本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種貼板焊接電連接器。

背景技術(shù)：

電連接器具有即插即拔的功能，目前廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，實(shí)現(xiàn)快速電源連通及數(shù)據(jù)傳送。電連接器依據(jù)安裝方式分為板接連接器和線接連接器；一般板連接器是由絕緣本體、絕緣蓋體和端子組組成，端子組設(shè)置于絕緣本體上，絕緣蓋體組裝于絕緣本體上，組裝方式一般為扣入式，即絕緣蓋體兩端設(shè)置倒鉤，如圖1所示，絕緣蓋體上設(shè)置與倒鉤形狀匹配的扣槽a，倒鉤直接扣入扣槽a內(nèi)，這種方式在扣入時(shí)必須得非常用力才能扣入，還易造成倒鉤斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種已組裝的貼板焊接電連接器。

技術(shù)方案如下

一種貼板焊接電連接器，包括絕緣本體、絕緣蓋體和端子組，所述端子組設(shè)置于絕緣本體上，所述絕緣蓋體組裝于所述絕緣本體上，其特征在于，所述絕緣本體兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有插槽，所述插槽上設(shè)有上檔位塊和下檔位塊，所述絕緣蓋體兩端各設(shè)有一個(gè)插接部，所述插接部插入插槽的內(nèi)部，再通過所述上檔位塊和所述下檔位塊限位。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上檔位塊的等腰梯形上檔位塊。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述下檔位塊為直角梯形下檔位塊。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述絕緣本體上設(shè)有若干個(gè)用于放置端子的端子槽，所述端子槽與端子槽之間設(shè)有間隔體，所述間隔體上設(shè)有間隔槽。

有益效果

本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、插槽上設(shè)有上下獨(dú)立結(jié)構(gòu)的檔位塊，使組裝容易，靈活性強(qiáng)，絕緣蓋體的插接部不易破損，節(jié)約了制造成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與實(shí)施案例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)插槽圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的局部放大圖。

圖中標(biāo)號(hào)：

1、絕緣本體 11、插槽 111、上檔位塊

112、下檔位塊 12、間隔槽 2、絕緣蓋體

3、端子

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

參看圖1-2所示，一種貼板焊接電連接器，包括絕緣本體1、絕緣蓋體2和端子組，端子組設(shè)置于絕緣本體1上，絕緣蓋體2組裝于絕緣本體1上，絕緣本體1兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有插槽11，插槽11上設(shè)有上檔位塊111和下檔位塊112，絕緣蓋體2兩端各設(shè)有一個(gè)插接部，插接部插入插槽11的內(nèi)部，再通過上檔位塊111和112下檔位塊限位。上檔位塊111的等腰梯形上檔位塊，下檔位塊112為直角梯形下檔位塊。由于等腰梯形上檔位塊與直角梯形下?lián)鯄K都具有一個(gè)斜面，又因絕緣蓋體是卡入絕緣本體的插槽內(nèi)，為了卡住、定位，絕緣蓋體的插接部的組成定是有較大頭的定位部和較小頭的插入部。組裝時(shí)，斜面的設(shè)計(jì)可供較大頭的定位部順利通過插入插槽內(nèi)，再通過下檔位塊及上擋塊定位。

絕緣本體1上設(shè)有若干個(gè)用于放置端子3的端子槽，端子槽與端子槽之間設(shè)有間隔體，間隔體上設(shè)有間隔槽12。因?yàn)殡娺B接器個(gè)體較小，制作時(shí)，也是通過模具注塑成型的，又由于絕緣本體上需要設(shè)置很多放置端子的槽體，槽體與槽體之間又有間隔距離，這種距離很不好掌握，不易成型，容易造成模具的損壞，因此就在模具上設(shè)計(jì)了一排密集的等距離的注槽體，這樣做出來的絕緣本體上的間隔體上就形成了間隔槽。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。