本實(shí)用新型涉及一種天線彈片的安裝結(jié)構(gòu)和移動(dòng)終端。

背景技術(shù)：

為了輕便，當(dāng)前移動(dòng)終端越來越薄，例如手機(jī)或平板電腦。這就導(dǎo)致產(chǎn)品里面的電子器件要求的高度也相應(yīng)的做薄。比如移動(dòng)終端內(nèi)的天線彈片，由于天線彈片是沖壓做出來的，而沖壓模具折彎需要一定的彎曲空間，這就決定這個(gè)天線彈片本身就需要有一定的厚度，同時(shí)天線彈片需要穩(wěn)定可靠的接觸到移動(dòng)終端的天線觸點(diǎn)，天線彈片就需要有一定變形壓縮量。這兩個(gè)尺寸疊加起來就是彈片的工作高度，其存在就限制了彈片的厚度只能小到一定的程度，而無法做到無限小。現(xiàn)有方案將天線彈片直接安裝在電路板的上表面，如此，電路板本身的厚度，加上天線彈片的厚度以及天線彈片的變形壓縮高度，三者結(jié)合，使得帶有天線彈片的電路板占據(jù)移動(dòng)終端內(nèi)的空間較多，空間利用率較低，從而無法將移動(dòng)終端的厚度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種電路板，旨在降低天線彈片的工作高度，提高移動(dòng)終端的空間利用率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的天線彈片的安裝結(jié)構(gòu)，包括電路板和安裝于該電路板的天線彈片，所述電路板具有相對(duì)的兩表面，所述天線彈片包括安裝部和與所述安裝部連接的觸接部，所述安裝部安裝于所述電路板的一表面，所述觸接部沿所述電路板的厚度方向部分顯露出所述電路板的另一表面。

可選地，所述電路板設(shè)有過孔，該過孔貫穿所述電路板的相對(duì)的兩表面，所述觸接部穿過所述過孔而部分顯露出所述電路板的另一表面。

可選地，所述天線彈片位于所述電路板的中部。

可選地，所述安裝部位于所述電路板的一側(cè)，所述觸接部自所述電路板的一側(cè)邊伸出而部分顯露于所述電路板的另一表面。

可選地，所述安裝部包括相對(duì)設(shè)置的第一彈性臂和第二彈性臂、以及連接所述第一彈性臂和第二彈性臂的連接臂，所述第一彈性臂固定安裝于所述電路板，所述第二彈性臂還與所述觸接部連接。

可選地，所述安裝部呈U型設(shè)置。

可選地，所述第二彈性臂朝向所述第一彈性臂凸設(shè)有折彎段，該折彎段與所述連接臂連接。

可選地，所述觸接部形成有彎曲部，該彎曲部顯露于所述電路板的另一表面。

可選地，所述安裝部呈板狀設(shè)置，所述安裝部的一表面與所述電路板的表面貼合。

本實(shí)用新型還提出一種移動(dòng)終端，包括天線支架，該天線支架設(shè)有天線觸點(diǎn)，該移動(dòng)終端還包括天線彈片的安裝結(jié)構(gòu)，該天線彈片的安裝結(jié)構(gòu)包括電路板和安裝于該電路板的天線彈片，所述電路板具有相對(duì)的兩表面，所述電路板設(shè)有天線彈片，該天線彈片包括安裝部和與所述安裝部連接的觸接部，所述安裝部安裝于所述電路板的一表面，所述觸接部沿所述電路板的厚度方向部分顯露出所述電路板的另一表面，與所述天線觸點(diǎn)抵接。

本實(shí)用新型技術(shù)方案將天線彈片的安裝部設(shè)置在電路板的一表面，使觸接部穿過電路板而顯露出電路板的另一表面，從而將該天線彈片的實(shí)際工作高度降低至少一個(gè)電路板的厚度，進(jìn)而降低該天線彈片占據(jù)移動(dòng)終端內(nèi)的空間，提高空間利用率，使得移動(dòng)終端的厚度降低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型天線彈片的安裝結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的截面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例天線彈片的安裝結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例天線彈片的安裝結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型天線彈片的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型天線彈片的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

參照?qǐng)D1至圖5，本實(shí)用新型提出一種天線彈片的安裝結(jié)構(gòu)100，包括電路板20和安裝于該電路板20的天線彈片10，所述電路板20具有相對(duì)的兩表面，所述電路板20設(shè)有天線彈片10，該天線彈片10包括安裝部11和與所述安裝部11連接的觸接部13，所述安裝部11安裝于所述電路板20的一表面，所述觸接部13沿所述電路板20的厚度方向部分顯露出所述電路板20的另一表面。

本實(shí)用新型技術(shù)方案將天線彈片10的安裝部11設(shè)置在電路板20的一表面，使觸接部13穿過電路板20而顯露出電路板20的另一表面，從而將該天線彈片10的實(shí)際工作高度降低至少有一個(gè)電路板20的厚度，進(jìn)而降低該天線彈片10占據(jù)移動(dòng)終端內(nèi)的空間，提高空間利用率，使得移動(dòng)終端的厚度降低。

根據(jù)天線彈片10在電路板20處的安裝位置，本實(shí)用新型可提供兩種安裝方式：

參照?qǐng)D2，實(shí)施例一，所述電路板20設(shè)有過孔30，該過孔30貫穿所述電路板20的相對(duì)的兩表面，所述觸接部13穿過所述過孔30而部分顯露出所述電路板20的另一表面。

如此，電路板20設(shè)置供觸接部13穿過的過孔30，此方案不限制天線彈片10的設(shè)置位置，自在在臨近天線彈片10的安裝位置開設(shè)過孔30即可。

進(jìn)一步地，所述天線彈片10位于所述電路板20的中部。相應(yīng)的，所述過孔30位于所述電路板20的中部。

參照?qǐng)D3，實(shí)施例二：所述安裝部11位于所述電路板20的一側(cè)，所述觸接部13自所述電路板20的一側(cè)邊伸出而部分顯露于所述電路板20的另一表面。

也即，天線彈片10位于電路板20的表面的靠近側(cè)邊的位置，此時(shí)，天線彈片10的觸接部13可以自電路板20的一側(cè)伸出而顯露出電路板20的另一表面，不需要對(duì)電路板20本身做出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

參照?qǐng)D1和圖4，在本實(shí)用新型中，天線彈片10可采用一體沖壓成型，材質(zhì)采用金屬件。其中對(duì)于安裝部11：所述安裝部11包括相對(duì)設(shè)置的第一彈性臂111和第二彈性臂113、以及連接所述第一彈性臂111和第二彈性臂113的連接臂115，所述第一彈性臂111安裝于所述電路板20，所述第二彈性臂113還與所述觸接部13連接。

第一彈性臂111安裝在電路板20，第二彈性臂113與第一彈性臂111之間的高度距離為連接臂115的高度，通過將觸接部13連接在第二彈性臂113，可以進(jìn)一步降低該天線彈片10的工作高度，具體的，降低一個(gè)連接臂115的工作高度。同時(shí)，如此設(shè)置的天線彈片10的彈性較好，形變性能強(qiáng)，可以與天線觸點(diǎn)210緊密接觸。

參照?qǐng)D5，當(dāng)然，在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述安裝部11呈板狀設(shè)置，所述安裝部11的一表面與所述電路板20的表面貼合。如此設(shè)置，也可滿足使用要求。

參照?qǐng)D1和圖4，進(jìn)一步地，所述安裝部11呈U型設(shè)置。U型設(shè)置的天線彈片10，使得連接臂115與第一彈性臂111和第二彈性臂113的連接更加穩(wěn)固，防止此處的連接折斷。

參照?qǐng)D1和圖4，在本實(shí)施例中，所述第二彈性臂113朝向所述第一彈性臂111凸設(shè)有折彎段113a，該折彎段113a與所述連接臂115連接。第二彈性臂113與連接臂115的連接處即為產(chǎn)生彈性形變處，因此，在此處設(shè)置折彎段113a也是為了抗折斷。

對(duì)于觸接部13，所述觸接部13形成有彎曲部，該彎曲部顯露于所述電路板20的另一表面。呈彎曲狀設(shè)置的彎曲部可以使得該觸接部13與天線觸點(diǎn)210的接觸更加緊密。

本實(shí)用新型還提供一種移動(dòng)終端，該移動(dòng)終端包括天線支架200和天線彈片的安裝結(jié)構(gòu)100，該天線彈片的安裝結(jié)構(gòu)100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本移動(dòng)終端采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，該天線支架200設(shè)有天線觸點(diǎn)210，所述觸接部13與所述天線觸點(diǎn)210抵接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。