根據(jù)本實用新型第一個實施例的儲能機構(gòu)的示意圖。圖5是圖4所示的儲能機構(gòu)的立體分解圖。如圖4和5所示,儲能機構(gòu)21包括導(dǎo)向桿210,以及沿著導(dǎo)向桿210的軸向依次布置、且套在導(dǎo)向桿210上的彈簧座212、主彈簧213、連桿沖擊座214、墊片215和城堡螺母216。
如圖5所示,導(dǎo)向桿210接近連桿系統(tǒng)的一端具有螺紋2102和兩個通孔2103,彈性銷217插入到通孔2103并且容納在城堡螺母216中(后面將結(jié)合圖6進行詳細的說明),導(dǎo)向桿210的遠離連桿系統(tǒng)的另一端具有一個一體成型的凸環(huán)2101。一體成型的凸環(huán)2101增加了導(dǎo)向桿210的機械強度,且避免了彈簧座212從凸環(huán)2101所在的一側(cè)脫落。
圖6是圖4所示的儲能機構(gòu)中的城堡螺母從左上方看的局部放大圖。如圖6所示,與螺紋2102配合連接的城堡螺母216為六角城堡螺母,城堡螺母216的每邊都具有一個限位槽2161,六個限位槽2161完全相同、均勻分布在城堡螺母216周邊,因此任意相對兩側(cè)的兩個限位槽2161都位于同一直線上。城堡螺母216與導(dǎo)向桿210上的螺紋2102配合連接(即擰緊)后,如果任何一個限位槽2161都未與導(dǎo)向桿210上的通孔2103對齊,需要對城堡螺母216進行角度調(diào)整。在本實施例中,導(dǎo)向桿210的兩個通孔2103的軸向相互垂直,因此將城堡螺母216最多旋轉(zhuǎn)15°即可使得同一直線上的兩個限位槽2161與導(dǎo)向桿210上的其中一個通孔2103相對齊,然后彈性銷217插入通孔2103中。
限位槽2161限定了用于容納彈性銷217的一部分(例如彈性銷217的端部)的容納空間。彈性銷217的端部位于限位槽2161中,可以阻止城堡螺母216進一步旋轉(zhuǎn)運動,防止城堡螺母216松動,提高了儲能機構(gòu)21的壽命。
從圖6可以看出,通孔2103的軸向A1垂直或基本垂直于導(dǎo)向桿210的軸向A2。一方面便于將彈性銷217沿著軸向A1插入通孔2103中與城堡螺母216裝配;另一方面,彈性銷217的兩端分別位于城堡螺母216相對設(shè)置的兩個限位槽2161中,且能夠同時與這兩個限位槽2161的底部相接觸,增加接觸面和受力面積,避免彈性銷217損壞。
彈性銷217與通孔2103之間過盈配合,即彈性銷217的直徑比通孔2103的孔徑大1%~5%,例如可以大0.1毫米~0.2毫米。這可以使得插入通孔2103中的彈性銷217與導(dǎo)向桿210之間產(chǎn)生足夠大的壓力和摩擦力,避免彈性銷217從通孔2103中脫落出來,從而將城堡螺母216與導(dǎo)向桿210牢固固定。
在儲能機構(gòu)21的裝配過程中,依次(在圖5中是從上往下方向)將彈簧座212、主彈簧213、連桿沖擊座214和墊片215套在導(dǎo)向桿210上,再通過旋轉(zhuǎn)城堡螺母216使其與螺紋2102配合連接,同時使得限位槽2161與導(dǎo)向桿210的通孔2103對齊,最后將彈性銷217插入導(dǎo)向桿210的通孔2103中。整個裝配過程簡單、且儲能機構(gòu)21的整體尺寸和占用的空間并未改變,能夠?qū)⑵渲苯討?yīng)用于現(xiàn)有技術(shù)的空氣斷路器中,而無需花費大量的時間和金錢重新設(shè)計和制造操作機構(gòu)中的連桿系統(tǒng)和開關(guān)主軸等裝置。
本實施例的儲能機構(gòu)21具有非常高的穩(wěn)定性、可靠性和經(jīng)濟性,極大地增加了其機械壽命。
圖7是根據(jù)本實用新型第二個實施例的儲能機構(gòu)的示意圖。其與圖4基本相同,區(qū)別在于,儲能機構(gòu)31中的螺母316的每側(cè)具有一個限位孔3161(圖7中僅示出3個)。其中,限位孔3161限定了用于容納彈性銷317的一部分的容納空間,且相對設(shè)置的兩個限位孔3161位于同一直線上,便于彈性銷317穿過限位孔3161插入導(dǎo)向桿的通孔(圖7未示出)中。彈性銷317的端部位于限位孔3161中,防止螺母316旋轉(zhuǎn)運動,避免了螺母316松動和脫落,提高了儲能機構(gòu)31的機械壽命。
根據(jù)本實用新型的其他實施例,螺母的形狀并不限制是六角,還可以是四角、八角等其它多邊形。
在本實用新型的其他實施例中,螺母上的限位槽或限位孔的數(shù)目可以多于或少于六個。
在本實用新型的其他實施例中,導(dǎo)向桿的一端的通孔的數(shù)目可以多于或少于兩個。例如,當(dāng)上述實施例中的導(dǎo)向桿210具有一個通孔2103時,將六角城堡螺母216最多調(diào)整30°即可使得六角城堡螺母216的限位槽2161與該通孔對齊。
雖然本實用新型已經(jīng)通過優(yōu)選實施例進行了描述,然而本實用新型并非局限于這里所描述的實施例,在不脫離本實用新型范圍的情況下還包括所作出的各種改變以及變化。